10kV及以下角钢塔技术规范书（2015版）-通用部分（天选打工人）.docx

《10kV及以下角钢塔技术规范书（2015版）-通用部分（天选打工人）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《10kV及以下角钢塔技术规范书（2015版）-通用部分（天选打工人）.docx（18页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、CHINAIOkY中国南方电网有限责任公司2。15笄10月本规范对应的专用技术规范目录序号编号1中国南方电网有限责任公司IOkV及以下角钢塔技术规范书（专用部分）IOkV及以下角钢塔技术规范书使用说明1 .本技术规范书分为通用部分、专用部分。2 .项目单位根据需求选择所需IOkV及以下角钢塔的技术规范书，技术规范书通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。3 .技术规范书的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。4 .投标人逐项响应技术规范书专用部分中“1标准技术参数”、“2项目需求部分”和“3投标人响应部分三部分相应内容。填写“2项目需求部分”时，应严格按“项目单位要求值”

2、一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求时，如有偏差除填写”表3.1投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。1 .总则12 .工作范围13 .应遵循的主要标准14 .使用条件25 .技术要求36 .调试与验收97 .检验规则108 .技术文件要求与培训119 .包装、运输、安装及质量保证121 .总则11本招标技术文件适用于IOkV及以下角钢塔的功能、性能、安装等方面的技术要求。1.2 本招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、

3、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。13如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。14本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。15本招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。16投标方在应标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发

4、现投标方提供的产品与其应标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.7 投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。18投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。19本招标技术文件未尽事宜，由买卖双方协商确定。2 .工作范围2.1 范围和界限2.11本规范书适应于南方电网有

5、限责任公司配电项目，1OkV及以下角钢塔的设计，制造，装配，工厂试验，交付，现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。2. 1.2现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成。投标方协助招标方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作。2.1. 3投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。2.1.4设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后，投标方和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。2.1.5如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术

6、部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。2.1.6本标书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。3.应遵循的主要标准除本标书特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本标书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。主要引用标准如下：标

7、准号标准名称GB50661-2011钢结构焊接规范GB709-88热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB986-88埋瓠焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB5117-1995碳钢焊条GB5118-1995低合金钢焊条GB9787-88热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB/T470-1997锌锭GB/T700-2006碳素结构钢GB/T805-2000扣紧螺母GB/T985-88气焊、手工电瓠及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T269

8、4-2003输电线路铁塔制造技术条件GB/T3098.12000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.22000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T5782-2000六角头螺栓C级GB/T6170-2000六角螺母C级GB/T9793金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GB/T13912金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌技术要求D1/T764.4-2002输电线路铁塔及电力金具紧固用冷锻热浸镀锌螺栓与螺母D1/T5442-2010输电线路铁塔制图和构造规定4.使用条件4.1正常使用条件4.1.1周围空气温度最高温度：+45eC最低气温：“T5”级为-15t最大日温差：30T4.1.2环境相

9、对湿度（在25七时）日平均值不超过：95%月平均值不超过：90%4.13海拔高度：2500m4.1.4日照强度：0.IW/cm（风速0.5ms,大跨越采用0.6ms）4.15覆冰厚度:030mm4.1.6最大设计风速：35ms（离地面Iom高处15年一遇、10分钟平均最大值）4.1.7最大年降雨量：2400mm；最大日降雨量：375mm4.1.8污秽等级：IN级4.19地震烈度:Vff1度4. 1.10安装地点：户外4.2工程条件4. 2.1系统概况：系统额定电压：IOkV;系统额定频率：50Hz；5. 2.2设计寿命在正常使用条件下，保证使用寿命30年以上。6. 技术要求6.1 基本要求6.

