外加剂的进厂检验方法.docx

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1、外加剂的进厂检验方法常用外加剂的组成根据国际标准化组织ISoTG/SG3对混凝土外加剂的定义为：在混凝土、砂浆、净浆搅拌过程中，掺加等于或小于水泥重量5%,使混凝土的正常性能得以按要求改性的一种产品。常态的混凝土性能不一定能满足设计或施工技术要求,这需要或依靠外加剂对混凝土的改性。在混凝土中加入适量的外加剂，能提高混凝土质量，改善混凝土性能，减少混凝土用水量，节约水泥，降低成本，加快施工进度。随着技术的进步，外加剂已成为除水泥、粗细骨料、掺合料和水以外的第五种必备材料才参外加剂是混凝土配合比设计和提高混凝土耐久性的一项重要措施。混凝土外加剂按其主要功能和组成分为五类。第一，改善混凝土拌合物流变

2、性能的外加剂，包括减水剂、引气剂和泵送剂等。第二，调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。第三，改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。第四，调节混凝土含气量的外加剂，主要有引气剂、加气剂、泡沫剂等。第五，改善混凝土其他性能的外加剂，包括加气剂、膨胀剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。混凝土外加剂均匀性检测外加剂中的氯离子含量可按混凝土外加均匀性试验方法(GB/T8077)或混凝土外加剂(GB/T8076)附录B的方法进行测定，即可选用离子色谱法或电位测定法，仲裁检验时采用离子色谱法。1离子色谱法(1)方法原理。离子色谱法是液相色谱分析的一种，使用离子色谱

3、仪进行分析,样品溶液经阴离子色谱柱分离，溶液中的阴离子被分离，同时被电导池检测，得到色谱图,测定色谱图中氯离子峰面积或峰高,比照标准曲线计算出氯离子含量。(2)氯离子含量标准曲线的绘制。在重复条件下进行空白试验。将制备好的氯离子标准溶液系列在氯离子色谱仪中分离，得到色谱图，测定所得氯离子峰面积或峰高。以氯离子浓度为横坐标，峰面积或峰高为纵坐标绘制出标准曲线。(3)样品制备。准确称量出Ig外加剂试样，精确至I0.01放入IOOM1烧杯中，加入50m1水和5滴硝酸溶液解试样。试样能被水溶解时,直接移入IOOmI容量瓶里，用水稀释至刻度；当试样不能被水溶解时，采用超声波和加热方法溶解试样，再用快速滤

4、纸过滤，滤液用IOOm1容量瓶承接，用水稀释至刻度。(4)去除样品中的有机物。混凝土外加剂中的可溶性有机物可以用OnGuardRP柱去除。(5)测定样品色谱图。将上述处理好的样品溶液注入离子色谱仪中分离，得到色谱图，测定所得色谱图的峰面积或峰高。在重复条件下测定两次。外加剂中的密度可按混凝土外加剂均匀性试验方法(GB/T8077)进行检测。对液体外加剂的密度有三种检测方法，即比重瓶法、液体比重天平法和精密密度计法，可根据实际情况任选一种方法检测。(1)比重瓶法。将已校正容积的比重瓶，灌满被测试样，在恒温器内恒温20分钟，取出在天平上称其质量，计算得到式样的密度。(2)液体比重天平法。在液体比重

5、天平的一端挂有一个标准体积与质量的测锤,沉没在试样中获得浮力而使横梁失去平衡，然后在横梁的V形槽里放置各种定量骑码时横梁平衡,所加骑码之读数乘以0。9982gm1即为被测试样的密度。(3)精密密度计法。先以波美比重计测出试样的密度，在参考波美比重计所测数据，选择该刻度范围的精密比重计准确测出试样的密度。(三)外加剂的细度测定外加剂的细度可按混凝土外加剂均匀性试验方法(GB/T8077)进行测定。(1)试验方法。采用孔径为0315mm的试验筛，称取烘干试样IOg倒入筛中，人工晒试样，筛到每分钟通过质量不超过0.05时为止，称取筛余物质量，准确至0.1g,计算出筛余物的百分含量，即为该试样白细度。

6、(2)细度检测结果的允许差。实验室内允许差为0.40%;实验室间允许差为0.60%o(四)外加剂的PH值测定(1)测定方法。利用测试电极(玻璃电极)和参比电极(饱和甘汞电极)组成一对电极,不同的PH值产生不同的电位差。将测试电极浸入试样中，在酸度计上直接读出PH值。(2)试样要求。固体样品配置成浓度为10g1;被测试样溶液的温度为203oCo(3)PH值检测结果的允许差。试验室内允许差为0.20%;实验室间允许差为0.50%o(五)外加剂的含固量测定(1测定方法。将已恒重的称量瓶内放入3.0005.000g试样。在100150烘至恒重，称取平和试样的质量，计算得出试样的含固量。含固量检测结果的

7、允许差。实验室内允许差为0.30%;实验室间允许差为0.50%(六)外加剂硫酸钠含量的测定外加剂硫酸含量可采用重量法测定，利用氯化钢溶液与外加剂试样中的硫酸钠溶液发生絮凝物而不易过滤时改用离子交换重量法。1重量法(1)方法原理。利用氯化钢溶液与外加剂试样中的硫酸钠反应产生溶解度极小的硫酸钢沉淀，过滤出沉淀物,在800。C的高温炉中烧灼至恒重,计算得到硫酸钠的含量。(2)硫酸钠含量检测结果的允许差。实验室内允许差为0.30%;试验室间内允许差为0.50%。2、离子交换重量法(1)方法原理。与重量法相同，只是在加入氯化钢溶液前处理试样的方法不同，不加入氯化筱溶液,改为用阴离子交换树脂进行离子交换处理。(2)硫化钠含量检测结果的允许差。实验室内允许差为0.30%;试验室间允许差为0.50%。