振动冲击夯安全操作规程.docx
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1、振动冲击夯安全操作规程1范围本标准规定了振动冲击夯操作的危险源分析及主要危险源控制措施要求、劳动用品配备和穿戴要求、作业过程安全要求及紧急情况下的现场应急处置措施等安全操作要求。本标准适用于中国有色金属工业第六冶金建设有限公司工程施工振动冲击夯的安全操作。2规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。劳动防护用品管理制度作业许可管理制度危险作业管理制度物体打击、机械伤害、高处坠落事故应急预案触电(雷击)事故应急预案3危险源分析及主要危险源控制措施要求表1危险源辨识及主
2、要危险源控制措施表作业类别危险源描述危险源分类可能存在风险(事故类别)风险等级控制措施振动作业前未按规定检查蛙设备、设机械伤害*执行冲击式夯实机施、工具附触电般5.1.2夯操件缺陷危作险电动机旋转方向有错误操作错误触电一执行时未倒换相线般5.2.3危险在高速下连续作业,在操作错误机械伤害执行内燃机高速运转时突然触电般5.2.8停车危险电动冲击夯未装有漏电设备、设触电执行保护装置,操作人员必施、工具附般5.2.9须戴绝缘手套,穿绝缘件缺陷危鞋无防护险冒雨作业恶劣气候触电执行与环境其他伤害般5.2.9危险冲击夯有异常的响声未设备、设机械伤害一执行立即停机检查施、工具附触电般5.2.10件缺陷危险未
3、按规定佩戴使用劳保防护用品其他防护缺陷物体打击、其他伤害般危险执行4.14劳动用品配备和穿戴要求4.1按照劳动防护用品管理制度规定,作业人员应穿戴工作服、工作鞋、安全帽、工作手套等劳动防护用品,不得赤脚或穿拖鞋,交通线上作业人员应穿戴反光警示背心。操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。5作业过程安全要求5.1 作业前准备5.1.1 机具操作人员必须经过严格的培训并持证上岗,应熟悉设备的结构、性能及设备故障排除等,非机械操作人员禁止开机。5.1.2 作业前应重点检查以下项目,并应符合相应要求:一各部件连接良好,无松动。内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活。电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线
4、绝缘完好。5.2 作业过程及安全注意事项5.2.1 振动冲击夯应适用于压实粘性土、砂及砾石等散状物料,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。5.2.2 内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转35min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。5.2.3 电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。5.2.4 作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。5.2.5 正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。5.2.6 在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地
5、反复夯实。5.2.7 根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。5.2.8 内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。5.2.9 电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装不得松动。禁止冒雨作业。5.2.10 作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。5.2.11 当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运转轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。5.3 作业结束5.3.1 作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保
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