我国碱激发混凝土标准研制与应用.docx
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1、引言碱激发材料是以碱激发胶凝材料为基础制得的一大类土木工程材料,如碱激发水泥、碱激发混凝土,在我国已有40多年研究应用历史,对碱激发矿渣混凝土和碱激发矿渣粉煤灰混凝土研究的较多,但碱激发水泥和碱激发混凝土的应用量非常少。这既有材料性能与技术方面的原因又有经济能力的原因,其中,较为重要的原因是缺乏碱激发材料相关标准,影响了碱激发混凝土的工业化生产,但标准的制订又是需要大量碱激发混凝土技术研究和应用的支撑,而反过来会增加标准制订的难度。前苏联对碱激发水泥和碱激发混凝土的研究起步早,应用规模较大,既有现场施工又有预制件的生产,实现了碱激发材料的工业化,这得益于碱激发材料的标准化程度高,前苏联先后颁布
2、了60多个有关碱激发矿渣水泥、碱激发混凝土的规范和标准。为满足碱激发混凝土制品质量及耐久性的要求,2009年开始,嘉兴学院土木工程研究所牵头制定了GB/T29423-2012用于耐腐蚀水泥制品的碱矿渣粉燥灰混凝土。该标准实施后,在技术标准的支撑下,耐腐蚀水泥制品的企业生产规模不断提高,取得了较大的经济效益和社会效益,近年来国内掀起了碱激发材料研究与应用的新高潮。2014年重庆市碱矿渣混凝土应用技术规程工程建设地方标准制订起草完成,并于当年发布;由重庆大学等主编单位牵头编制的JG/T4392018碱矿渣混凝土应用技术标准2018年正式发布。近十年来,我国的碱激发混凝土相关标准从无到有,已有多部国
3、家标准、行业标准、地方标准、团体标准等发布和正在制定,涉及到产品、施工技术等标准类别,尽管标准体系还未建立,但碱激发材料标准正在逐步制定,碱激发材料的应用量也日益扩大,1国家标准制定项目与应用1.1用于耐腐蚀水泥制品的碱矿渣粉煤灰混凝土标准的制定1.1.1总体思路GB/T29423-2012用于耐腐蚀水泥制品的碱矿渣粉煤灰混凝土是我国碱激发绿色材料和耐腐蚀水泥制品方面的第一个标准,由于没有现成标准供参考,范围、术语和定义、分类、技术要求、试验方法等内容都存在较大的可变性,再加上缺少碱激发矿渣粉煤灰胶凝材料商品及其产品标准,给标准制定带来很大困难。我们的总体思路是按照GB/T1.1-2009标准
4、化工作导则给出的规则制定,力求标准反映耐腐蚀水泥制品的现实情况,力求标准技术要求合理、检验方法适用准确,可操作性强。采用引用其他标准和标准创新相结合,提高本标准的可操作性。1.1.2主要创新点标准抓住耐腐蚀混凝土制品的特点,重点体现对碱矿渣粉煤灰混凝土性能(和易性、力学性能、耐化学腐蚀性)的要求。创新点体现在:(1)明确了对原材料的要求;(2)提出了干硬性混凝土凝结时间的试验方法;(3)提出了碱矿渣粉煤灰混凝土耐化学腐蚀性的试验方法。1.2标准内容的确定1.2.1术语和定义列出了碱性激发剂、碱矿渣粉煤灰耐腐蚀胶凝材料、碱矿渣粉煤灰混凝土等术语,给出了矿渣粉碱性系数和耐腐蚀系数的定义。1.2.2
5、分类为便于使用碱矿渣粉煤灰混凝土,按耐腐蚀用途碱矿渣粉煤灰混凝土分为耐酸混凝土、耐盐混凝土和耐碱混凝土。按所使用碱性激发剂种类分为水玻璃类碱矿渣粉煤灰混凝土、非水玻璃类碱矿渣粉煤灰混凝土。水玻璃类碱矿渣粉煤灰混凝土可用于耐酸、耐盐和耐碱的场合,非水玻璃类碱矿渣粉煤灰混凝土一般用于耐盐和耐碱的场合,不宜用于耐酸场合.12.3原材料因没有碱矿渣粉煤灰胶凝材料标准,在制定用于耐腐蚀水泥制品的碱矿渣粉煤灰混凝土标准时,提出了对碱矿渣粉煤灰混凝土中粉煤灰、矿渣粉、激发剂的要求,及粗细骨料、水、外加剂、掺合料等原材料的要求。“粉煤灰”应达到GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰F类I级和级规定的粉煤灰
6、可用于碱矿渣粉煤灰混凝土。F类In级粉煤灰不能满足碱矿渣粉煤灰混凝土的要求,C类粉煤灰的耐酸腐蚀性能较差,不建议使用。为保证耐腐蚀性,还对粉煤灰的化学成分提出了要求。“矿渣粉”的碱性系数、比表面积、活性指数都是反映矿渣粉易于激发的指标,碱性系数小,活性指数不一定低,碱性系数小但比表面积大的矿渣粉也有较好的性能。标准起草小组测试了十几种矿渣粉,其碱性系数大都在1O以上,但也有少量碱性系数小于1O的酸性矿渣,碱性系数过低比较难激发活性,0.95是最低要求。有些矿渣粉的比表面积超过500m7kg,用于碱矿渣粉煤灰混凝土会产生较大收缩,不宜使用。综合考虑后,确定矿渣粉需满足碱性系数M00.95,比表面
7、积(40080)m/kg,S95以上等级的要求。标准对常用的碱性激发剂的基本物理性质做了规定,激发剂组成材料应符合相应产品标准的规定。碱矿渣粉煤灰混凝土的碱含量高,在游离碱和水作用下,碱活性集料可能会产生碱集料反应,从而影响混凝土耐久性,对有预防碱骨料反应使用要求的水泥制品,不宜使用碱活性集料,用于有耐酸要求的水泥制品不应使用碳酸盐类粗集料。1.2.4技术要求耐腐蚀水泥制品除要求其制品的耐腐蚀性远好于普通水泥制品外,对水泥制品密实成型和最终的力学性能要求与普通水泥制品是相同的,本标准制定时将胶凝材料和混凝土的凝结时间、强度、耐腐蚀性作为主要性能指标。(1)混凝土的和易性新拌混凝土的和易性按GB
8、/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准的规定,稠度大小应满足水泥制品成型的要求,干硬性混凝土维勃稠度值不宜大于30s。黏聚性和保水性也应符合GB/T50080相应的要求。(2)凝结时间碱矿渣粉燥灰混凝土的凝结时间快于普通混凝土,初凝一般30150min,终凝一般60300min,制品成型制作一般40100min0生产时对初凝时间要求不短于成型结束所需时间,该标准对混凝土提出初凝应不小于45min,终凝时间未做要求。(3)氯离子含量为提高混凝土的护筋性,混凝土禁止使用氯盐作外加剂,但原材料中可能含有氯离子,碱矿渣粉煤灰混凝土氯离子含量应不大于胶凝材料重量的0.15%。(4)混凝土强度水泥
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