订单管理制度(4篇).docx
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1、订单管理制度1、目的规范采购管理工作,加强采购过程控制,强化供应商管理,确保适时、适价、适量地供应公司生产所需物料。2、适用范围适用于公司生产物料的采购过程控制、对账发票管理以及新开发厂商和合格供应商定期或不定期的评估选择等。3、职责3.1 采购文员:负责采购订单的下达,物料的催货,异常的追踪,订单对账、请款和发票的催缴以及协助进行供应商的评估等。3.2 采购专员:负责物料价格的谈判、定价,选择合格的供应商,物料异常的处理、追踪及异常信息的传递,对账单、请款单的初审,物料采购成本的控制分析以及合作供应商关系的协调等。3.3供应管理员:根据物料供应商需求预测分析,为采购专员提供经评估合格的供应商
2、供其选择,供应商的定期或不定期评估结果的制定和传达,跟进新物料或新供应商的打样情况。3.4计划组主管:对物料采购订单的审核,协调物料异常情况的处理和跟踪处理结果,审核供应商的考评和选取,完善物料采购管理。3.5生产部经理:负责采购对账单和请款单的批准,物料采购成本控制的审核,供应商合作关系的协调,以及跨部门之间异常的协调。4、采购订单管理流程(见附件)5、采购订单管理内容5.1 供应商选用规定5.1.1 采购专员根据订单要求和供应商管理员提供的供应商评估报告,合理选择合作厂商并进行价格确认。5.1.2采购专员必需选择经供应商管理评估合格的供应商或经生产部经理核准的选用供应商作为订单下单的对象,
3、未经评估合格的供应商暂时不做考虑(特殊物料的供应商除外)。5.1.2 13合作供应商在未经评估合格(特殊物料除外)的情况下选用的,造成的异常损失由下单人员负责并记录个人考评。5.1.4 采购订单的供应商选择和价格评定需由计划组主管审核,生产部经理批准后才能下单达给合作供应商。未经供应商选用审核或批准而下达的采购订单,其造成的责任由下单人员负责,并记录个人考评。5.2价格管理规定5.2.1采购专员依物料规格、交期、品质要求及其它交易条件,选择适当的供应商,作询价、比价、议价作业。5.2.2采购专员合理选择供应商之后,根据其编写的市场信息跟供应商进行价格谈判(老供应商的物料进行价格确认)并确认物料
4、订价。比价作业:在询价作业完成后需有两家以上供应商提供价格做比较,并考虑品质、成本、交期等符合本公司需求的供应商,若客户指定要求或独有技术等特殊案件可不作比较范围。议价作业:合格供应商只有独家时则依供应商提供之价格,比照以往采购记录及平时编写的价格信息,由采购专员与供应商议价。5.2.3采购文员根据采购专员和供应商最终确认的价格列入采购订单,并将采购订单交由计划组主管审核及生产部经理批准。未经采购价格审核和批准的采购订单不能下达给供应商,由此造成的损失由下单人员负责。5.3下单管理规定5.3.1采购专员在接到生管员的物料采购需求之后,及时核实订单所要求的资料文件和供应商的工艺技术文件是否准确和
5、齐全。并由采购文员整理归档,作为订单下达的资料准备。采购专员对资料不全或有错误的订单需及时协调业务员或研发组主管进行确认,未经确认前需及时传达信息给生管员和物控员进行订单调整。5.3.2采购专员根据供应商管理员提供的供应商综合评估表以及备用合格新供应商名单,合理选择物料供应商,并依据价格管理规定对供应商进行价格确认。5.3.3采购文员根据采购专员提供的物料供应商和确认的价格及时编制采购订单,并由计划组主管审核和生产部经理批准后交由采购专员盖章并下达给供应商。采购文员需确认订单是否下达到供应商,需追踪供应商的订单回传并存档。5.3.4未经确认的采购订单不得下达给供应商,由此而造成的损失由下单人员
6、负责。订单管理制度2一、目的:为了控制物料,保证生产计划的顺利执行,避免过程积压的同时又确保生产线运作顺畅,特制定本规定。二、适用范围:采购供应、计划物控、仓储、生产车间、成品库等单位和过程。三、流程和操作:1、采购下单时依照生产计划在订购单上填写生产订单号,经科长查阅订单,审批后落单采购,便于监督采购单的适时、适量和适价性;2、供应商供货时除附带我司的采购单外,还必须在送货单上注明采购单上的生产订单号,每次送货根据订单号计划量送完为止,对分批送货的物料,仓管员要建立帐务,下次送货时要进行扣减,不同订单相同物料根据物控需要可以一次性送货,但必须在送货单上注明不同物料批次(不同的订单号);3、仓
7、库在收货时,根据采购单、生产计划单核对送货单,无误后方可按流程办理入仓手续,所有进仓物料仓管员要按订单号标识清楚,并在该订单足数后在m*ii系统帐上注明,无计划不允许收货,除非物控员事先知会并得到批准;4、仓库收货后必须打印入仓单一式四联,仓库自留一联,其余各联分发到采购、物控和客户,保证各单位有据可查;5、每次车间领料必须在领料单上写清订单号,仓管员发物料时要严格按订单号执行,发完该订单材料后(含允许的损耗率)不再进行发料,如车间因其他原因(如来料不良、人为损坏、丢失等)要求补领时,必须先将不良物料办理退仓手续(或补领手续)后方可补领;6、车间在生产时要在标识卡或转移单上注明订单号,总装车间
8、是通过条形码来识别,成品完工进仓时,仓管员在收货过程中要严格按订单数执行,车间统计员要和仓管员同步点数(通过质量跟踪卡来核对数据),相互确认,避免过程疏忽造成无法出货或影响工资核算准确性;7、车间同一用料部门不同班组(如a1班和a2班之间),在转班交接时对专用件要相互交接物料数量和领用情况并签字,避免材料丢失或毁损后相互扯皮推卸,责任到人,杜绝过程浪费造成出货时缺料;8、对标准件等通用材料,物控根据月生产计划和供货周期及仓库库容来通知采购进货频率和送货量,保证不影响生产又不积压太多物料。订单管理制度3(一)采购订单的明细管理采购订单的明细管理主要是通过对采购订单各项目的管理,使企业相关部门能够
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