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1、锅炉反事故措施全套1设备概况神华国华宁东发电厂二期2660MW扩建工程锅炉为北京B&W公司按美国B&W公司SWUPTM锅炉技术标准,结合本工程燃用的设计、校核煤质特性和自然条件,进行性能、结构优化设计的超超临界参数SWUPTM(Spira1WoundUniversa1Pressure)锅炉。锅炉为超超临界参数、螺旋炉膛、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、露天布置的型锅炉,锅炉设有带循环泵的内置式启动系统。锅炉设计煤种,校核煤种由宁夏鸳鸯湖矿区红柳煤矿、麦垛山煤矿供给。锅炉采用中速磨煤机正压直吹式冷一次风制粉系统,前后墙对冲燃烧方式,配置B&W公司DRB-4Z型和AIREJET型超低NOx
2、旋流燃烧器及OFA喷口。锅炉尾部设置分烟道,采用烟气调温挡板调节再热器出口汽温。锅炉尾部烟道配有SCR脱销装置,SCR出口设置一台四分仓容克式空气预热器。1.1设计煤种和校核煤种主要参数序名称符号单设计煤校核煤种校核煤种号位种121收到基碳Car%49.1950.3445.832收到基氢Har%2.612.862.563收到基氧Oar%8.938.908.844收到基氮Nar%0.550.620.525收到基硫St,ar%0.800.850.746收到基灰分Aar%21.1220.5326.417收到基水分Mt%16.8015.9015.108空气干燥基水分Mad%7.485.327.839干
3、燥无灰基挥发分Vdaf%34.0134.9335.7210收到基低位发热量Qne1arMJ/kg17.6918.4816.5311可磨系数HGI82758112二氧化硅SiO2%48.7551.5450.1213三氧化二铝AI2O3%18.0217.2818.5914三氧化二铁Fe2O3%8.668.317.9715氧化钙CaO%13.7513.1611.8716氧化钛Ti02%0.910.790.9117氧化钾K20%2.352.062.5818氧化钠Na20%0.830.780.7619氧化镁MgO%3.072.762.9120三氧化硫S03%2.702.303.5221其他%0.961.
4、020.7722灰变形温度DT12401260126023灰软化温度ST12601280128024灰半球温度HT12701290129025灰熔化温度FT1280131013001.2锅炉主要参数项目单位BMCRBR1过热蒸汽流量t/h19901904过热蒸汽压力MPazg*29.329.18过热蒸汽温度605605给水温度308305再热蒸汽流量t/h15901520再热蒸汽进口压力MPazg5.9095.644再热蒸汽出口压力MPa,g5.7195.463再热蒸汽进口温度352350再热蒸汽出口温度622622NOx排放保证值mgNm32002.编写依据2.1电业安全工作规程(第1部分热
5、力和机械)GB26164.1-2011o2.2电力建设安全工作规程第1部分:火力发电D15009.1-2014o2.3 防止电力生产事故的二十五项重点要求国能安全2014161号。2.4 火力发电建设工程启动试运及验收规程D1/T5437-2009o2.5 锅炉启动调试导则D1/T852-2004o2.6 火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程D1/T5295-2013o2.7 火力发电建设工程机组调试技术规范D1/T5294-2013o2.8 火电工程达标投产验收规程D15277-2012o2.9 设备制造厂的相关资料逻辑图、流程图、试运说明书。2.10 调试合同及调试大纲。3.风烟系统
6、3.1 调试风险分析序风可能原因控制措施号险描述1锅1、送、引风机出力不1、在首次启动送引风机前,要首先投入炉平衡,而炉膛负压测点整个烟风道及炉膛的静压测点,如果炉膛变没有投入;2、炉膛负压力测点不能投入,不要轻易启动送、引形压测点已投入,但由于变送器引压管接口等地方存在漏气现象,造成显示不准确;3、炉膛负压测点已投入,但由于变送器引压管接法不正确,造成显示不准确。风机。如果确实不能投入炉膛压力测点而又要启动送、引风机。要仔细观察送、引风机的进出口压力,送、引风机的出力维持尽量小。2、炉膛负压测点等相关的热工测点投入后,要确保这些测点监测准确,在送、引风机启动后,根据实际情况,检查每个相关热工
7、测点显示数值应该在合理范围,如果不在合理范围,要去现场检查该测点的安装情况是否满足运行需要,如压力测点,要确保引压管及接口处不漏气,引压管接法正确。3、送、引风机的出力要尽量平衡,不要相差太大。2润油管路或者管路接口启动润滑油泵前,要仔细检查润滑油管滑安装不好,有松动的地路,确保油管路都安装正确,接口没有松油系统漏油方,造成漏油。动,整个管路畅通无阻,回油通畅。润滑油泵启动后,要仔细检查进、回油管路及接口不存在漏油,如有漏油,要根据漏油大小,采取立即停泵处理或者在线处理。油温、油压能满足主设备运行的要求。同时根据实际需要投入冷油器的辅机冷却水,检查辅机冷却水进回水温度压力正常。3.2 调试安全
