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1、1总则12工作范围22.1 范围和界限22.2 服务范围23应遵循的主要标准44使用条件54.1 正常使用条件54.2 特殊使用条件65技术要求65.1 基本要求65.2 切断技术要求65.3 制弯技术要求75.4 制孔技术要求85.5 清根、铲背和开坡口技术要求95.6 焊接连接组装技术要求105.7 焊接技术要求115.8 成品矫正技术要求115.9 热浸镀锌要求按表11规定125.10 试拼与试装检查技术要求125.11 塔脚板制作135.12 插入角钢制作135.13 产品质量合格证135.14 标志、包装、运输、贮存135.15 标志136包装及运输146.1 包装146.2 运输1
2、47铁塔加工说明148工艺179技术差异表1810卖方需说明的其他问题181总则1. 1本招标技术文件适用于广东电网有限责任公司电网建设工程项目采购的IOkV及以下角钢塔,它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定,但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文,投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本招
3、标技术文件的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。1.5 本招标技术文件经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。1.6 本招标技术文件未尽事宜,由招、投标双方协商确定。1.7 投标方在应标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异,而在执行合同的过程中,招标方发现投标方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异,招标方有权利要求退货,并将对下一年度的
4、评标工作有不同程度的影响。18投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表,并在应标商务部分按此标准配置进行报价,如发现二者有矛盾之处,将对评标工作有不同程度的影响。1.9 投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件,如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求,则认为应标不严肃,在评标时将有不同程度的扣分。1.10 铁塔制造企业应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技术文件,按计划工期要求进行。投标方提供的铁塔应是全新的。不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱中标方提供符合有关标准要
5、求的铁塔和工作质量的责任。投标方若发现技术文件有不正确之处,必须通知业主,在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作,应由投标方负责。1.11 标注的条款为关键条款,作为评标时打分的重点参考。2工作范围2.1 范围和界限(1)本标书适应于所供IOkV及以下角钢塔及其附属设备的设计、制造、装配、工厂试验、交付、现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。(2)现场安装和试验在卖方的技术指导和监督下由买方完成。(3)本标书未说明,但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求,按条款3所规定的有关标准执行。2.2 服务范围(1)投标方应按本标书的要求提供全新的、合格的IOkV
6、及以下角钢塔及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时,卖方应对质量向买方负责,并提供相应出厂和验收证明。(2)供货范围一览表投标方提供的IOkV及以下角钢塔的具体规格见表1:供货范围及设备需求一览表。卖方应如实填写“卖方保证”栏。表1供货范围及设备需求一览表序号名称买方要求卖方保证型式、规格数量(吨)型式、规格数量(吨)10.4kV角钢塔().IkV单回耐张角钢塔,不含高强钢Q23520.4kV单回直线角钢塔,不含高强钢Q23530.4kV双回直线角钢塔,不含高强钢Q23540.4kV双回耐张角钢塔,不含高强钢Q23550.4kV三回耐张角钢塔,不含高
7、强钢Q23560.4kV三回直线角钢塔,不含高强钢Q23570.4kV四回直线角钢塔,不含高强钢Q23580.4kV四回耐张角钢塔,不含高强钢Q23590.4kV六回直线角钢塔,不含高强钢Q235序号名称买方要求卖方保证型式、规格数量(吨)型式、规格数量(吨)10OjIkV六回耐张角钢塔,不含高强钢Q235110.-IkV单回耐张角钢塔,含(Q345)高强钢Q345120.-IkV单回直线角钢塔,含(Q345)高强钢Q345130.-IkV双回直线角钢塔,含(Q345)高强钢Q345140.-IkV双回耐张角钢塔,含(Q345)高强钢Q345150.-IkV三回直线角钢塔,含(Q345)高强钢
