明火作业.docx

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1、明火作业安全管理明火作业：是指使用电焊、气焊和喷灯烘烤、熬炼等热工作业，在日常生产中也叫动火作业。火源是物质燃烧必须具备的三个基本条件之一，加强对火源的控制和管理是预防火灾发生的一个重要环节。明火作业管理是消防安全管理种火源管理的一个重要内容。一、明火作业的火灾危险性明火作业的特征是在作业的过程中有明火焰产生。焊接、切割、喷灯烘烤、熬炼的基本特点是高温、高压、易燃、易爆，显著特征是作业过程中有明火焰、电气火花、静电火花、摩擦撞击火花和热传导作用的产生，如不注意，极易发生火灾和爆炸事故。（一）气焊与气割的火灾危险性气焊：是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰对金属材料进行加热的一种熔焊方法。气焊常用

2、的可燃气体主要有乙快和丙烷，也用氢气、天然气、煤气或液化石油气等。其常用设备和器具包括氧气瓶、乙快瓶、回火阻止器、焊炬、减压器、橡皮管等。气割：是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰，将金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工法。气割常用的可燃气体主要有乙快、丙烷和氢气。其设备和器具除割炬外，其他与气焊相同。气焊与气割都使用明火。在焊割金属材料时，大量高温的熔渣四处飞溅；它的能源乙快、丙烷、氢气和氧气等，都是易燃易爆气体；而氧气瓶、乙快瓶等又都是压力容器。工艺的本身就具有很大的火灾、爆炸危险性。此外，在化工生产、装卸、储存、运输易燃易爆危险品企业和船舶、车辆的安装和检修中进行焊、

3、割作业，还会遇到许多可燃、易燃、易爆的物质以及各种压力容器和管道。因此，在所有的焊割作业中，气焊与气割的火灾危险性最大。（二）电弧焊的火灾危险性电弧焊是利用电弧热能来加热金属的一种熔焊方法，通常称为电焊。电弧焊虽然不用高压氧气合易燃易爆的乙快气，但焊接电弧比气焊火焰温度高，这是容易引发火灾一个因素。如明弧焊的焊接电弧可达4200度以上，在这样的高温作用下，焊条、焊件以及焊条上的药皮会蒸发、凝结核气化，产生大量的烟尘合有毒气体。如操作点附近存有可燃、易燃物，或化工设备管道、储罐的检修焊补，由于清洗不净，在高温下，都有发生火灾爆炸的危险。此外，电焊机、线路等发生故障，也会导致火灾爆炸事故。电焊机空

4、载时，电压一般在6090伏，工作时一一般电压在2540伏，焊接电流一般在30450安，如果电气装置发生故障，会发生触电事故。因此，电弧焊不仅具有一定的火灾爆炸危险，同时还具有触电危险。（）喷灯烘烤的火灾危险性喷灯又名喷火灯，是一种体积小、便于携带的加热器具。主要用于电缆焊接封头合铲漆的火焰处理，也可用于运输部门的金属焊接，烙铁加热，机械零件热处理合维修方面的局部加温等。应用比较广泛的有汽油喷灯合煤油喷灯两种。其结构基本相同，主要由防风罩、喷火头、手动泵、加油防爆盖、灯体等组成。喷灯的火灾危险性有两个方面：1、喷灯的火焰范围虽小，但它的温度却高达IOOO度以上，接近钢铁的熔点,可燃物质接触到它立

5、即起火。2、喷灯的贮油量为0.53.0千克，量虽不大，但装罐的汽油、煤油都是属于易燃合可燃液体，同时喷灯带有一定的压力，若使用不当，不仅会起火，而且还有发生爆炸的危险。事实上，在电力、基建工地、房屋维修及船舶修造等部门，由于使用喷灯不慎引起的火灾，时有发生。如，曾经发生一起由于工人擅自使用喷灯烤漆，因加油过多，在打气时带火倒油，引起脚手架起火，导致重大火灾事故，伤亡也很严重。因此在使用喷灯时，要加强管理，严格遵守安全操作规程，以防火灾的发生。（四）熬炼的火灾危险性熬炼，是对某些可燃物质进行加热以达到某种需要的一种方法。如建筑、筑路工地等需要的沥青，这些可燃物质在常温条件下都处于固体状态，要通过

