污水处理厂工艺管理人员日常巡检内容汇总.docx

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1、污水处理厂工艺管理人员日常巡检内容汇总目录1 .前言12 .颜色和气味13 .气泡与泡沫14 .水流流态25 .在线仪表26 .声音与振动27 .其他方面38 .污水处理厂常见机械设备故障对照表31.前言在污水处理厂的日常运营中，工艺管理人员对污水处理厂各工艺单元的运转的各种表现应该做到心中有数，既可以通过巡检观察污水处理厂各工艺单元的感官现象和指标，初步判断水质的变化、运行是否正常、稳定，从而较快的对一些冲击进行应对、对工艺参数进行调整，避免因水质化验结果出来的较晚、数据偏差等贻误调整时机。2 .颜色和气味对于一个运行正常稳定的污水处理厂而言，各工艺单元的污水（或污泥）的颜色和气味一般变化不

2、大，即使变化一般也是有规律可循的；如果出现异常,说明运行状况发生了变化，需要进行适当调整或提前采取一些应对措施，为发生突变做好应有的准备。如活性污泥正常的颜色应当是黄褐色，正常气味应当是土腥味或霉香味，如果发现颜色发黑或闻到腐败性气味，则说明可能供氧不足或污泥已发生腐败，需要根据工况及时调整。3 .气泡与泡沫不同的污水处理厂可能采取的曝气方式有差异，无论采用哪种曝气方式，曝气池内正常情况下会出现少量分布均匀的气泡与泡沫，如果曝气池内出现大量泡沫翻滚，甚至溢流至走道或生化池，这说明生化池内的活性污泥出现了异常状况，需要根据工况进行调整。另外二沉池表面一般是看不到气泡和泡沫的，如果二沉池表面出现泡

3、沫、气泡，甚至是浮渣，说明二沉池的运行出现了异常，有可能是活性污泥问题、有可能是水质问题、还有可能是二沉池的问题，需要根据具体情况展开分析和调整。4 .水流流态每个工艺单元都有自身的水流状态，如曝气池应该是平稳的翻滚，如果局部剧烈翻滚，则说明此处曝气过多或曝气头脱落等；在机械曝气池中如果发现近池壁处水流翻滚不剧烈，近叶轮处溅花高度及范围很小，则说明叶轮浸没深度不够，应当予以调整；如沉淀池或沉砂池边角处有积泥或积渣，应该检查排泥排渣管道是否通畅,排泥排渣的数量是否及时和合适。如果二沉池出水水流是否均匀，三角堰的水流状态是否均匀等。5 .在线仪表污水处理厂一般根据工艺需要均会或多或少安装一系列的在

4、线监测仪表，且具有现场显示功能，如：温度、压力、流量、ph、DO、液位等，巡检时要认真负责的观察和记录，并与正常值或上时段显示值进行对比分析，如果发现异常或大幅度的波动，应当及时采取相应的措施，如果是现场工作人员巡检时发现，应该立即汇报或通报相关专业人员或上级管理人员，及时发现问题，及时分析、及时调整；保证污水处理厂的正常稳定运行。6 .声音与振动污水处理厂的水泵、风机、搅拌器等设备的正常运转的声音和振动，污水处理工艺人员和工作人员应该了如指掌，巡检时，利用听、看、摸等简单手段判断出设备是否正常运转。7 .其他方面如各工艺单元水质的清澈度、透明度、漂浮物、悬浮物、浮渣等，综上所述，污水处理厂工

5、艺运行人员，日常巡检时应当细心观察、仔细对比、衡量、及时沟通、主动协调、不断钻研完善；当然每个污水处理厂均有自己的特点，工艺人员的专业基础和理论基础也不尽相同，因此污水处理厂要根据自身特点进行适当补充和完善，也可联系我们进行现场技术服务，辅助污水处理厂进行补充完善，确保污水处理厂的正常、稳定运行。8 .污水处理厂常见机械设备故障对照表N。类别故隙现象故障原因处理方法1减速机常见故障及排除方法振动变速器不对中连接件松动，配合精度破坏动平衡破坏检查调整机组对中紧固松动螺栓检查转子动平衡2减速机常见故障及排除方法噪音过大润滑不良齿轮啮合不良各部位配合精度降低，磨损严重检查更换润滑油检查调整齿轮啮合检

