医院门诊综合楼业务辅助楼机电安装工程创优质量控制措施.docx

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1、医院门诊综合楼业务辅助楼机电安装工程创优质量控制措施11机电安装预留、预埋由于本工程使用功能的多样性，必然导致设备、设施种类繁多对预留、预埋要求相应增高，因此制定本措施。预留预埋对于安装工程的各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素。为了保证预留预埋的准确无误，从以下几个方面进行控制：1）施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布图；2）对于医疗设备、医疗管线、器材等专用预埋件，在结构施工前，就与专业厂商进行联系，拿出预埋方案，并绘制出详细的预埋件布置图，并控制好标高。3）各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的准确位置；严格

2、按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工；4）预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动棒的振动移位；5）预埋的管件要采取可靠的保护措施，防止堵塞。12机电安装质量控制要点质量创优指标量化表项次项目允许偏差值（mm）检查方法备注1明配管支架间距25尺量垂直度、平直度（每两米）2.5吊线、尺量2线槽垂直度长度的2/1000,全长20吊线、尺量3配电柜箱盘垂直度（每米）1.2/1000吊线、尺量成排盘面平整度4拉线尺量塞尺优于国家规范标准盘间接缝24开关插座并列高度差0.5尺量同一场所高度差5尺量板面垂直度0.5吊线、尺量5成排灯具中心线偏移5拉线、尺量6电梯平层准确度

3、V0.63ms12尺量优于国家规范标准0.63msV1ms24尺量其他调速电梯12尺量7烟感探头、喷淋头中心线偏移5拉线、尺量8水平管道安装弯曲度（每m）钢管1尺量优于国家规范标准铸铁管1.59立管安装垂直度（每m）2吊线、尺量优于国家规范标准10平行距墙面10尺量11套管出地面高度差5尺量12套管穿墙及地面中心偏差2吊线、尺量13弯管褶皱不平度4外卡钳、尺量14管道甩口坐标标高差5拉线、吊线、尺量优于国家规范标准15成排器具水平度2拉线、尺量16器具及附属设备坐标-10拉线、吊线、尺量优于国家规范标准标高417保温层表面平整度卷材5靠尺、塞尺优于国家规范标准涂装818风管安装水平度（每2m）

4、2/1000拉线、尺量优于国家规范标准垂直度（每2m）1.5/1000吊线、尺量总偏差15尺量19风口安装水平度2/1000拉线、尺量优于国家规范标准垂直度1.5/1000吊线、尺量20风机安装中心线、平面、位移8尺量优于国家规范标准标高8尺量21保温层表面平整度5靠尺、塞尺2）施工前绘制综合图，安装过程中实行三检制，并与其它专业进行交接检。竖向结构利用附加限位钢筋进行定位安装，水平结构在楼板面上放线，进行定位安装。在其它专业队伍在施工过程中指派专人配合，随时调整预埋件的位置，确保准确。主要控制点及控制措施如下:分项工程质量控制要点质量控制措施责任人材料计划、材料送认真编制，及时、责任施工准备

5、审、施工方案编制准确工程及时师结构预埋位置标高正确、线管保护层符合标准、无漏埋、错埋管路弯扁度达到要求认真查阅图纸，确保按基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉质检孔洞留设无漏留、错留严格按照深化图施工，严格检查后动力才能隐蔽工程师、责任工程师照明、医用桥架、线槽安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确按照深化图施工动力工程母线安装支架间距正确母线垂直接头处封闭根据现场情况，实测数据并深化设计后定货，严格检查制度支架间距正确与管路暗（明）敷水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度合格严格规范要求，认真检查，穿线配线导线涮锡、导线无损伤，导线绝缘层分色区分用途技术交底，控制材

6、料采购。电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆弯曲半径符合规范、电缆排列整齐、美观深化电缆排列详图进行协调、电缆按次序进行敷设器具安装器具固定方法正确、位置标高正确、接地可靠技术交底全面，严格检查设备安装安装方法、位置、标高正确制定专项施工方案调试安全、有步骤进行制定专项调试方案弱电工程线管敷设支架间距正确与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度合格严格规范要求，认真检查，总包管理部、专业分包责任工程师、管内穿线线缆类型符合设计要求，绝缘性能符合要求编制专项施工方案、严格检查设备安装牢固、观感质量优严格检查质检工程师单系统调试有步骤，有计划进行编制调试方案联动调试专业间接驳顺畅加强联系，