6、加热熬炼、使其熔融才能应用。沥青在常温下位固态，其闪点200度230度，自然点270度、300度。沥青在熬炼数量大，时间较长，作业条件差，流动性大，若管理不严，操作不当，极易造成火灾事故。熬炼沥青的火灾原因，常见的有1、锅灶设备不良，如炉灶或烟道裂缝滋火：锅底破损泄漏，引起火灾。2、炉灶设置的地方不当，特别是临时架起的简易炉灶，火星、火焰引燃周围的可燃物质或易燃建筑。3、在熬炼沥青的火炉中，错误地投入沥青或其他易燃油料，造成火势猛窜,引起锅内沥青或周围的可燃物起火。4、熬炼时投料过多，在熔融时温度过高，造成沥青的熔融物外溢，甚至因有水分而沸腾溅出，接触炉火起火。5、有些建筑工地需要用煤油等稀释

7、沥青，在加煤油时;由于熔融物质温度很高，使冲入的煤油立即起火或大量挥发油蒸汽遇到炉火起火。二、明火作业工艺设备的防火防爆由于明火作业工艺使用的设备具有高温、高压、易燃、易爆的特点，因此，在使用过程中，由于工艺设备故障而发生火灾和爆炸事故的教训不少，必须采取相应的防火安全措施。（一）乙块气瓶防火安全措施：1、必须加强对乙燃气瓶的质量技术鉴定和安全管理。设计制造合使用乙焕气瓶，都要严格遵守各项有关规定，不得擅自生产乙快瓶合灌装乙快气。2、罐乙快气前，必须对气瓶进行认真的检查，严格掌握丙酮的数量和活性炭填料的变化情况。若丙酮量减少，要及时加到规定的数量后才能充气：若活性炭填料下沉，应立即停止充气。3

8、、乙焕气瓶应立即使用，不得横躺卧放，以防丙酮流出。搬运时，应防止强烈的震动和避免撞击，做到轻装轻卸。4、乙烘气瓶不能放在锅炉等高温设备附近，应距离明火10米以上。不得放在太阳下暴晒。使用中，不能与氧气瓶放在一起，应保持5米以上的距离。5、乙快气管道，严禁采用纯铜，如必须使用铜材时，其含铜量不得超过70%6、为了防止回火，应在乙块气瓶上安装阻火器，并经常检查，以防阻火器失灵。（二）氧气瓶防火安全措施：1、灌气前，必须认真检查气样，防止误灌入可燃气体。同时，还应检查氧气钢瓶试压期限，不合格的应停止使用，过期的应重新试压。灌气时，应严格控制速度和压力。2、氧气钢瓶严禁与油脂接触。操作人员不得戴沾有油

9、脂的手套去开、关瓶阀，以防发生事故。3、氧气钢瓶应直立使用，在储存、运出过程中，应轻装轻放，防止震动、倾倒和撞击。氧气瓶不得与油脂一类物质以及可燃气体钢瓶同车运输和一起存放。4、氧气钢瓶应防止受热，避免靠近高温与明火，夏季要防止阳光直射。（）电焊机防火安全措施：1、电焊工必须认真学习和了解与本工种有关的电气设备的构造、原理，掌握安全用电知识。2、必须制定各种安全用电的规章制度，建立岗位责任制，严格执行操作制度合交接班制度，发现故障立即排除。3、电焊机应在规定的电压下使用。旋转式直流电焊机应配备足够容量的磁力启动开关，不得使用闸刀开关直接起动。4、电焊机应有良好的隔离防护装置，电焊机的绝缘电阻不

10、得小于1兆欧。电焊机使用的接线柱、接线孔等应装在绝缘板上，并有防护罩保护。电焊机使用的电源线，应保持绝缘良好。5、电焊机应防止在避雨干燥的地方。要防止接触腐蚀性和导电性的气体和尘埃。电焊机不准与乙块发生器、氧气等易燃易爆物品和容器混放。在室外焊接时，电焊机的放置、线路敷设和操作地点的选择应符合安全要求。作业前必须检查，在确认安全可靠地情况下才能焊接，并应设置醒目的标志，预防意外事故。（四）焊钳及导线防火安全措施：1、焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，并能使焊工不必接触导电体部分既能迅速更换焊条。2、焊钳手柄必须包有良好的绝缘隔热层，保持良好的绝缘性能和隔热力，还应保持干燥。3、焊钳应结构简易

