焊接典型事故案例发生原因及预防.docx
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1、焊接典型事故案例发生原因及预防接触到电焊机一次侧的220/38OV线路(如焊机的插座、形状或破损的电源线等),导致触电;电焊机长期工作于过载状态,发热严重,导致一次侧和二次侧的绝缘破坏,焊工在进行操作时导致触电;而大部分情况下的触电,主要是由二次侧空载电压导致的值得注意的是发生触电事故时多数焊机本身并没有任何故障,而且一般一次侧都安装有漏电保护装置。前两种情况容易引起管理者和焊工的高度重视,但最后一种情况却有着极大的隐蔽性,因此也容易在生产中导致伤亡事故。1 .焊工擅自接通焊机电源,遭电击事故经过:某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分
2、别接在露天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡。主要原因分析:由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。主要预防措施:焊接设备接线必须由电工进行,焊工不得擅自进行。2 .更换焊条时手触焊钳口,遭电击事故经过:某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。在更时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击。事故发生后经抢救无效而死亡。主要原因分析:焊机的空载电压较高超过了安全电压。船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危险性增大。触电后
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