6、查调整各配合精度3减速机常见故障及排除方法密封泄漏轴封、机封磨损油位过高轴承或轴颈损坏更换轴封、机封调整到要求油位更换轴或轴承4减速机常见故障及排除方法轴承温度高轴承磨损间隙增大润滑油量过度或过少润滑油质不好或含杂质轴承松动调整或更换轴承调整油量适度更换合格油品调整、把紧轴承座5电机常见故障及排除方法电机不能启动或达不到额定参数1、熔断器内熔丝烧断，开关或电源有一项在断开状态，电源电压过低1、检查电源电压和开关的工作情况6电机常见故障及排除方法电机不能启动或达不到额定参数2、定子绕组中有一项断线2、用兆欧表检查定子绕组7电机常见故障及排除方法电机不能启动或达不到额定参数3、绕组及其外部电路有断

7、路、接触不良或焊点脱焊。3、用兆欧表检查转子绕组及其外部电路中有无断路，并检查各连接点是否接触紧密，可靠。8电机常见故障及排除方法电机不能启动或达不到额定参数4、应接成接线的接成Y,因此能空载启动，但不能满载启动，或者运行不正常。4、按正确的方法接线。9电机常见故障及排除方法电机不能启动或达不到额定参数5、电机符合过大，或所驱动的机械中有卡滞故障5、检查电机所驱动的负载情况NQ类别故障现象故障原因处理方法10电机常见故障及排除方法电动机启动初期响声大，启动电流大，三项电流相差很大三项绕组中的六根引线中有一相起头和末头接反了调整接线11电机常见故障及排除方法三项电流不平衡1、三项电源不平衡1、测

8、量电源电压12电机常见故障及排除方法三项电流不平衡2、定子绕组中有部分线圈短路2、测量三项电流13电机常见故障及排除方法三项电流不平衡3、大修后，部分线圈匝数有错误3、可用双臂电桥测量各线圈绕组的直流电阻14电机常见故障及排除方法三项电流不平衡4、大修后，部分线圈的接线有错误4、按正确的接线法改变接线15电机常见故障及排除方法轴承过热1、轴承损坏1、更换轴承16电机常见故障及排除方法轴承过热2、轴与轴承配合过紧或过松2、过紧时重新加工，过松时转轴喷镀处理。17电机常见故障及排除方法轴承过热3、轴承与端盖配合过紧或过松3、过紧时重新加工，过松时端盖镶套18电机常见故障及排除方法轴承过热4、装配部

9、正4、重新装配19电机常见故障及排除方法轴承过热5、润滑油脂过多或过少或油脂不好5、加润滑油适量或换油20电机常见故障及排除方法轴承过热6、两侧端盖或轴承盖未装平6、装配调整21电机常见故障及排除方法运行中电流表指针来回摆1、绕线式转子一相电刷或短路片一相接触不良1、调整电刷压力或研磨电刷与集电环22电机常见故障及排除方法运行中电流表指针来回摆2、绕线转子一相断线2、修理或更换短路片23电机常见故障及排除方法运行中电流表指针来回摆3、笼型转子断条3、检查短路点24电机常见故障及排除方法外壳带电1、未接地或接地不良1、按规定接好地线25电机常见故障及排除方法外壳带电2、绕组受潮绝缘有损坏，2、进

10、行干燥或更换绝缘清除赃物26电机常见故障及排除方法空载电流较大1、电源电压太高1、调整电压；27电机常见故障及排除方法空载电流较大2、硅钢片腐蚀或老化2、检修铁芯：28电机常见故障及排除方法空载电流较大3、定子线圈匝数不够或丫形接成三角形。3、重绕定子或改正接线29电机常见故障及排除方法电机有不正常的振动和响声1、基础不平或装配不好1、检查基础情况及电机安装情况30电机常见故障及排除方法电机有不正常的振动和响声2、滑动轴承的电机轴颈与轴承间隙过小2、检查滑动轴承的情况31电机常见故障及排除方法电机有不正常的振动和响声3、滚动轴承装配不良或轴承有缺陷3、检查滚动轴承或更换NQ类别故障现象故障原因

