计量技术规范项目建议书-线性耐磨试验机校准规范.docx

《计量技术规范项目建议书-线性耐磨试验机校准规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《计量技术规范项目建议书-线性耐磨试验机校准规范.docx（12页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、附件:电子行业计量技术规范项目建议书建议项目名称线性耐磨试验机校准规范制定或修订制定口修订被修订计量技术规范号计量技术规范性质口检定规程校准规范计量技术规范类别口重点基础主要起草单位工业和信息化部电子第五研究所联系人慕容启源联系电话18926101180任务年限2023年2025年申请经费5万参加单位具备的特点口安全口节能口环保口自主创新其他一测量设备口的、意义和必要性1目的、意义及必要性线性耐磨试验机包含一个以往复线性运动的水平臂或移动平台，形成耐磨试验机摩擦头与试样发生相对移动，从而实现以往复线性运动的方式，测量产品漆膜耐磨性的专用仪器。耐磨试验机可以测试任意尺寸大小或形状的样品的漆膜耐磨

2、性。线性耐磨试验机应用于手机外壳、平板电脑外壳、鼠标、键盘、和其它电脑或IT相关产品的漆膜耐磨性测试，也适用于家用电器、电镀、自由拆卸组件等产品的漆膜耐磨性测试。线性耐磨试验机在电子电器检测行业应用广泛，涉及面广，数量大。线性耐磨试验机的作用在于模拟产品表面漆膜在日常使用过程中的接触、刮碰情况下，产品表面漆膜的耐磨可靠性中起着重要作用。线性耐磨试验机以华为、群光电子、欧珀、天祥检测、莱茵检测等众多电子产品企业和可靠性试验室中应用广泛。2 .社会效益和推广应用前景随着线性耐磨试验需求的日益增加，市场上出现各类型的线性耐磨试验机，工作原理大同小异，但国家、本行业或其他行业均暂未有相关技术规范对线性

3、耐磨试验机的计量校准，难以对该类仪器进行计量溯源，无法评估线性耐磨试验的准确性、可靠性，从而难以保证产品漆膜的质量，导致可能出现残次品测量失准，造成较大的风险与经济损失的风险。本规范的制订能规范线性耐磨试验机计量校准，解决线性耐磨试验机无法溯源的问题。3 .查新结果以“摩擦”、“磨擦”、“磨耗”、“耐磨”关键词查新，查阅到JJF（纺织）027-2010染色摩擦色牢度仪校准规范、JJG（交通）125-2015漆膜磨耗试验仪检定规程、JJF（纺织）036-2012织物平磨仪校准规范、JJF（浙）11152015旋转辑筒式（DIN）磨耗试验机校准规范、行（浙）1070-2011耐磨试验机校准规范。以

4、上5个规范在工作原理、测量方式、适用范围上，与线性耐磨试验机存在较大差异。范围和主要计量特性1 .适用范围本规范适用于产品的耐磨性、耐刮擦性（单次或多次刮擦）和颜色的传递性（通常是耐磨擦脱色或耐磨擦牢度）等的线性耐磨试验机的校准。2 .计量特性2.1 典型线性耐磨试验机2.1.1 摩擦头可移动式线性耐磨试验机（型号：Taber5750）中S41*-11I1才1/Ect1J1JHgHIUra速度：27派/分.快找候&2/15/25/30/40/60次/分仲Afit350-2100g.t荷为硅码片 不微俏摩指头IS定装置通用陶左或林愉我摩擦头 搐射向号对中速度快捷at 运控制界面 符便:E标准.R

5、有CE安全标识 115V/220VBJKH标准配置清单：包括5750主札摩擦头冏定装置.花at*（3501）.250gtti（3个）.CS-IO摩擦头tift:230U5VfMMiXWItIt1套) 窘装片IK.2N.2X.5N.ION.24N) 不忸制11条夬见一个 CS-IOffK*-*ft) H-IMRHft-*S*) 磨耗条“*Je一个 S-M疑条W叟眇锻一盒50pcft) 样丛Ia定支M(含2个)技术参数测量范围线性行程摩擦行程长度范围(6155)mm,可调耐磨速度磨擦速率从每分钟3次min到75次min,可调载荷祛码质量测试载荷祛码重量(124)N,含有IN、2N、2.5N、5N、

