某小高层工程施工质量保证措施.docx

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1、法及防水层做法质检员、施工员土建材料必须检查项目:序号名称必验项目必要时需验项目1水泥安定性凝结时间、强度2钢筋杭拉率冷弯屈服点率延伸率冲击韧性、化学3砖抗压强度外观、吸水率4砂石含泥量、针片状石子压碎指标所有现场材料、半成品都应按总平面布置图做好场地，分门别类地堆放，钢筋堆放应有地楞分类，有专人管理。经常检查材料的质量和使用情况，凡发现不符合质量要求的材料应及时复检。确保不合格的材料不流入本工程。施工中应做到“四清”，即：谁做谁清、随做随清、日做日清、完工料清。以材料员为首，成立项目部内部采供组，建立材料出库、入库制度，严格出入库手续，按计划采购、供应，以减少浪费。本工程大量和大型材料寄存公

2、司材料仓库，工程要用随叫随运，小型和少量材料寄存工地临时仓库，专人看管。5.4.材料质量的控制为实现该工程质量目标，首先在材料采购上严格控制，从采购材料的质量着手，从而保证各分项工程的质量乃至整个工程的质量。具体从以下方面进行控制：5.4.1.自购材料的质量控制材料采购计划由计划财务组和技术质量组拟定申报，由项目经理审批，材料员根据批准后的采购计划择优选购，特殊材料必须进行合格分承包方评价。5.4.2.甲供材料的质量控制1 .为确保工程质量，对甲供材料必须进行验证、合理贮存和维护。2 .甲供材料进场后应分区单独存放，注明使用部位，并做唯一标识，跟踪检查，实现可追溯性。3 .所有材料的进货检查和

3、试验控制、详见公司的相关文件。4 .施工现场材料保管员负责进场材料的标识和可追溯性的管理。5 .对进场的原材料、半成品、加工件应分类按区域存放，码放整齐并设有标识、标牌，甲供材料单独存放并标识。6 .入库物资由仓库保管员挂牌标识、分类存放，并做好状态标识等。5.5.质量保证基本内容1 .施工员、专业工长及质检员负责施工工序的标识，确保有关记录（施工日记、隐蔽工程验收单等）的可追溯性。2 .施工日记中必须明确记录主要施工部位、施工人员、施工过程及质量善等。3 .硅工程，施工日记上应按阶段记录材料使用部位、原材料质保证书编号、批量号、送检单号、水泥复试报告单编号、硅试块送检单编号等。4 .钢筋工程

4、需填写隐蔽工程验收记录，经质检员、监理、业主签字后生效。5 .砌体工程按阶段在施工日记中记录材料的使用部位、出厂合格证号、批量号、送检单号、质量状态等。6 .校、砂浆配合比单上应注明所使用材料的规格、品种及材质证明单编号等，以便追溯。7 .对施工过程中的不合格的部位以“返工”“返修”等印章进行标识并做好记录。5.6现场施工管理过程控制5.6.1.技术交底项目技术负责人向施工员交底，施工员向工长交底，工长负责向作业班组进行交底，交底的内容包括图纸设计要求、设计变更、施工组织设计、质量计划、规范规程、工艺要求、安全文明施工措施、进度要求等，并辅以样板或示范。5.6.2.工程变更发生的工程设计变更，

5、图纸会审和技术核定等由设计院、业主签发的资料，要及时分发给技术人员及工长，加盖有效版本印章做标识。5.6.3.土建与安装之间的配合1.土建与安装共同编制施工组织设计和质量计划，共同商定质量目标、进度计划、平面布置、相互配合、流水交叉作业等方面的内容。2 .在施工安排上土建应安装提供条件，留出适宜的工作时间和作业面，并提供轴线、标高尺寸及施工用电、照明等。3 .安装应积极配合土建施工及时做好管线的预留、预埋工作。4 .安装应及时办理隐蔽工程验收，验评测试并记录。5 .6.4.施工检查、验收1 .严格施工过程中质量检查验收制度，除日常检查外，项目部每旬组织一次全面质量检查、评比并记录，对查出的问题

