模板工程专项方案.docx

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1、模板工程专项方案一、工程概况项目位于深圳市南山区龙珠八路（从侨香路转南平快速，龙珠八路东侧，安托山西侧、“建工村”西入口处），由深圳市银广厦建筑工程有限公司承建。规划用地面积1994.54平方米。建设内容主要为文化设施办公楼,其中地下4层,地上22层,总建筑高度为99.90m.o建设单位：深圳市朋和置业投资有限公司。设计单位：深圳市机械院建筑设计有限公司。监理单位：深圳市赛格监理有限公司。二、模板及支撑系统的支设材料选定针对工程质量要求及文明施工目标的实现，为了确保混凝土的质量和美观，在材料上选用了18mm九合木胶板作为梁、柱、墙、板的模板，木档采纳5X8Cm松木方料，支架全部采纳48-A3钢

2、管。三、模板安拆施工A.模板安装前打算工作a.模板拼装模板组装要严格依据模板图尺寸拼装成整体，并限制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一样。b.模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并依据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧限制线，施工前5线必需到位,以便于模板的安装和校正。c.标高测量利用水准仪将建筑物水平标高依据实际要求，干脆引测到模板的安装位置。d.竖向模板的支设应依据模板支设图。e.已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入运用。f.支模前对前一道工序的标

3、高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。B.模板支设1、地下室底板、承台、地梁底板下翻，地梁及承台侧模全部采纳砖胎模，为增加基坑边坡强度及稳定性，基槽土方开挖后，由施工员进行放线。外围梁的侧胎模厚为240mm,M5水泥砂浆砌筑。砌体砂浆饱满，以防止基坑外出现的渗水。基坑内部胎模为240mm,M5水泥砂浆砌筑，其高度在基础底板垫层底标超群深部分及胎模与底板之间的间隙用1:1砂石回填。底板的侧模及底板凹凸处挂模全部采纳九层胶合板模板，钢管固定，依据设计要求，施工规范及施工组织设计，底板的周侧墙板上翻500mm,一次性浇筑，设钢板止水带，钢板止水带采纳焊接固定，因此在墙板支撑上，除钢管固定外

4、，设中12圆钢做的穿墙螺栓，中间烧止水片,外用伞型卡加螺帽固定,螺杆间距为500mmo2、柱模板安装工艺：搭设安装架一模板安装就位一检查对角线、垂直和位置一安置柱箍一安装梁口的柱模一全面检查校正一群体固定。主要方法：a.基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作。b.柱子的九合木胶板配制定型模。c.柱、墙根部清理干净。d.柱根、柱顶及梁端位置应留对角清扫口。e.柱、墙接槎季节此处要密缝。柱子阳角接缝处必需加垫海棉条。f柱子大于60Om1n设置12的对拉螺栓，50CIn一道。g.为了保证柱子的截面尺寸，设置钢管柱箍，柱箍间距15以下不大于45Omnb1.5以上不大于600mmo支撑杆

5、与楼板支架连接。3、剪力墙模板 支设工序：检查一清理一放模板就位线一安放面角模板安放内模一安装穿墙螺栓一安装外模、固定一调整模板间隙、找垂直度一检查、验收模板。剪力墙支模前必需涂刷水性脱模剂。 模板底部每个转角处留置清扫口。 全部墙体的竖向模板的阻角、阳角加设50X100方木与模板固定，并且在板梁角部也必需加设50100方木。 对于剪力墙的门洞的模板支撑，必需保证水平支撑间距限制在600mm以内，并且在门洞顶部加设45度的斜撑，以确保门洞的侧模刚度。 为了碗保剪力墙的质量，内外墙板的拉结设12对拉螺栓（地下室、水池墙板对拉螺杆中间焊止水片），纵横间距450X600,最下一道螺杆离地250-30

6、0mm,上部限定在50Om1n左右。4、梁、板模板梁模安装工艺：弹梁轴线并复核一搭支模架一安放梁底模并固定一梁底起拱一扎梁筋一安侧模一侧模拉线支撑梁高加对拉螺栓）一复核梁模尺寸、标高、位置一与相邻模板连固楼板模安装工艺：搭支架一测水平一摆6X8木楞一调整楼板模标高及起拱一铺九合板模板一清理、刷油一检查模板标高、平整度、支撑坚固状况。梁、板的安装要亲密协作钢筋绑扎，主动为钢筋分项供应施工面。 全部跨度24m的梁、板必需起拱0.1%-0.3%,防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。 全部21.5mm板缝必需用胶带纸封贴。梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木支配在梁中，梁的清扫口设在梁端