6、ION24N,可自由搭配磨擦头摩擦头是CS-Io和H-18Wearaser磨料。摩擦头与铅笔橡皮擦的大小和形状一样，尺寸大小为6.35mm(14in)和2.7Omm(I2in)图3东莞迈克MK-9600,两磨擦头固定在支架上，通过摩擦头下的移动工作台实现双磨擦头的耐磨测试，主要用于评估材料的表面漆膜耐磨程度的物理性能测试。图62.2计量特性参考典型仪器技术特性GB/T5478塑料滚动磨损试验方法、ISoIO5-X12纺织品色牢度试验X12部分：耐摩擦色牢度、ASTM-D3884纺织织物耐磨性的标准试验方法（旋转平台，双头法）、ASTMD6279-03高光泽涂层的摩擦磨损耐擦伤性的标准试验方法的

7、相关要求，计量特性如下：2.2.1线性磨擦行程摩擦行程范围：（5120）mm测量范围最大允许误差(525)mm：0.1mm；(25120)mm:+0.5%注：以上技术指标仅供参考，应以仪器出厂指标为准。2.2.2线性磨擦速率摩擦速率范围：（2100）次min测量范围最大允许误差(260)次min1次min(6(Moo)次min2次min注：以上技术指标仅供参考，应以仪器出厂指标为准。223载荷祛码质量载荷祛码范围：10g5kg测量范围最大允许误差(IO-25O)g05g(2505000)g+0.1%注：1、以上技术指标仅供参考，应以仪器出厂指标为准。2、部分线性耐磨试验机的载荷祛码为力值祛码，

8、可通过其质量和使用地的重力加速度转换为相应的重量。2.2.4磨擦杆质量磨擦杆质量范围：50g50Og测量范围最大允许误差(5O-5OO)g0.1g注：以上技术指标仅供参考，应以仪器出厂指标为准。2.2.5摩擦头尺寸摩擦头尺寸范围：（515）mm测量范围最大允许误差(515)mm0.1mm注：以上技术指标仅供参考，应以仪器出厂指标为准。3.主要测量标准的技术指标校准项目标准器和其他设备测量范围最大允许误差/准确度等级磨擦行程数显卡尺（或其他能满足精度的设备）(0200)mm(0.020.03)mm磨擦速率秒表转速表(024)h(2030000)rmin日差：0.5sd01级载荷祛码质量、磨擦杆质

9、量电子天平(06000)gs)级摩擦头尺寸数显卡尺(0200)mm(0.020.03)mm4.简要描述主要计量项目的技术原理。4.1 摩擦行程示值误差标出摩擦头的始点标记线，开启线性耐磨试验机，试验机在位移最远处时停机，标出与始点标记线和摩擦头同一侧的终点标记线。使用数显卡尺对始点标记线和终点标记线的位移距离进行测量，重复上述步骤连3次，每次结果均应符合要求。取3次结果的实际平均值作为测量结果。相对示值误差按下式计算，取其绝对值最大的相对示值误差为测量结果。5=(7-)100%(1)式中：3线性耐磨试验机线性耐磨摩擦行程的相对示值误差：H线性耐磨试验机设定摩擦行程，mm；一线性耐磨试验机实际摩擦行程平均值，mm。4.2 磨擦速率4.2.1 秒表法校准磨擦速率开启线性耐磨试验机，同时用秒表计时，测量线性耐磨试验机线性耐磨次所需时间一般情况测试5min的耐磨次数)，线性耐磨速率V可按以下公式计算：V=()60(2)式中线性耐磨速率，次/min；一线性耐磨次数；t线性耐磨所需时间，5。取3次结果的实际平均值作为测量结果。线性耐磨速率V可按以下公式计算：v=vo-v(3)式中：v试验频率示值误差，次m