7、有整体联动调试方案指导给排水工程、医用气体管线预留预埋孔洞尺寸正确、位置、数量准确；套管规格、数量正确按照深化图施工、仔细审图、编制表格、逐个检查质检工程师、责任工程师支吊架安装规格正确，美观，安装方式正确绘制综合支架图及作业指导书指导施工管道安装管道规格正确、连接方式正确、压力管道试压合格，无压管道坡度合适、管道垂直度符合要求严格根据深化后的图纸施工，对作业人员充分交底，严格检查管道冲洗冲洗彻底，废水处理后排放进行技术交底器具安装稳固、通水实验合格、观感质量优、编制作业指导书、制作样板指导施工保温穿越隔墙、楼板处工艺符合要，严密无遗漏严格规范要求，认真检查调试安全、有步骤进行编制专项调试方案

8、指导采暖通风空调工程风管制作材质合格，下料准确、风管连接规廿氾。严把进货关，选择质优产品、加工前技术交底质检工程师、责任工程师风管安装支吊架间距、朝向正确、风管连接规廿氾、严格规范要求，认真检查必须加阻燃胶带空调水管安装水管坡度正确、支架设置合理、严密性实验合格编制作业指导书指导施工设备安装吊装就位准确、基础验收合格后进行、减震措施满足要求编制施工方案指导施工保温保温钉数量满足要求、接缝严密、外保护完整严格规范要求，认真检查13强、弱电工程1）强、弱电桥架安装阶段重点控制安装的接头接缝处的平正度，接地跨接符合规范。镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固定螺栓，平垫、弹簧垫齐全。金属线槽全长不

9、少于两点与接地干线相接。2）强、弱电设备的安装阶段控制安装前的准备工作，如基础及埋件已具备，有可行的吊装方案，设备安装场地具备条件等。控制设备的安装时间，既可保证设备在适当的时间内安装，不影响总体的进度，又要安装后便于成品保护。设备具体安装必须由专业工程师现场监控，保证设备安全可靠安装。3）电线、电缆敷设阶段检查线径、型号、规格必须满足图纸要求。电线的敷设应在吊顶之前进行。4）电气设备单体调试阶段控制调试方案报批，核查现场电源已到位，核查排水已畅通。召开专业工程师协调会，督促调试的时间按计划实施。5）弱电系统的调试阶段严格审核调试方案，理清弱电工程与常规水、电、风的关联。6）弱电系统的交工阶段

10、仔细检查弱电各系统性能要求,达到设计要求后方可移交。要求对业主进行人员培训，编制使用说明书。保证24小时维修、保养。7)系统联合调试阶段控制联调方案报批，单体调试的记录填写完成，设有协调总指挥，重点控制调试是否按照方案实施。14设备安装工程1)风管、水管及其阀件预制与安装阶段：(1)风管法兰内径允许偏差+2mm,具备标准互换性，镀锌簿钢板翻边尺寸6-9mm,法兰螺栓孔距15Omn1。(2)风管安装的支吊架间距符合设计要求，风管水平度W3mmio(3)管道支吊架安装间距符合要求，层高W5时，立管管卡距地1.5-1.8m安装；层高5时，上下各均匀设置。(4)成排管道或同一房间内的立管管卡和阀门等的

11、安装安度保持一致。(5)阀门安装前须作耐压强度试验，每批抽检10%,主干系统阀门逐个进行试压，合格后方可安装。(6)检查水管止回阀安装必须保证介质流向同标示方向一致。(7管道试压严格按审批后的施工方案进行，排水管做闭水试验。气体消防管道安装后进行气压试验。(8)管道在试压完后必须进行冲洗。2)水泵、风机、空调设备安装阶段：(1)督促设备分供方设备进场，按拟定的设备安装施工方案进行，并严格检查各重点工序、质量进度保证措施。(2)按深化大样图及设备安装维护使用说明书检查安装之设备的水平度，减振装置及其它附属配件是否完整。如：水泵的纵横向水平度控制在0.1%以内。(3)要求设备同管路系统接驳安装按图

12、及规范要求采用软连接，消防水泵的吸入口须向上坡，设备不得承重管路附件的外力。(4)核查冷却塔安装平稳牢固，组装件连接紧密。(5)设备在安装后调试前，加强设备的保护工作，防止污染。3)保温工程施工阶段：(1)保温工程应在风管、水管、部件及设备质量检查合格后进行。(2)严格控制进场保温材料的质量。控制好保温的施工质量，如：保温层紧贴风管、密封、无松驰现象，保温层外表面光滑、平整，保温钉成行，美观均匀。保温层必须纵向缝错开，密实、平整。(3)保温层在支吊架横担上方须设置隔热条，保温层保持平整，遇到支管、风口时，重点检查并控制收口处的细部质量。(4)协调好保温同各专业与装饰间的工序，进行保温成品保护工作。