6、及时进行纠正，防止再发生。2 .推行“三检制”、“样板制”等行之有效的管理制度，施工工序质量层层把关做好验评工作，确保实现质量目标。3 .对将被下一道工序掩盖的工序，项目部在自检合格的基础上申报组织业主、监理进行隐蔽工程验收。4 .对施工过程中发生的不合格品，按本文“不合格品控制及纠正和预防措施”的规定执行。5 .6.5.文件资料和质量记录1 .对过程中所用的文件和资料，资料员应按本文“文件和资料控制”的规定执行。2 .施工过程中发生的各种记录和资料详见本文“质量记录控制”的规定执行。56.6.特殊和关键过程及新技术、新工艺1 .为提高施工质量，对施工过程中的特殊和关键过程及新技术、新工艺加强

7、控制，以确保质量目标的实现。2 .项目技术负责人负责特殊、关键过程及新技术、工艺施工的技术指导和质量监督。3 .项目技术负责人、施工员、专业工长应严格按特殊、关键过程的作业指导书及规范、标准的要求组织施工，对操作人员进行有针对性的书面技术交底。4 .施工人员应对特殊、关键过程进行连续监控，并做好监控记录，质检员做好工序检验并留下记录。5 .特殊过程的操作者必须进行技能考核合格，取得相应的资质，持证上岗。6 .特殊、关键过程施工中涉及到的关键仪器、设备应由计量试验员按要求送相关部门检查鉴定。7 .对特殊、关键工序施工中的操作人员资质及设备鉴定情况在监控记录中详细注明，其内容包括上岗证编号及仪器设

8、备编号，以便追溯。8 .新工艺及施工难点，项目技术负责人、施工员、专业工长等人员组织研究质量攻关课题，并制定相应的技术措施进行层层技术交底，并予以指导和监督。5.7.检验和试验及检验和试验状态的控制5.7.1.进货检验和试验1 .所有物资进场后必须经过验证，其内容包括：规格、数量、重量、外观质量、等级、外形、几何尺寸等。2 .钢材、水泥、焊接材料、涂料、防水材料、硅外加剂和安装中的主要材料必须有产品合格证、质量保证书，水泥、砌块等还应提供准用证和进市许可证等，有些材料还应有当地检测部门的复检报告。进场的钢材、水泥、砂石、砖、防水材料、外加剂等；使用前必须进行复检，由试验人员现场取样，送质量检测

9、部门进行检验和试验。严禁使用过期或受潮变质的水泥，防水材料和杜、砂浆外加剂等。3 .材料员应将材料质保书、合格证、检验报告等资料登记记录，并交资料员整理保存。4 .材料进场时，经目测观感、手感和验证为不合格材料时应予以拒收。5 .材料进场后，经检验为不合格品，应及时汇报，材料员根据不合格的客观证据提出处理意见，隔离存放，由质检员进行处置，直至清退出场。5. 7.2.过程检验与试验1 .各作业班组应对每道工序的施工过程认真进行自检、互检，以保证过程质量符合规定要求。2 .施工过程中项目技术负责人、质检员、工长必须按现行质量验评标准及规定要求进行检验和试验，保证未经检验、试验的产品，不进入下道工序

10、。3 .项目部质检员应按现行国家施工规范、质量验评标准、操作规程及本企业有关规定对施工质量进行检验，确保不合格工序不转序，并制止不合格材料使用到工程中去。4 .本项目过程检验项目包括工序质量检验；预检；技术复核；分部、分项工程质量检验和隐蔽工程验收。5 .技术复核内容包括测量定位；轴线标高；配合比、标号；构件位置与标高。由测量员、施工员、计量员、工长分别实施并记录，且由项目技术负责人和质检员进行复核。6 .分项质量评定严格按省建委的苏建质（1998）第185号“关于统一使用单位工程质量检验评定资料通知”中的要求执行，实行评定、核定、认定的“三定”制度。在班组自检合格的基础上由施工员组织评定，由