11、处理方法32电机常见故障及排除方法电机有不正常的振动和响声4、电机的转子和轴上所附有的皮带轮、齿轮等平衡不好4、调整平衡33电机常见故障及排除方法电机有不正常的振动和响声5、转子铁芯变形和轴弯曲5、找正或更换转子34电机常见故障及排除方法电机有不正常的振动和响声6、绕线型转子绕组有局部短路故障6、测量转子三项的开路电k35电机常见故障及排除方法电机有不正常的振动和响声7、定子铁芯硅钢片压得不紧7、在机座外部向定子铁芯钻孔加固螺栓36电机常见故障及排除方法电子全部或局部过热1、电机过载1、降低负载或换一台大的电机37电机常见故障及排除方法电子全部或局部过热2、电源电压过富或过低2、调整电压5+1

12、0%38电机常见故障及排除方法电子全部或局部过热3、定子铁芯部分硅钢片之间绝缘不良或铁芯有毛刺3、检修定子铁芯39电机常见故障及排除方法电子全部或局部过热4、转子运转时和定子相摩擦致使定子局部过热4、检查转子铁芯是否变形，轴是否弯曲，端盖的止口是否过松，轴承是否磨损40电机常见故障及排除方法电子全部或局部过热5、电机冷却效果不好5、检查风扇旋转方向，风扇是否脱落41电机常见故障及排除方法电子全部或局部过热6、定子绕组中有断路或接地故隙6、测量各线圈的直流电阻及元件的绝缘42电机常见故障及排除方法电子全部或局部过热7、重换线圈的电机，由于接线错误或匝数错误7、检查改正43电机常见故障及排除方法电

13、子全部或局部过热8、缺相8、分别检查三相电源电压和绕组44电机常见故障及排除方法电子全部或局部过热9、接点接触不良或脱焊9、检查焊接点45起重设备常见故障及排除方法制动不可靠，下滑距离超过规定要求因制动环磨损大或其它原因，使弹簧压力减小调整与更换46起重设备常见故障及排除方法制动不可靠，下滑距离超过规定要求制动环与后端盖锥面接触不良检修、修磨47起重设备常见故障及排除方法制动不可靠，下滑距离超过规定要求制动面有油污拆下清洗48起重设备常见故障及排除方法制动不可靠，下滑距离超过规定要求压力弹簧疲劳更换49起重设备常见故障及排除方法制动不可靠，下滑距离超过规定要求联轴器窜动，不灵活或卡住检查连接部

14、位50起重设备常见故障及排除方法制动不可靠，下滑距离超过规定要求锥形转子窜动量过大调整NQ类别故障现象故障原因处理方法51起重设备常见故障及排除方法行走机构不运转电机已损坏修复或更换52起重设备常见故障及排除方法行走机构不运转行走轮磨损、损坏修复、调整或更换53起重设备常见故障及排除方法行走机构不运转行走轨道上有杂物清除54起重设备常见故障及排除方法行走机构不运转行走轮安装误差太大，与轨道摩擦或碰撞调整、修复或更换55起重设备常见故障及排除方法行走机构震动或有噪音联轴器间隙过大或间隙不均匀重新调整56起重设备常见故障及排除方法电机锥形转子与定子之间间隙太小发生摩擦电机上支撑圈磨损严重：转子铁心轴向位移；或者定子铁心位移拆卸更换支撑圈，使转子与定子锥面之间间隙均匀，间隙一般为0。35-0.55o或返厂维修57起重设备常见故障及排除方法减速机漏油轴端密封圈装配不良或失效损坏更换密封圈58起重设备常见故障及排