7、。为保证平安防止架休因扣件变形而破坏，故在梁架底模下增设双扣措施。每根立杆底部应设置底座或垫板。必需设置纵、横向扫地杆，扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于20Om1n处的立杆上；立杆接长必需采纳对接扣连接。立杆上的对接扣件应交织布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50Omnb各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑。5、楼梯模板梯模施工前，依据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木

8、，在现场装钉侧板，梯高度要匀称一样，特殊留意最下一步及最上一步的高度，必需考虑捣楼地面面层的粉刷厚度。楼梯模板支撑用中48钢管架支设坚固。C.模板拆除a、支拆模板前先进行针对性的平安技术交底，并做好记录交底双方履行签字手续。b、支拆模板时，2米以上高处作业设置牢靠的立足点，并有相应的平安防护措施。c、模板搭设后应组织验收工作，仔细填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。d、模板拆除前必需有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可进行拆模。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。底模拆除梁长8米，混凝土强度达到100%；8米混凝土强度

9、达到75%；悬臂构件2米，混凝土强度达到75%,2米混凝土强度达到100%后方可拆除。板底模2米，混凝土强度达到50%,2米8米混凝土强度达到75%方可拆除。e、模板拆除前必需办理拆除模审批手续，经技术负责人审批签字后方可拆除。f、板模拆除，先拆除斜拉杆或斜支撑再卸掉柱箍和串心螺丝，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与馄凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。g、墙板拆除，先拆除穿墙螺丝，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得干脆往下抛。h、楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧帮模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1-2根支柱暂不拆

10、，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采纳双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺丝的应先拆除穿墙螺丝，再拆除梁侧模和底模。四、模板及其支撑总要求1、保证结构和构件各部分形态尺寸，相互位置的正确。2、具有足够的承载实力，刚度和稳定性，能牢靠地承受施工中所产生的荷载。3、构造简洁，装板便利，并便于钢筋的绑扎、安装荷载浇筑混凝土等要求。4、模板支架纵横每隔六米置剪刀撑，提高模板刚度和稳定性。5、多层支撑时，上下二层的

11、支点应在同一垂直线上，并应设垫板。6、模板接缝严密不漏浆。7、必需设置纵、横向扫地杆，扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于20Omm处的立杆上五、技术质量保证措施1、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。2、混凝土浇筑过程中应派专人23名看模，严格限制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应刚好调整，加固支撑。3、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求刚好修理校正，修理质量不合格的模板和配件不得发放运用。4、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平。5、全部柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处拼缝严密，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。6、模板安装应严格

12、限制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的精确性。严格限制预期拼模板精度，其组拼精度要求符合下表要求：项目允许偏差（mm）高层框架1轴线位移基础5柱、墙、梁32标高+2,-53截面尺寸基础10柱、墙、梁+4,-54每层垂直度35相邻两板表面凹凸差16表面平整度57预埋钢板中心线位移38预埋管预留孔中心线位移39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10,010预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10,07、严格执行井洞电梯井门洞定位尺寸的限制，门洞边墙上预留洞口的定位限制,达到上层和卜层门洞两侧尺寸平面错位误差不超过5mm,因此，留

13、洞口时，木工严格依据墨线留洞。8、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员刚好记录平面尺寸测量数据，并要刚好记录墙、柱、简体的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。并依据数据分析缘由，将问题刚好反馈到有关生产负责人，刚好进行整改和订正。9、全部竖向结构的阴、阳角均须加设50X100方木，拼缝要坚固。10、模板的脱模剂要运用水性脱模剂，以防污染钢筋。11对于跨度较大的梁、板，应依据规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱应符合下列规定：当梁板跨度24米时，模板应依据设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的1/1000至1/3000。12、阴、阳角模必需依据

14、严格模板设计图进行加固处理。六、平安技术措施1、应遵守高处作业平安技术规范的有关规定。2、模板及其支撑系统在安装过程中必需设置防倾覆的牢靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。4、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并应把活动的部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。5、装拆模板时，必需搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要戴上平安带。6、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。7、对于预拼模板，当垂直吊运时，应

15、实行两个以上的吊点，水平吊运应实行四个吊点。吊点要合理布置。8、对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。9、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标记，并指定专人监护。10、在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。11搭设应由专业持证人员安装：平安责任人应向作业人员进行平安技术交底,并做好记录及签证。12、模板拆除时，混凝土强度必需达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。13、拆模应严格遵守从上而下的原则。七、模板计算1、柱模板设计计算书（1）柱模板基本参数（取大值）柱断面长度B=IIoOmm；柱断面宽度H=900mm;方木截面宽度二5Omm；方木截面高度二8Omm；方木间距1=500mm,胶合板截面高度二18mm。取柱断面长度和柱断面宽度中的较大者进行计算。时拉螺栓或对筋）柱模截面