模板专项方案.docx

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1、金龙华庭工程模板施工专项方案一、编制依据序号名称编号1本工程施工图纸2本工程施工组织设计3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20114建筑施工模板平安技术规范JGJ162-20085混凝土结构工程施工规范GB50666-20116建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规程JGJ130-20116施工手册第五版二、工程概况1、设计概况序号项目内容1建巩面积(m2)总建筑面积20583m2地下建筑面积1600m2地上建筑面积18983m22层数地下1层地上26层3层高地下5米首层标准层3米序号项目内容4结构形式基础类型筏板基础结构类型框剪结构5地下防水结构自防水混凝土抗渗等级P6材料防水SB

2、S卷材防水材料构造防水刚性防水+柔性防水6结构断面尺寸地下室筏板厚度车库为400,主楼为800地下室顶板厚度180地下室外墙厚度300内墙厚度250、200框架柱断面尺寸600X600、500X500框架梁断面尺寸350X500、400X700、400X600400X750、400X500、300X600300X1650.200X400、800X2100楼板厚度1202、现场状况木工加工车间、模板木方堆放区等见施工组织设计中施工现场平面布置图。三、施工打算1、技术打算(1)技术人员必需细致批阅图纸，清晰各部位的尺寸关系(2)细致考虑施工方案，通过对施工进度、质量、经济效益等方面的综合考虑，各部

3、位选择模板体系如下序号部位模板类型1基础筏板砖胎模2地下室竖向构件多层板+方木3地下室顶梁板多层板+方木4地上剪力墙多层板+方木5独立柱多层板+方木6顶板模板和支撑体系多层板+方木7电梯井多层板+方木8楼梯踏步多层板+方木2、机具打算（1）劳务队伍提前打算好自备工具，如扳手、锤子等。（2）主要施工机具安排，见下表序号机械名称数量型号功率进场时间1平刨3MB-5033KW2014年2月25日2圆盘锯3MJ1063KW2014年2月25日3压刨3MB1047.5KW2014年2月25日4套丝机21.5KW2014年2月25日5电钻9VV508S520W2014年2月25日6手提电刨30.45KW2

4、014年2月25日7手提电锯3W-651A1.05KW2014年2月25日3、材料打算（1）做好模板、钢管、扣件、方木等主要材料的进场打算。（2）全部材料进场均应由工长、质检员严格检查，凡不合格要求的严禁进场运用。（3）提前做好穿墙螺栓等各项预埋件的加工。（4）主要周转材料安排序号名称规格单位数量1镜面多层板183091515M262000m22方木5070X3000M3150m33钢管48吨900吨4扣件套630005顶托套5(XX)6对拉螺杆12-14吨7吨7脱模剂水质kg5000kg周转材料随施工进度提前3天进场4、作业条件（1）模板堆放：模板应分类堆放，堆放时用木方垫起，以防模板受潮变

5、形。堆放模板的地面应坚实、干燥、平整。（2）木模板加工必需在木工房内进行，并运用木工锯床，切割前必需弹线。（3）加工后验收：应先进行制作后的质量验收，包括平整度，板边平直度等，并留意编号，模板运用前必需清理干净。（4）轴线、模板线放线完毕，将水平限制标高引测到预留插筋或其他过度点上，并办好预检手续。(5)剪力墙应加水平及竖向梯子筋，框架柱加设混凝土垫块，间距IOOOmm,确保钢筋爱护层，并防止模板水平位移。(6)柱、墙、梁钢筋绑扎完毕，水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋爱护层垫块，并办完验收手续。(7)木模板运用前必需校验平整度，地下室墙模板周转时应封堵好废弃螺栓孔。四、主要施工方法

6、及措施1、0.000以下模板设计(1)有梁式筏板模板设计基础筏板及电梯井基础采纳MU1O非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑砖胎模；筏板上返梁采纳镜面多层板，钢筋焊地撑，方木及钢管作为加固体系；地下室剪力墙及挡土墙采纳多层板，钢管做龙骨和支撑。(2) 0.000以下墙体模板设计考虑本工程结构形式、荷载、施工设备、质量进度、经济效益等各方面因素，本工程确定0.000以下墙体采纳镜面多层板，5X7方木竖向放置，间距225,次龙骨为水平方向48钢管450,主龙骨基础梁模板加固图100。1000.1350.1500,IeIoC722中12对拉螺杆(基础用)数量：1600根为竖向248钢管450,采纳M14对

7、拉螺栓。设计时考虑墙体厚度均为300mio(3) 0.000以下框架柱模板设计A、矩形柱模板设计采纳15IIn1厚多层板5X7方木制作模板，见下图。采纳柱箍为48钢管两对，M14螺栓对拉，柱箍间距500mm。截面尺寸大于500X500时，中间增加一道穿墙螺杆，大于1000时，中间增加两道穿墙螺杆。2米力48钢管648钢管柱箍50016塑管中穿614螺杆B、0.000以下墙连柱模板设计方柱及墙体全部采纳15mm多层板，背楞为5X7方木。最外侧每侧用248钢管500加固，设M14对拉螺栓。(4) 0.000以下顶板、梁、梁柱节点模板及支撑系统设计A、0.000以下顶板模板设计模板面板运用15mm厚

8、多层板龙骨5X7方木间距200mm,支撑体系依据层高采纳满堂架钢管支撑体系。B、0.000以下梁模板设计模板面板运用15mm厚多层板。粱侧及梁底次龙骨5X7方木间12厚竹纤板5X7方木2、0.000以上模板设计(1)、0.000以上方形框架柱模板设计与0.000以下相同，详见0.000以下框架柱模板设计”。(2)、0.000以上顶板模板及支撑系统设计0.000以上顶板模板主龙骨5X7方木间距1000mm,次龙骨5X7方木间距200mm,面板及支撑体系与0.000以下相同。多层板5X7方木船OO楼层标高3幅高梁板支模方案图(3) 土0.000以上梁模板设计0.000以上粱侧及梁底次龙骨5X7方木

