总工程师安全风险分析预判防控报告.docx

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1、总工程师安全风险分析预判防控报告生产系统基本情况（-）fi矿井为高瓦斯矿井。我矿相对瓦斯涌出量9.16m3t,绝对瓦斯涌出量19.48m3min,二氧化碳相对涌出量127m3t,绝对涌出量2.17m3min,采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量166m3min,掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量044m3min0回采工作面、回采工作面回风隅角、掘进工作面是瓦斯事故的主要发生地点。煤矿开采的煤层没有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性，瓦斯的主要来源是开采煤体内赋存的瓦斯。（二）水文地质类型水文地质类型为中等型，目前矿井正常涌水量约IoOm3/h,最大涌水量约412m3h01 .本矿采（古）空区积水情况本井田

2、的3号煤层开采时间较久，井田内形成大面积的采空区，底板低洼的采空区内存有积水。井田范围内采空积水共11处，积水面积291716f,积水量133422m3o本矿井及周边矿井均未对15号煤层进行开采，目前无积水。2 .周边矿井采（古）空区积水情况本井田周边分布有5座生产矿井，1座基建矿井、1座关闭矿井。在边界邻区分布有采空区积水，共21处，合计积水面积307255m积水量458293m3.（三）煤尘爆炸性3#煤层煤尘无爆炸性。矿井总回风巷、综采工作面回风巷、掘进工作面回风巷、带式输送机运输巷等为粉尘易堆积区域。（四）煤层自燃倾向性3#煤煤层吸氧量122cm3/g启燃倾向性为I类属于不易自燃煤层。3

3、号煤层属不易自燃煤层，在今后的生产中要加强明火管理，防止与明火接触，避免引燃事故的发生。（五）隐蔽致灾因素方面根据煤矿地质工作规定要求，为准确掌握公司存在的隐蔽致灾地质因素，我公司2023年3月委托地质勘测公司对我公司进行了隐蔽致灾地质因素普查，并编制完成了煤矿隐蔽致灾地质因素普查报告，查清确定了公司主要隐蔽致灾地质因素为采空区积水。二、重大安全风险分析研判内容1 .通风系统、一通三防矿井采用中央分列式通风方式,机械抽出式通风方法,三个进风井筒（主斜井、副斜井、中央进风井），一个回风立井，属于通风容易矿井。主通风机选用GAF26.6-13.3-1FB型矿用隔爆型轴流式主要通风机两台，电机功率：

4、125OkW,一用一备。井下建有完整独立的通风系统，各采区进、回风均贯穿整个采区。综采（放）工作面采用一进一回型通风方式；掘进工作面采用局部通风机压入式供风，并实现双风机双电源自动切换，独立通风，不存在违反规定的串联通风。矿井成立有一通三防管理机构、瓦斯防治管理机构以及以总工程为首的瓦斯防治技术管理体系，人员配备齐全；每年制定有年度一通三防工作计划、瓦斯治理计划以及瓦斯治理工程计划，并严格按照计划执行；矿井制定有一通三防管理制度和瓦斯防治管理制度，制度齐全，每年进行修订一次，并贯彻至每一位员工，瓦斯检查制度完善，制定有月度瓦斯检查地点设置计划并认真贯彻落实；瓦斯超限采取立即停电撤人，分析原因，

5、采取措施进行处理，并按规定追究相关责任人责任，一个月内有2次瓦斯超限现象，立即停产整顿。矿井2023年瓦斯等级鉴定为：高瓦斯矿井，且3号煤层煤尘均无爆炸性，自燃倾向性等级均为In级，属不易自燃煤层，井上下各作业地点按标准配备了消防器材，未使用国家明令禁止的机电设备和阻燃电缆、胶带等行为。存在风险：1.密闭（挡风墙）受压变形生产裂隙可能出现瓦斯异常涌出，井下风门损坏，可能发生循环风、风流短路造成人员中毒窒息的风险。2 .巷道受压变形，可能出现断面不符合规定致使工作面风阻增大风量不足造成瓦斯积聚发生瓦斯燃烧、爆炸、中毒窒息事故的风险。管控措施:1.（1）严格按规定实现独立通风系统，杜绝串联通风。（