11、专职质检员进行检查后核定，认定等级则由建设单位代表或监理工程师在核查资料、现场实测旁监后签证。7 .分部工程质量等级先由专职质检员按验评标准进行评定，由公司技术负责人核定，现由建设（监理）单位代表认可，重要的分部工程发地基基础、主体和屋面分部工程质量等级必须由质量监督站核验。8 .质量评定既不能超前，也不能滞后，反映真实性，适时性。填写准确、及时、详细、明了。9 .於坍落度的测试及试块（件）的制作和取样，均应有旁监证实，舲坍落度的测试，每个台班不少于3次，当发现实际坍落度与配合比设计值相差较大时,则应采取相应的措施，现场取样制作和养护硅试块，其取样部位、数量及制作和养护方法按有关规定进行。10

12、 .所有检验和试验记录分别由质检员、计量员及施工员、工长负责按规定的要求填写，签字齐全，交资料员妥善保管。按照本章条款“质量记录控制”的内容要求和相关文件要求惧、分类、标识、编码、整理和归档。11 .对甲方直接分包工程检验管理负责，并要求其工程质量检验和试验程序与我公司一致。57.3产品的检验和试验状态控制1 .产品的检验和试验状态控制包括：进场材料、半成品；成品检验两部分。2 .对进场的原材料、半成品，我们将委托检测机构进行检测，现场应采用标记、标签、标牌等标识方式表明其检验和试验状态，防止混清误用。3 .对过程产品检验采取填写过程质量检验评定表的形式，以有关人员审核签认为“过程合格、“待检

13、”或“过程不合格”为标识，合格的方可进行下道工序施工，不合格的不得转序。4 .跄、砂浆配合比应由质量检测部门进行试配后提供，部分工序需经质量检测部门现场取样试验，如回填土。经检测、试验后的产品必须标明“合格”与“不合格”，检验和试验记录（包括检验报告）中盖章、签字手续必须齐全。574.检验、测量和试验设备的控制1 .本项目的该要素分管领导为项目技术负责人，项目部设计量试验员1名。2 .项目技术质量组负责按该项目实际需要提出计量试验设备的配置申请，并对使用、维护、保养进行管理。3 .本项目计量试验员负责计量设备的台帐、编号、检定、标识、检查与管理工作，并按规定进行周期检查及时送检，按检定结果做好

14、检验状态标识。确保在用的检测器具满足检测能力的要求。4 .经检定合格的讲师设备应标识明确，并合理存放，符合防尘、防磁、防锈等规定要求，并妥善保管存放。5.8不合格品的控制及纠正和预防措施1 .在施工中发现不合格材料时，项目部采取隔离、标识等措施，以防混用，按程序文件规定进行评审和处置。本工程采取的处置方法为退货。2 .不合格品包括不合格材料和不合格工序，按“轻微”、“一般”、“严重”三级管理，项目部发现不合格品，视其严重程度逐级上报，并做好不合格品的记录。3 .在施工中发现不合格工序，及时上报进行评审，轻微不合格由专职质检员进行评审，一般不合格品由项目技术负责人组织评审。本工程杜绝严重不合格品

15、，项目技术负责人根据评审处理意见制定返工、返修措施，由项目经理审批并做好记录，进行重新检验。4 .对于不合格品的评审、审批、处理措施、验证等记录均应收集齐全并建立台帐。5 .如发生业主拒绝验收系工程质量确不符合合同要求和国家有关质量验评标准时，必须返工、返修直至业主满意为止。6 .对检查中发现的不合格品项均应建立信息台帐，并记录其纠正状况，对发生的不合格要进行原因分析并制定纠正预防措施，不能只满足就事论事的处置,要着重问题的纠正、解决、验证，防止再发生。7 .利用适当的信息来源，为防止潜在的不合格、缺陷或其它不希望的情况发生，消除其原因应采取相应的预防措施。5.9. 成品保护和交付5.9.1.对施工中的半成品及交付前的产品进行有效的保护，以保证提交业主的产品符合合同规定和设计要求，保证交付的产品不污不损。5.9.2.根据工程实际制定有针对性的成品保护措施，减少成品损坏的可能性,防止和避免后继工序对已完成工序的污染和损坏，具体措施如下：A、基础（1）采用机械挖土,为了防止地基土被扰动，故开挖时预留30Cn1采用人工清底。并及时浇筑硅垫层，土方开挖时禁止碰动桩基。（2）配备相应的抢险器材，制定切实可行的降排水方案，地面水禁止流入基坑。（3）为了防止开挖施工过程中土方塌方，故开挖时应根据实际土质情况