企业生产车间管理制度(共10页).docx
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1、企业生产车间管理制度车间制度1目的标准工人对生产现场的整理整理,实现均衡、文明生产、进步营业素养,进步经济效益、到达优质、高效、低耗具有主要意义。2范围金盾压力容器生产部各生产车间。3内容3. 1质量3.1.1 各车间应严酷实行程序文件的规定,履行本人的职责、协调工作。3.1.2 对枢纽过程按程序文件的规定严酷限制,对出现的异样状况,要查明理由,刚好解除,使质量始终处于稳固的受控状况。3. 1.3谨慎实行三检制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进展搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故
2、理由不解除不放过,防范措施不制订不放过。4. 1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。5. 1.5严酷划分三区(待处理区、报废品区、流转区),做到标识显明、数目精确、处理刚好。1.2 工艺1.2.1 1严酷贯彻实行工艺规程。1.2.2 2.2对新员工和工种变动人员进展岗位技能培训,经考试合格并有师傅引导方可上岗操作,生产技术部不定期搜检工艺纪律实行状况。1.2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、谨慎实行,按规定进展搜检,做好记录。1.2.4 2.4对原材料、半制品、附件进入车间后首
3、先进展自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否那么不得投入生产。1.2.5 2.5严酷实行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。1.2.6 合理化建议、技术改良、新材料应用必需进展试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。1.2.7 新制作的工装应进展搜检和试验,判定无异样且首件产品合格方可投入生产。1.2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、修理、报废手续,并做好各项记录。1.2.9 合理行使设备、量具、工位器具,保持精度和优异的技术状况。1.3 定置3. 3.1定置摆放、工件按区域按类放置,合理行使工位器
4、具。4. 3.2勤搜检、勤转移、勤清理。5. 3.3做到单物符合,流转卡与产品数目符合。6. 3.4增加对不合格品,有记录,标识显明,处理刚好。7. 3.5通道内不得摆放任何物品。3. 3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。3.43.4.1车间设备指定专人。3.4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度,谨慎实行设备保养制度,严酷遵守操作规程。3.4.3 做到三步法,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后搜检设备的操纵限制体系、装配、润滑油路通顺,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待搜检无题目方可正式工作。3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、
5、填写刚好、精确、整齐。3.4.5实施重点设备凭证上岗操作,做到证机符合。24小时内报生产主管或公司领导。3.4.7坚持八字要求,即:划一、清洁、润滑,做到三好四会五项纪律。三好:管好、用好、保养好。四会:即会行使、会保养、会搜检、会解除平常故障。五项纪律:即:遵守操作规程、时时保持设备整齐,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丧失;发觉故障马上停车、照顾修理人员搜检、处理。3.4.8设备运行中,视察设备响声、温度、压力有异样时应刚好处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤修理。3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。3.4.11设
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