喷涂、滚涂、弹涂技术交底全套.docx
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1、喷涂、滚涂、弹涂技术交底全套一、材米樱求1水泥:一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、弓虽度等级、出场日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超过3个月时应按复验结果使用。2细骨料:采用各种小米粒石的下脚料,粒径2mm左右的白云石屑、松香石屑等;也可使用中粗砂,但其含泥量应不大于3%o3颜料应选用耐光、耐碱性好的颜料,一个工程所用的颜料应采用同一厂家,同一牌号,同一批量生产的产品,并应一次备齐。4涂料:可采用厂家配制好的成品涂料,一个工程
2、应采用同一厂家,同一牌号,同一批量生产的产品,并应一次备齐。所选用涂料的有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2010)的规定。二、主要机具:主要机具包括:空压机12台(排气量O.6m3/min,工作压力68kg/cm2),耐压胶管(可用3/8氧气管)及接头、喷斗等。并用压浆罐,3mm振动筛,输浆胶管,胶管接头,喷枪;软毛馄子,硬质轻子,弹涂所用的弹涂器,还有窗纱,料桶,灰勺,计量天平,木抹子,铁抹子,粉线包,黄蜡布或黑胶布,木靠尺,方尺,木尺等。米厘条,根据设计要求提前制作或购买成品。三、作业条件:1门窗必须按设计位置及标高提前安装好,并检查是否安装牢固,洞口
3、四周缝隙堵实,高层建筑金属门窗防雷接地验收完毕。2墙面基层及防水节点应处理完毕,完成雨水管卡,设备穿墙管等安装预埋工作,并将洞口用水泥砂浆抹平,堵实,晾干。3脚手架应选用双排外架子或活动吊栏,墙面不得留设脚手眼,脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求,同时宜留出施工操作空间,脚手架的每步高度最好与外墙分格相适应。4喷涂、滚涂,弹涂进行饰面施工前,对所采用的机械如空压机、振动筛等应提前接好电源及高压气管,并应提前试机备用。5根据设计需要,提前做好喷涂、滚涂、弹涂的样板,并经鉴定合格,记录好样板施工的工艺参数和方法。6对不进行喷涂、滚涂、弹涂部位应进行遮挡,提前准备好遮挡板。7操作施工时,现场的温度不
4、得低于5oCo四、操作工艺:(-)工艺流程(二)基层处理、抹灰:1基层修补:基层为混凝土墙板不抹灰时,要事先清理表面流浆、尘土,将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润,修补处刷含界面剂的水泥浆一道,随后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整,凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后,进行淋水试验,不渗漏,方可进行下道工序。2基层处理:抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层,目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行毛化处理。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随即用净水将碱液冲净,晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂,喷或甩到墙上,其甩点要均匀,毛刺长度不宜大于
5、8mm,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层为加气混凝土墙体,应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝,用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。基层为砖墙时,要将墙面残余砂浆清理干净。3吊垂直、套方、找规矩:按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。4洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加
6、气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8IOmm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面如干燥不湿,应再喷洒一遍水,但抹灰时墙面应不显浮水,以利砂浆强度增长,不出现空鼓、裂缝。5抹底层砂浆:基层为混凝土、砖墙墙面,紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度57mm,应分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。基层为加气混凝土墙体,刷聚合物水泥浆一道,紧跟抹底灰,不得在水泥浆风干后再抹灰,否则,容易形成隔离层,不利于砂浆与基层的粘结。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆(如配比为105:56),厚度5mm,扫毛或划出纹线。然后用1:3水泥砂浆(厚度约58mm)抹第二遍,用大
7、杠将抹灰面刮平,表面压光。用吊线板检查,要求垂直平整,阴阴角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。6加强措施:如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时,应按照设计要求采用加强网进行加强处理,以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加强网进行防开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于IOOmmo7当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时,加气混凝土墙面抹灰后可采用防裂剂。底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上,防裂剂以雾状喷出,以使喷洒均匀,不漏喷,不宜过量,过开集中,操作时喷嘴倾斜向上仰,与墙面的距离适中,以确保喷洒均匀适度,又不致将灰层
8、冲坏。防裂剂喷撒23h内不要搓动,以免破坏防裂剂表层。8底层砂浆厚度的控制:底层砂浆抹好后,预留面层厚度,如采用滚涂和弹涂方法施工应预留12mm为宜,如采用喷涂时,预留5mm为宜,可直接在打好的底灰上粘分格条进行喷涂。涂饰施涂方法不同,对水泥砂浆打底和面层的质量要求不同:喷涂:水泥砂浆底灰要求大杠刮平,木抹子搓平,表面无孔洞,无砂眼,面层颜色均匀一致,无划痕。滚涂、弹涂:水泥砂浆面层要求大杠刮平,木抹子搓平,铁抹子压光,待无明水后,用软毛刷蘸水垂直向下,顺刷一遍,要求表现颜色一致,无抹纹,刷纹一致。(三)涂刷封底漆:涂刷前基面的含水率应小于10%o在基面上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一层防潮底
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