9、间距200mmo梁底主龙骨5X7方木，粱侧主龙骨5X7方木，间距均为20Omnb面板及支撑体系与0.000以下相同。(4) 0.000以上剪力墙模板设计+0.000以上采纳柱墙梁板碎标号不同分开浇注的施工方法，剪力墙模板采纳镜面多层板，5X7方木竖向放置，间距225,次龙骨为水平方向48钢管450,主龙骨为竖向248钢管500,采纳M14对拉螺栓。设计时考虑墙体厚度均为300mm。剪力墙模板详图48钢管IT剖面3、楼梯踏步模板配板设计为保证标准层楼梯混凝土外观成型良好，踏步挡板用镜面多层板制作，具体尺寸及支撑如下图示。15厚多层板上下各钉5X7通长方木4、模板的制作与加工多层板、方木等加工时，

10、模板周边严禁出现起皮、飞边，四周必需用手刨刨平，转角处接缝严密，尺寸正确无误。木模加工完成后由工长、质检员共同验收合格后方可运用。梁、墙柱模板制作允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查方法1周边宽度-1尺检2表面平整12m靠尺3对角线差2尺检顶板模板制作质量标准序号项目允许偏差检查方法1长度、宽度1尺检2对角线差2尺检5、模板安装(1)0.000以下墙体模板安装在浇注筏板基础上返梁混凝土时要做好找平工作，尤其是墙两边IOcm范围内进行找平压光，安装时在模板底部垫IOmmX50mm海绵条，防止底部漏浆。安装时依据配板设计进行拼装，同一条缝上的“U”形卡，朝向相互错开卡紧。模板拼缝采纳IOmmX5m

11、m的自粘海绵条，以防止漏浆现象，模板要清理干净，刷水质油脱模剂。在带孔的IOOmm宽模板处插入穿墙螺杆，外墙两侧要放9mm厚塑料垫圈，以便以后割断螺杆时找平做防水，内墙栓要放内径16mm的塑料套管，以便螺栓周转运用。当墙体钢筋位置与螺栓发生冲突时，刚好通知钢筋工长实行措施，将钢筋位置做微调，切不行擅自松动绑扣移动钢筋，更不允许私自切断钢筋。墙体模板支撑时将横向次龙骨临时固定在模板背面，可用铁丝绑在螺栓上,若长度不匀称,街头错开布置,搭接长度不得小于200mm。再将竖向次龙骨靠在横龙骨上，然后用“3”型卡将龙骨固定，拧上螺母，肯定要拧紧，然后加斜支撑，每道墙两侧间距1800mm设斜支撑，根部一道

12、水平支撑，均和25地锚筋固定，必要时要加强支撑,全部横龙骨与钢管相接触的地方，均用木楔子加固紧密，以防墙面出现挠度。（2）柱模板安装柱子支模前先检查柱筋位置垂直度是否符合要求及楼面是否平整，如不平可以采纳粘贴海绵条等方法。柱模安装前，在底板上放出柱四周边线及30Cm模板限制线。为了防止柱角漏浆，每个柱模拼接处必需贴海绵条。柱模采纳钢管及卡子加固，四周吊线找垂直。为防止柱模上浮，上口每面应采纳钢丝绳和花篮螺栓拉紧。（3）顶板、梁模板及支撑系统安装主要工艺流程如下：弹顶板模板支撑架立杆就位线一一搭设满堂脚手架一一安装主龙骨一一安装次龙骨一一铺模板一一校正标高一一加设水平拉杆一一模板预检为了保证顶板

13、支撑的上下对齐，绘制立杆位置平面图，具体依据300mm模板限制线，立杆从线外侧排起间距12m放出立杆双向线，在交点位置画“十”字，依据点位在支设时下垫500I1n1长5X7的长方木，以使其上部荷载不致于集中传递到下层楼板上。立杆要竖直并连接坚固。依据墙体1OOm线向上返至板底标高，弹出顶板模板标高线，并向下返20Cm标出主龙骨底边线，依据放好的线将主龙骨间距1.2m支设对应高度。然后间距200mm排好次龙骨并钉坚固。安装顶板龙骨时留意要求主龙骨及次龙骨两端必需顶到墙，不能留有虚空范围。梁模支撑采纳方木斜撑加固。顶板模铺设时，留意拼缝下部加一根5X7方木。靠墙四周的龙骨要求三面刨光，方木靠墙面及

14、顶板靠墙下部在方木上贴海绵条，并用木楔子顶牢，防止墙边流浆。安装时梁跨度大于4m时起拱1%。采纳木楔楔在主龙骨与次龙骨间限制起拱高度，并用钉子将木楔固定坚固。（4）楼梯模板安装楼梯模板施工，先支好底模板，再支倒三角踏步模，地上整体式踏步模板干脆吊装。施工过程中应留意限制标高，踏步模留意第一步与最终一步的高度与装修高度的关系。（5）模板安装质量要求模板及其支撑必需有足够的强度、刚度和稳定性，不允许出现沉降和变形。模板表面要平整，模板接缝不大于2m,接缝处应加自粘海绵条。模板表面应清理干净，脱模剂涂刷匀称。在浇注性过程中,派专人看模，检查扣件、对拉螺栓紧固状况，模板安装允许偏差序号项目允许偏差检查方法1模板位置偏差