作业区域风险评估参考样例（汽机区域风险评估与管控措施表）.docx

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1、作业区域风险评估参考样例（汽机区域风险评估与管控措施表）地点系统设备危险源危害因素危害后果可能性1严重度S风险值R风险等级管控措施噪声警示标识不全噪声聋设置齐全、规范的噪音危害及防护警示标识进入噪音区域时、使用高噪音工具时未正确使用防护用品噪声聋进入噪音区域、使用高噪音工具时正确佩戴合格的耳塞25米及以上汽水系统汽水管道、阀门、除氧器、低辅联箱、连排扩容器高温高压汽、水高温设备及附属系统内动、静密封点密封失效，或系统内设备、管道破损灼烫伤1设置安全隔离围栏并设置警告标志，无关人员不得入内；2 .作业人员必须穿戴好隔热工作服、防护鞋、防护手套、防护眼镜、等防护用具3 .确定逃生路线；4 .高温区

2、域内不得长时间逗留；5 .利用机组调停或计划性检修对高温设备阀门密封件定期更换、对高温设备管道直管、弯头、大小头焊缝、壁厚进行金属探伤检测，发现异常或超标及时更换，并经金属检测合格；6 .阀门管道定期检修检查焊缝、壁厚，密封件定期更换；7 .定期巡视检查高温设备及附属管道阀门，发现异常及时汇报，根据设备运行情况制定并实施状态检修计划；8 .不准在带有压力的管道上进行任何检修工作，特殊情况下消除轻微泄漏的工作必须经生产主管领导批准并取得值长同意，制定熟练的人员操作，并设专人监护高温介质疏放口防护装置缺损1 .定期检查高温介质疏放口防护装置状况，发现缺损及时修复；2 .高温介质疏放口处设明显警示标

3、识；3 .高温介质排放时运行值班人员宜安排专人监护，提醒无关人员远离保温缺损1 .设置警告标志；2 .恢复补齐缺损保温无标识或标识不清晰完善补齐或更换标识安全门（阀）失效导致容器爆炸1 .设置安全隔离围栏并设置警告标志；2 .确定逃生路线，工作人员佩戴防护面罩穿好防烫服；地点系统设备危险源危害因素危害后果可能性1严重度S风险值R风险等级管控措施超压爆炸3.每年对安全门进行检修校验，检修校验人员或单位必须具有省级或国家级检修校验资格证明及证书；检验合格后挂检验合格证并贴铅封吊装口盖板高空吊装口盖板缺损高空坠落每天对盖板放置情况进行检查，发现有缺损及时恢复电气系统检修电源箱220V交流电、400V

4、交流电绝缘不良触电执行国家电网公司电力安全工作规程-火电厂动力部分4.3.5执行国家电网公司电力安全工作规程-变电站和发电厂电气部分6.12.2室空控央调集中空调设备制冷剂制冷剂泄漏灼伤皮肤、窒息执行日常维护管理制度实施细则GHFD-15-08/JN配电柜220V交流电、400V交流电绝缘不良触电执行国家电网公司电力安全工作规程-火电厂动力部分4.3.5执行国家电网公司电力安全工作规程-变电站和发电厂电气部分6.12.213.7米至25米热及系再汽路一主蒸旁汽轮机噪声警示标识不全噪声聋设置齐全、规范的噪音危害及防护警示标识进入噪音区域时、使用高噪音工具时未正确使用防护用品噪声聋进入噪音区域、使

5、用高噪音工具时正确佩戴合格的耳塞#32汽轮机油汽轮机油泄漏遇高温物体火灾陕西国华锦界能源有限公司企业标准(防止火灾的紧急预案)氢气泄漏爆炸执行GHFD-08-TB-02/JN易燃气、液体的防爆管理标准实施细则转动设备防护缺失机械伤害执行发电企业本质安全管理体系研究11.7现场转动机械要求标准高温高压蒸汽高压管道、汽缸结合面泄漏烫伤严格执行防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则(3.4.53.451、345.2、3.4,5.33,4.5.43.455、3.4.6)高空防护栏或盖板缺失高空坠落执行GHFD-15/JN-05爬梯护笼、高架平台、脚手架管理办法标准汽水系统汽水管道、阀门、高压加

6、热同温身压汽、水高温设备及附属系统内动、静密封点密封失效，或系统烫伤1 .设置安全隔离围栏并设置警告标志，无关人员不得入内；2 .作业人员必须穿戴好隔热工作服、防护鞋、防护手套、防护眼镜、等防护用具3 .确定逃生路线；地点系统设备危险源危害因素危害后果可能性1严重度S风险值R风险等级管控措施器内设备、管道破损4 .高温区域内不得长时间逗留；5 .利用机组调停或计划性检修对高温设备阀门密封件定期更换、对高温设备管道直管、弯头、大小头焊缝、壁厚进行金属探伤检测，发现异常或超标及时更换，并经金属检测合格；6 .阀门管道定期检修检查焊缝、壁厚，密封件定期更换：7 .定期巡视检查高温设备及附属管道阀门，

7、发现异常及时汇报，根据设备运行情况制定并实施状态检修计划；8 .不准在带有压力的管道上进行任何检修工作，特殊情况下消除轻微泄漏的工作必须经生产主管领导批准并取得值长同意，制定熟练的人员操作，并设专人监护高温介质疏放口防护装置缺损烫伤烫伤1 .定期检查高温介质疏放口防护装置状况，发现缺损及时修复：2 .高温介质疏放口处设明显警示标识；保温缺损3.高温介质排放时运行值班人员宜安排专人监护，提醒无关人员远离1 .设置警告标志；2 .恢复补齐缺损保温无标识或标识不清晰烫伤完善补齐或更换标识安全门（阀）失效导致容器超压爆炸爆炸1 .设置安全隔离围栏并设置警告标志；2 .确定逃生路线，工作人员佩戴防护面罩