8、Q345160.-IkV三回耐张角钢塔,含(Q345)高强钢Q345170.-IkV四回直线角钢塔,含(Q345)高强钢Q345180.-IkV四回耐张角钢塔,含(Q345)高强钢Q345190.-IkV六回直线角钢塔,含(Q345)高强钢Q345200.-IkV六回耐张角钢塔,含(Q345)高强钢Q345210.-IkV角钢塔地脚螺栓22IOkV单回耐张角钢塔,不含高强钢Q23523IokV双回耐张角钢塔,不含高强钢Q23524IOkV角钢塔IokV四回耐张角钢塔,不含高强钢Q23525IokV单回耐张角钢塔,含(Q345)高强钢Q34526Iokv双回耐张角钢塔,含(Q345)高强钢Q34
9、527IokV四回耐张角钢塔,含(Q345)高强钢Q34528IOkV角钢塔地脚螺栓注:角钢形式、规格及数量按设计图纸计列(3)工厂试验由卖方在生产厂内完成,但应告知招标方,招标方可通知相关方代表参加,参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。(4)现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成,投标方协助招标方按标准检查安装质量,处理调试投运过程中出现的问题,并提供备品、备件,做好销售服务工作。投标方应选派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。(5)投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。(6)设计联络会议的地点及招标方参
10、加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。3应遵循的主要标准除本标书特殊规定外,卖方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时,应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果卖方选用本标书规定以外的标准时,则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在卖方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准,并从买方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下:GB/T700GB/T1591碳素结构钢低合金高强度结构钢GB/T5782六角头螺栓C级GB/T61701型六角螺母C级GB/T805扣紧螺母D1/T284输电线路铁塔
11、及电力金具紧固用冷锁热浸镀锌螺栓与螺母GB/T9793热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金GB/T985.1气焊、焊条电瓠焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口GB/T706热轧型钢GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB5117非合金钢及细晶粒钢焊条GB5118热强钢焊条GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T2694输电线路铁塔制造技术条件D1/T5442输电线路铁塔制图和构造规定GB50205钢结构工程施工质量验收规范GB/T470锌锭GB/T3323金属熔化焊焊接接头射
12、线照相GB11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T29712焊无损检测超声检测验收等级GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB50661钢结构焊接规范搭接间隙mb501.0b502.0T接板倾斜f有孔2.0无孔5.0T接板位移6有孔1.0无孔5.05.7焊接技术要求焊缝连接的结构,应按设计图纸中注明所要求的焊缝质量级别,其技术要求和检验质量标准,应符合现行钢结构工程施工质量验收规范(CB50205-2023)和钢结构焊接规范(GB50661-2011)中“焊接”部分的有关规定。5.8 成品矫正技术要求5. 8.1矫正后的零部件不允许出现表面裂纹,不
13、应有明显的凹面和损伤,表面划痕深度不宜超过钢材厚度的负允许偏差值的1/2,且不应大于0.5廊。6. 8.2成品矫正允许偏差,按下表10规定。表10成品矫正允许偏差表项目允许偏差示意图角钢顶端直角901)士35型钢及钢板平面内的挠曲fb80b80(1.31/1000)(11/1000)焊接构件平面内挠曲f接点间挠曲主材腹材(1.31/1000)(1.51/1000)J_1_i1整个平面挠曲(1/1000)1(-)5.9 热浸镀锌要求按表11规定5.9.1镀锌层平均附着量即厚度和面密度,通常以金属涂镀层测厚仪直接测量锌层厚度。发生争议时,以脱层试验方法测试面密度作为仲裁。5.9.2镀锌层要求钝化,其方法及效果须满足相关标准。表11热浸镀锌要求项目技术要求外观一镀锌表面状态镀锌层表面应具有实用光滑、颜色均匀、连续完整的镀层,不得有结痛和过分沉积等使用上有害的缺陷镀锌层平均附着量厚度(Um)镶件厚度(mm)5652586面密度(gm2)546025610均匀性镀锌层应均匀,作硫酸铜试验,耐浸蚀次数应不低于4次附着性镀锌层应与基本金属结合牢固,经落锤试验镀锌层不凸起、不剥离.5.10试拼与试装检查技术要求1.1.1 10.1零件、部件加工后,应按施工图进行试拼与试装检查。试拼检查是将束件各层所有的零件合拼