10、1.1 铁塔制造应符合现行标准及按规定程序批准的技术要求进行。6.1.2 钢材应符合设计文件，并钢材的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合现行国家标准的规定。其中，角钢、钢板尺寸的负偏差不大于国家标准规定的负偏差的0.5倍（见表5.1）,允许正偏差取国家标准正偏差值。钢材尺寸（含角钢截面、钢板厚度）存在负偏差的抽检产品数量不超过所有抽检产品数量的50%。等边角钢每米的弯曲度不大于2mm,总弯曲度不大于总长度的0.2%；角钢表面局部缺陷如麻面、凹坑、压痕、刮痕等，深度不能超过0.3mm,而且不得使角钢超出允许偏差，等边角钢的允许偏差按下表5.1规定。表5.1等边角钢的允许偏差型号允许偏差mm边宽度b

11、边厚度d25.6+0.8-0.4+0.4-0.26.39+1.2-0.6+0.6-0.31014+1.20+3.5+1.4-0.75 .1.3钢材在剪切和冲孔、冷矫正和冷弯曲时，其工作地点环境温度按下表5.2规定。表5.2钢材在剪切和冲孔、冷矫正和冷弯曲时的环境温度表项目剪切和冲孔冷矫正冷弯曲钢的牌号Q235工作地点环境温度不低于-20-16cC6Q45-15-12X2O0C6 .1.4制造和检验用的量具、量仪均应具有相同的精度，并应定期送计量部门检定。5.2切断技术要求1.1.1 2.1钢材的切断（机械剪切和火焰切割的统称），应优先采用机械剪切，其次应采用自动、半自动和手工火焰切割；切断后，

12、其零件应按工程代号、塔型、零件号三个部分的顺序，以钢字模压印进行标记。各部分之间应留一字空位。印记深度和位置应为镀锌后清楚易见；压印处的钢材表面不得产生凹面或凸面。需以焊接连接组装的零件，应避免组装、焊接后印记被覆盖。1.1.2 钢材切断后，其断口处不得有裂纹和大于1onIm的缺棱，并应清除剪切的毛剌或切割的溶瘤、飞溅物等。切割的断口的表面粗糙度不得大于1O1nm。1.1.3 钢材的切断允许偏差按表5.3规定。表5.3钢材切断允许偏差表单位：nun项目允许偏差示意图基本尺寸长度1或宽度b2.0q一/Pr7I切断面垂直度Pt8P3.0I角钢端部垂直度P3b100P3.0FTfI9/I注：上表系按

13、独立原则给出的允许偏差，当被测要素具有相关，即角钢或平面形状为矩形的钢板在同一平面的两端，或角钢在同一端的两个平面，各自的垂直度偏差数值虽未超过上表规定，但按相关原则尚需符合下列要求：对在同一平面的两端上的偏差符号应相反；在同一端的两个平面上的偏差符号应相同。5.3制弯技术要求5.3.1零件的制弯，应根据设计文件和施工图规定采用冷弯（宜在室温下）或热弯（加热温度为900-1000）；但不得以氧一乙块割炬、割咀烘烤制弯。1.1.2 零件制弯后，钢材的边缘应圆滑过渡，表面不应有明显的折皱、凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5mmO1.1.3 零件制弯的允许偏差按下表5.4规定。5.4 制孔技术要

14、求5.4.1 4.1除非设计文件和图纸注明孔的制作方法，一般可采用冲孔工艺。但当材质Q235厚度为16毫米及以上，材质Q345厚度为14毫米及以上的构件制孔时，必须采用钻孔或先冲小于规定孔径3毫米的小孔，再钻扩孔至规定孔径。5.4.2 孔壁与零件表面的边界交接处，不得有大于0.5un的缺棱或塌角；冲件表面不得有外观可以看出的凹面。大于0.Imm的毛刺须清除。5.4.3 螺栓及螺栓孔的直径按下表5.5规定；其它要求按表5.6规定。表5.5螺栓及螺栓孔直径规定表单位：mm项目螺纹规格M16M20M24M27M30M33M36M39M42M45螺栓公称直径d16202427303336394245无螺纹杆部直径ds镀刖max16.220.324.327.330.333.336.339.342.345.3min15.519.4623.4626.4629.4632.4635.4638.4641.4644.46镀后max16.32