电石中控岗位操作规程.docx
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1、电石中控岗位操作规程一、工艺概述二、工艺参数三、安全、职业健康、环保提示与要求四、中控工岗位目的与适用范围五、中控工的权限与职责六、工艺流程简介与工作程序七、异常现象及处理八、交接班一、总体工艺描述:1、生石灰和含炭原料在电炉内,依靠电弧高温,首先在反应层将石灰熔化成流体,它随温度之升高而增加其分子动能。在电极端部周围的高温区,大约在1700-2200下即可使具有较大活性的熔融态石灰和焦炭开始相互作用:炭将熔融石灰的钙游离出来,随即为炭还原成金属钙并放出C0;在此高温区,金属钙旋即气化成钙蒸汽;当它与炭接触时,就在炭表面上相互扩散,并反应生成 。2、 电石生产化学反应方程式:C之式)+ 3C,
2、- 、aC2 + CO 1 1从化学动力学考虑,及时地排出伴生的co气,降低炉内co压力,有利于可逆反应向右移动而且可在较低温度下生成CaC2。二、操作参数电石二车间单台变压器容量16MVA,总容量48MVA;电极直径1475mni,电极中心距3529mm,炉膛深度3216nini,料池容积74立方米。电石炉变压器35个档位,在8档以上时恒电流输出,输出电压243.5V,电极电流不大于113KAo具体实践操作时根据电石炉运行负荷规定如下表:电石二车间电极电流与功率匹配有功功率(kw)操作电流(KAO130006314000671500069160007217000741800077190008
3、0200008221000852200087230009024000922500095260009727000100280001022900010430000106310001093200011133000113注:该表参数在正常情况执行,操作电流允许正负3KA。炉膛温度:450800三、安全、职业健康、环保提示及要求1、中控岗位可能接触到的危险物料主要是co泄露散逸到中控室内,co为无色、无味有毒气体,co进入人体之后会和血液中的血红蛋白结合,进而使血红蛋白不能与氧气结合,从而引起机体组织出现缺氧,导致人体窒息死亡。需配备的劳动防护用品PPE有工作服(三紧),绝缘鞋,安全帽,防尘口罩。室内操
4、作不需佩戴安全帽和防尘口罩,只是到现场时需要佩戴。现场有固定式co检测报警仪,室内放置正压空气呼吸器作为应急抢险,危险区域检修、操作使用。2、本岗位是电石炉的核心岗位,对电石炉生产与安全至关重要,如违反操作规程可能会发生电极软断、硬断等重大安全事故,造成人员伤亡与设备受损。3、本岗位的稳定与否直接影响生产的稳定,如操作不当会引起净化系统运行不正常,影响环境。4、本岗位操作工必须具备较好的操作水平与敬业精神5、该岗位员工配备的劳动防护用品有安全帽、工作服、绝缘防砸鞋、线手套、防尘口罩。具体使用要求如下:巡检岗位通用劳保:安全帽、工作服、绝缘防砸鞋,只要进入生产现场必须穿戴。安全帽使用要求:使用前
5、必须检查帽体没有因高温烤烫而发生变形,并将帽后的调整带按照自己头型大小调整到适合的位置,然后将帽内弹性带系牢。调整好帽内缓冲衬垫的松紧,头顶和帽体内顶部间的垂直距离应在25-30mm之间;安全帽的下领带必须扣在颌下,并系牢,松紧要适度;工作服使用要求:应根据个人身体条件穿着适合自己的工作服,不应过大或过小,穿着工作服应做到“三紧”原则:领口紧、下腰紧、袖口紧;在出炉炉台操作严禁敞开领口和纽扣。防砸鞋使用要求:应根据个人双脚的尺寸大小选择适合的劳保鞋,穿配劳保鞋应系紧鞋带。防尘口罩使用要求:保证滤棉清洁,透气性好,与面部紧贴。四、中控岗位目的。通过中控工的现场实际操作,保证各项工艺指标得以有效顺
6、利完成,确保生产稳定,实现电石产量、质量的稳定与提高!负责停、送电操作,以及电极电流、负载级数的调整;五、中控工的职责与权限负责停、送电操作,以及电极电流、负载级数的调整;负责监视中控室内各类仪表的运行情况;负责炉面操作和炉盖、短网、电极把持器等设备的监控;与巡检工保持密切联系,负责指挥巡检工前往现场检查,巡检工应及时将检查结果反馈给中控工,根据反馈结果改变操作;负责炉气压力的调整、炉盖温度的控制;伏)负责向当班班长汇报情况,并在紧急情况下迅速做出反应;(七)负责记录各仪表参数,并将当班生产情况以0A形式上报炉长;六、电石炉工作流程简介(-)送电操作1、送电前的准备调整或检查各仪表的“0”位,
7、并将负载级数调为35档;检查各指示灯信号;检查炉盖密封情况,要求:各处密封完好;检查冷却系统回水情况:要求:所有水路回水正常;检查并确定变压器一次接线方式;检查炉料的配比情况;检查所有炉顶料仓料位,要求:料仓高料位灯亮,并要求巡检实地检查料位;通知调度、总降。要求:得到同意后方可送电;通知巡检远离电极,并确保电极周围无其他人员;(10)检查完上述情况后将结果记录在中控记录中,并向工段长汇报;(11)听从工段长指挥,工段长应在工段长记录中详细写明指令内容;2、开始进入送电操作程序完成上述工作后,再一次核对送电指令无误后方可送电;送电后,将三根电极端头调整到300500毫米的入炉深度,然后按停炉时
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