6、2）通风瓦斯科安排瓦斯员每周对通风设施进行巡查，发现问题及时汇报调度指挥中心进行处理。（3）通风建设队必须严格按安全生产标准化要求构筑通风设施，明确构筑责任人确保构筑质量符合要求。（4）通风建设队安排专人经常对通风设施进行巡查,发现问题及时进行处理。（5）通风建设队对出现异常情况的通风设施要及时指定专人负责进行维护并确保维护质量符合要求。（6）根据采掘情况每10天至少进行一次测风，发现风量出现异常时，要立即查找原因进行处理。2.（1）通风瓦斯科安排瓦斯员每天对通风巷道进行巡查，发现巷道变形及时汇报调度指挥中心，由调度指挥中心安排人员对变形巷道进行维护。（2）通风建设队安排专人经常对通风系统进行

7、巡查，发现巷道变形及时进行处理。（3）通风瓦斯科要安排测风员每10天至少对全矿井进行一次测风，发现风量出现异常时，立即查找原因进行处理。（4）安全生产标准办公室要安排质检员对井下各地点巷道每周至少巡查一次，发现异常立即汇报调度指挥中心安排人员进行处理。2 .瓦斯抽采系统矿井建有高低负压双源抽放系统,高负压抽放系统配备有2BEC42型抽放泵两台,一用一备,配套电机功率132kw,额定吸气量128m3min,主要用于井下实体煤区超前预抽；低负压抽放系统配备有2BEC52型抽放泵两台,一用一备,配套电机功率200kw,额定吸气量178m3min,主要用于采空区和综放工作面上隅角瓦斯抽采；矿井高负压系

8、统抽采浓度为34%,抽采量26m3min（折合纯量8.9m3min）,高负压抽采系统负压6100OPa，氐负压抽采系统浓度为0.5%抽采量78.5m3min（折合纯量0.5m3min）,低负压抽采系统负压39000Pao存在风险：1.抽放泵站人员巡查不到位，未发现作业场所隐患，可能会造成设备故障停机，导致瓦斯超限，瓦斯燃烧、瓦斯泄漏等事故。2.检修、切换泵或突然停电时，抽放泵站人员误操作，导致抽放泵长时间不能启动，可能造成井下工作面瓦斯超限报警、瓦斯爆炸燃烧等事故。管控措施：1按要求对设备进行巡检和检修维护，使用符合标准的设施设备和配件。2、设备转动部位安设可靠的防护装置，并确保完好。3、严格

9、作业标准和作业流程，特别是涉及切换和停泵检修作业时，必须制定切合实际的安全技术措施并贯彻学习，现场有作业负责人进行监督,确认安全后方可进行作业。4、严格进行现场巡查，巡查要覆盖泵站所有设备设施，巡查中发现问题要及时进行汇报处理。5、加强人员作业流程和应急操作知识培训，避免出现误操作现象。6、加强场所监控设备监测和人工瓦斯检查，特别是对泵体周围容易出现泄漏的部位要重点检查，确保设备运行安全。7、切换泵或停泵起泵作业，要和井上下涉及场所进行汇报和联系，低负压泵起、停泵前，要和8110回采工作面上隅角瓦斯员联系，经现场确认准备到位后方可进行作业。7,严禁携带烟火手机等非防爆物品进入泵站，泵站不得存放

10、各类易燃易爆物品。8、做好每月的切换泵作业，保证在永和备用泵的完好。3 .监控系统及供水施救系统(1)安全监测监控系统：选用一套由公司生产的型号为KJ340X型安全监控系统，通信线缆从监控室至主副斜井通往井下,共计25台分站、240余台传感器。从运行情况看,整个监控系统运行稳定,数据准确、断电可靠,实现了与集团公司、县、市的联网并正常传输。存在风险：1.监测监控系统可能出现数据上传中断，井下作业地点出现险情无法及时掌握情况，不能采取措施造成人员伤害的风险。2.传感器调校不准确，导致不能准确监测数据，引发瓦斯事故或者窒息事故。3.发现异常情况未及时采取措施或者处置措施不当，导致系统监测异常，不能

11、及时采取措施造成人员伤害的风险。4.监测监控系统断电关系配置错误，在监测数据超限时不能准确发出报警或者断电控制信息，存在引发瓦斯事故的风险。管控措施：1.监测监控工加强设备巡查，确保数据上传稳定、真实，地面监控值机员认真监视系统数据，发现异常及时汇报处置。2、监测监控工配合、监督专业机构人员准确进行传感器调校，并根据规定开展各类传感器的调校、测试工作，确保准确监测。3、监控值机员认真监视系统信息，发现异常采取有效措施进行处置，确保监控系统稳定运行。4、监控值机员加强业务学习，准确配置系统数据及关联关系，监控中心负责人加强监督管理，加强系统检查，专业机构定期对安全监控系统进行检测，确保系统功能可