8、穿好防烫服；3 .每年对安全门进行检修校验，检修校验人员或单位必须具有省级或国家级检修校验资格证明及证书；检验合格后挂检验合格证并贴铅封DCS系统机柜及内部设备220V交流电、400V交流电1、带电部位裸露2、机柜接地不良触电机组A修DCS检修文件包-DCS系统电源柜、继电器柜检修电气系统检修电源箱220V交流电、400V交流电绝缘不良触电执行国家电网公司电力安全工作规程-火电厂动力部分4.3.5执行国家电网公司电力安全工作规程-变电站和发电厂电气部分6.12.2发电机、励400V直流电绝缘垫破损人身触电执行国家电网公司电力安全工作规程-火电厂动力部分4.3.5执行国家电网公司电力安全工作规程

9、-变电站和发电厂电气部分762地点系统设备危险源危害因素危害后果可能性1严重度S风险值R风险等级管控措施磁小间、发电机滑环小间400V交流电作业空间狭小人身触电执行国家电网公司电力安全工作规程-火电厂动力部分4.3.5执行国家电网公司电力安全工作规程-变电站和发电厂电气部分9.49.6米电缆夹层电气系统电缆400V电、10KV220V电、绝缘不良触电600MW机组定期工作标准5.16警示标识不全噪声聋设置齐全、规范的噪音危害及防护警示标识汽轮机润滑油系统主油箱、润滑油泵噪声进入噪音区域时、使用高噪音工具时未正确使用防护用品噪声聋进入噪音区域、使用高噪音工具时正确佩戴合格的耳塞#32汽轮机油汽轮

10、机油泄漏遇高温物体火灾陕西国华锦界能源有限公司企业标准（防止火灾的紧急预案）6.9米至13.7米氨气泄漏爆炸1、执行GHFD-08-TB-02/JN易燃气、液体的防爆管理标准实施细则转动设备对轮罩防护缺失机械伤害执行发电企业本质安全管理体系研究11.7现场转动机械要求标准高空主油箱平台防护栏或盖板缺失高空坠落执行GHFD-15/JN-05爬梯护笼、高架平台、脚手架管理办法标准汽水系统管阀低热水、加器汽道门压高温汽、水高温设备及附属系统内动、静密封点密封失效，或系统内设备、管道破损烫伤1 .设置安全隔离围栏并设置警告标志，无关人员不得入内；2 .作业人员必须穿戴好隔热工作服、防护鞋、防护手套、防

11、护眼镜、等防护用具3 .确定逃生路线；4 .高温区域内不得长时间逗留；5 .利用机组调停或计划性检修对高温设备阀门密封件定期更换、对高温设备管道直管、弯头、大小头焊缝、壁厚进行金属探伤检测，发现异常或超标及时更换，并经金属检测合格；6 .阀门管道定期检修检查焊缝、壁厚，密封件定期更换；7 .定期巡视检查高温设备及附属管道阀门，发现异常及时汇报，根据设备地点系统设备危险源危害因素危害后果可能性1严重度S风险值R风险等级管控措施直流系统I1OV直流系统、220V直流系统、UPS系统I1OV直流电220V直流电220V交流电380V交流电运行情况制定并实施状态检修计划；8.不准在带有压力的管道上进行

12、任何检修工作，特殊情况下消除轻微泄漏的工作必须经生产主管领导批准并取得值长同意，制定熟练的人员操作，并设专人监护高温介质疏放口防护装置缺损烫伤1 .定期检查高温介质疏放口防护装置状况，发现缺扳及时修复；2 .高温介质疏放口处设明显警示标识；3 .高温介质排放时运行值班人员宜安排专人监护，提醒无关人员远离保温缺损烫伤1 .设置警告标志；2 .恢复补齐缺损保温无标识或标识不清晰烫伤完善补齐或更换标识安全门(阀)失效导致容器超压爆炸电缆绝缘破损爆炸触电1 .设置安全隔离围栏并设置警告标志；2 .确定逃生路线，工作人员佩戴防护面罩穿好防烫服；3 .每年对安全门进行检修校验，检修校验人员或单位必须具有省

13、级或国家级检修校验资格证明及证书；检验合格后挂检验合格证并贴铅封1 .执行600MW机组点检标准电气二次篇5.5.2/5.6.2项；2 .执行日常维护管理制度实施细则(GHFD-15-06/JN)；3 .执行陕西国华锦界能源有限责任公司电气二次检修规程中UPS装置检修规程4.4项和直流开关柜检修工艺规程422.5项设备外壳未可靠接地触电1,执行600MW机组点检标准电气二次篇5.5.2/5.6.2项；2 .执行日常维护管理制度实施细则(GHFD-15-06/JN)；3 .执行陕西国华锦界能源有限责任公司电气二次检修规程中UPS装置检修规程4.4项和直流开关柜检修工艺规程4.2.2.5项IIOV、220V蓄电池组蓄电池蓄电池排气孔堵塞爆炸执行D1/T724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程中4.10/4.12项电解液溅出灼烫伤执行D1/T724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程中4.9/4.10/4.12项地点系统设备危险源危害因素危害后果可能性1严重度S风险值R风险等级管控措施电缆绝缘破损