8、控制要点序调试安全控制要点号1 工作人员须安规考试合格,并重点掌握安规中关于8锅炉设备的检修中的“8.1基本规定、8.3烟道、过热器、省煤器、空气预热器的检修、“8.6转动机械的检修和15高处作业的相关规定和25项反措中05防止锅炉尾部再次燃烧事故的相关规定。2 在分系统调试前,调试人员要熟悉调试方案,彻底了解如何进行该项工作,专业负责人在进行该项工作前,要对调试人员进行安全技术交底。3 高空作业必须系安全带。4 进入炉内、烟风道、回转式预热器、除尘器内检查时,工作人员至少2人以上且外面必须有1名工作人员监护,工作结束必须清点人员,确保不遗留在工作室内.在关闭人孔门以前,现场负责人应再进行一次
9、同样的检查,确认没有人、工具或杂物遗留。5 进入转动机械进行检查前,须将相应电机电源切断,并保证转动机械采取了可靠的制动措施。6 在转动机械试运行起动时所有人员应先远离,站在转动机械的轴向位置,并有一人站在事故按钮位置,以防止转动部分飞出伤人。7 在进入燃烧室、烟道检查前,应充分通风,在不安全的气体氛围中,不准进入不流通的烟道内部进行工作。8 启动风机或者空预器前,要确保设备对应的润滑油系统和液压油系统油温、油压、流量等参数满足运行要求。9 风机或者空预器启动前,需确保设备启动后可能涉及到的地方都满足设备的启动。10 启动风机或者油站等传输介质的设备时,要确保其通道畅通。11 启动风机或者空预
10、器一定要按照对应设备的启动要求启动,不要条件不满足就轻易通过热工强制条件满足启动。12 设备启动后,出现危及人身、设备安全运行的因素时,要及时把设备停运。13 设备首次启动,要确保与该设备相关的热工测点已投入,并显示正常。14 热态启动时,通过各种途径严防尾部烟道的二次燃烧。3.3 调试事故预想序号事故描述事故原因事故处理措施1人员伤亡违反安规相关规定发生人员伤亡事故,要及时把伤员送至医院进行救治,并及时汇报给调试项目经理。2风机发生喘振或者失速风机工作在不稳定区域风机出现喘振或者失速后,立即切除动叶或者静叶的“自动,调节其动叶或者静叶,减少该风机的出力,使其工作回至稳定区域。3轴承温度高1、
11、润滑油参数不满足运行要求2、轴承存在摩擦地方1、要继续密切观察轴承温度的上升趋势,如果轴承温度已经上升过快或者已经到停运设备的条件时,要及时停运该设备。2、要及时检查相关设备和系统如润滑油系统的参数是否满足,如果润滑油系统的参数不满足运行要求,需及时调整,同时就地检查轴承的工作情况。4振动大见风险预控如果风机振动已经到了需要停止风机运行时,要立即停运风机。如果振动不影响设备的安全运行,需立即查找发生振动的原因并立即消除。5回转空预器内1、发现预热器再燃烧,立即停止送、引风机、一式空部换热片次风机运行。预器上积聚可2、关闭预热器进出口所有挡板。二次燃烧燃物3、尽量保持预热器驱动装置运行。4、投入
12、预热器连续蒸汽吹灰,严禁打开预热器人孔门。5、着火严重启动清洗水泵及消防水泵,开启预热器底部放水阀,打开一次风机和送风机出口放水门,开启预热器清洗水手动门、消防水电动门。6、若锅炉在停止中发生预热器着火时,应将预热器驱动装置投入,再进行灭火。7、灭火后检查转子和密封是否正常。8、对预热器进行充分干燥处理;启动送风机对预热器通风干燥,如果锅炉已停止也可启动引风机干燥预热器,但应注意引风机风量不要太大,防止烟气带灰造成预热器污染,只有在预热器充分干燥后方可投入正常运行。3.4 系统各设备调试风险预控措施3.4.1 轴流引风机调试时风险预控措施序风可能原因控制措施号险描述人员1、风机启动时伤亡风道内
13、有人工作;2、启动时,工作人员接近风机转动的裸露1、引风机在启动时,要确认整个风道内安装工作已经结束,并且已经将风道内的杂物清理干净,经检查合格后把人口门关闭。如果还要启动送风机,则整个炉膛内应无人工作。如果确实有需要在炉膛内工作,则在启动风机前,应通知炉膛及水平烟道和竖井烟道的人先出来。等风机启部分;3、风机有松动的地方,启动后有零件掉落砸伤人;4、阴雨天人员从楼梯滑落;5、爬高不带安动完成,工作稳定后,再进去工作,在工作过程中要做足安全措施,防止出现高空坠落事故的发生。2、风机进口及出口段烟风道禁止有人工作,在启动前必须确认无人工作后方可启动。3、风机启动前,需要检查风机已经安装完毕,并经验收合格。地脚螺栓紧固不松动,不存在影响启动的地方。全带;4、靠背轮安全防护罩完好,启动时,工作人员6、高压系统不要靠近风机的转动部分。(例如一次5、阴雨天,楼梯打滑,人员在露天楼梯上行走风、送风机控要提高警惕,保证人身安全。制油系统等)6、攀爬设备时,一定要戴安全带,做好安全措管道泄漏。施。7、进入风机进7、设备初次启动前,仔细检查管道连接部件,行检查时、没设备启动时保持安全距离。有采取可靠的8、进入风机进行检查前,须将相应电机电源