12、靠。(2)人员定位系统：采用公司生产的KJ602型煤矿井下作业人员管理系统，地面监控中心配备2台监控主机、声光报警器等设备，井下配置KJ602-F2的读卡分站58台和KJ602-F1的传输分站2台,700余张型号为KJ602-K矿用识别卡，对井下人员分布情况实施动态监测。存在风险：1存在定位系统读卡分站位置标注错误，导致定位失效，造成人员受伤无法及时救援的风险。2、存在因标识卡故障而导致不能准确定位，造成无法确认人员位置的风险。管控措施：1.井上下监测监控工加强业务学习，加强沟通，准确标准读卡分站的信息，确保能准确监测人员信息。2、作业人员入井前加强标识卡自查，确保个人信息准确；监测监控工加强

13、设备维护，及时检修故障表示卡，确保入井标识卡信息准确。(3)通讯联络系统：采用安装有1台SX9000D数字程控调度机、96路耦合器及通信配线箱等设施。本质安全型电话机采用华荣集团有限公司生产的KTH-123型本质安全型电话机。存在风险：采掘工作面通讯线缆、设备故障，存在通讯不畅、电话过远造成无法及时联络的风险。管控措施：监测监控工加强通信线缆、设备巡查，定期对通信系统功能进行检测，及时处置各类异常情况，确保功能可靠。4 .地质灾害与防治水矿井成立有防治水工作管理机构，矿长为组长，总工程师和各副矿级领导、副总为副组长，防治水助理、防治水科长、探放水队长等管理人员配备齐全，成立有专职的探放水队伍，

14、专业技术人员，人员配备充足。制定有采掘工作面探放水设计和安全技术措施，并认真贯彻落实执行，能够切实加强我矿防治水工作管理力度，构建水害防治工作体系，提升矿井水害防治水平和工作的迅速、高效、有序进行。井下开采严格遵循物探先行、钻探验证、化探跟进的综合探测程序，坚持预测预报、有疑必探，先探后掘、先治后采的防治水原则，树立安全第一、预防为主的思想，确保我矿安全生产。矿井成立有地质测量管理机构，目前配备有地测科长1名，1名地质技术员，2名测量技术人员，人员配备齐全。测量仪器装备齐全，1台全站仪中纬ZoOM20及配套棱镜,2台思拓力RTK,1台无人机精灵4RTK,仪器定期校验，均在校验期内，可确保测量精

15、度满足工作需要。防治水存在风险：各涌水点水量突然增大引发水灾事故的风险。管控措施：（1）每旬对涌水点涌水量进行观测，雨季期间每周观测1次，下大到暴雨时每天进行观测，发现涌水异常增大时要及时向调度指挥中心及防治水科汇报。（2）各排水点要配备足够数量的水泵，确保涌水能够及时排出。（3）防治水科每月要对井下各涌水点取水样进行水质化验，并及时完善相关台账。（4）探水队每周要安排专人对井下各涌水点、临时排水点水泵进行巡杳、检修。（5）机运队定期对主排水泵、采区排水泵、排水管路进行巡查、检修，确保主排水系统运行正常。（6）严格落实水害事故应急预案，如遇涌水量异常，严格执行重大水患停产撤人制度。（7）安全教

16、育培训科定期组织全员学习水害事故应急预案和避灾路线。（8）作业人员发现涌水量突然增大、水位急剧上升等现象时，汇报调度指挥中心，按照制定的避灾线路迅速撤退。地质测量存在风险：1.回采工作面回采后地表出现塌陷和裂缝，地表积水可能会沿采空区地表塌陷和裂缝灌入井下，造成井下回采工作面涌水增大，存在工作面突水的风险。2.地质预报不准确,存在盲目贯通空巷的风险。管控措施：1地测科、环保科定期对工作面地表巡查，发现工作面地表塌陷区及裂隙及时进行填充夯实，预防地表积水沿采空区地表塌陷和裂缝灌入井下，造成工作面突水的风险。2.根据现有图纸资料及已经揭露的空巷位置综合分析，掘进及回采过程中可能遇到的旧巷，根据分析结果编制每月地质预报，及时发放至采掘工作面队组，综掘工作面距旧巷距离50米时发放贯通通知单。5 .采煤工作面8110综放工作面位于8100阶