11、，轻便，重量不应超过400700克。4、橡套电缆与焊钳的链接应牢固，铜芯不得外露，以防触电或短路。焊钳上的弹簧失效时，应立即调换，钳口要保持整洁。操作间隙不准把焊钳直接放在操作台或焊件上。5、焊接导线应采用紫铜芯线，并具有良好的绝缘外层，焊接导线应轻便柔软，便于弯曲和扭转。6、焊接导线要有足够的截面积，以保证在使用中不致过载而损坏绝缘。截面积的选择主要以焊接电流和导线长度为依据。（五）喷灯防火安全措施：1、喷灯加油时.，要选择安全地点，并认真检查喷灯是否有漏油或渗油的地方，发现漏油或渗油，应禁止使用。2、喷灯加油应将加油防爆盖旋开，用漏斗灌入汽油。如加油不慎，油洒在灯体上，则应将油擦干净，同时

12、放置在通风良好的地方，使汽油挥发掉再点火使用。加油不能过满，加到灯体容量的四分之三即可。3、喷灯在使用过程中需要添油时，应首先把灯的火焰熄灭，然后慢慢地旋松加油防爆盖放气，待放尽气和灯体冷却以后，再添油。严禁带火加油。4、喷灯点火先要预热喷嘴。预热喷嘴应利用喷灯上的贮油杯，不能采取喷灯对喷灯的方法或用炉火烘烤的方法进行预热，以防止造成灯内的油类蒸汽膨胀，使灯体爆破伤人或引起火灾。放气点火时，要慢慢地旋开手轮，防止放气太急起火。5、喷灯作业时，火焰与加工件应注意保持适当的距离，防止高热反射造成灯内气体膨胀而发生事故。6、高空作业使用喷灯时，应在地面上点燃喷灯后，将火焰开致最小，用绳子吊上去，不准

13、携带点燃的喷灯攀高：作业点下面不允许堆放可燃物，以防止火花掉落在可燃物上发生火灾。7、在地下人井或地沟内使用喷灯时，应先通风，排除可能存在的可燃气体。严禁在地下人井或地沟点火，应在距离人井孔或地沟1.52米远的地面上点火，然后用绳子吊下去使用。8、喷灯连续使用时间不宜过长，发现灯体发烫时，应停止使用，以防止气体膨胀，发生爆炸引起火灾。（六）熬炼防火安全措施：1、搭应熬炼的锅灶、烟道、应按熬炼物质所需温度的高低选用建筑材料，打好基础，认真施工，并在粘土浆内掺入适量的砂子，以防止开裂。2、要定期检查熬锅的质量，发现锅底有破漏，应及时修补或更换新锅，防止熬炼物泄漏起火。3、熬锅台应设置金属防溢槽，避

14、免液体溢出与灶火接触。4、炉灶口火源于熬炼锅中间应设置一定高度的实心砖墙，以隔绝火焰，防止着火。5、熬炼锅灶四周应设置小围堤，以防液体溢出流散，扩大火势。6、熬炼锅上应安装温度计，以便准确地掌握温度的变化，或在锅灶设计上采用“死锅活灶”的方法，便于随时撤出火源，以控制和调节温度。7、用高压蒸汽熬炼的设备，应安装压力表和安全阀，以便控制压力变化，防止发生爆炸事故。三、明火作业的分级管理与审批（一）明火作业审批的法定依据1、消防法第二十一条规定：”禁止在具有火灾、爆炸危险的场所吸烟、使用明火。因施工等特殊情况需要使用明火作业的，应当按照规定事先办理审批手续，采取相应的消防安全措施；作业人员应当遵守

15、消防安全规定。进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的人员和自动消防系统的操作人员，必须持证上岗，并遵守消防安全操作规程2、机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定（公安部令第61号）第二十条也有明文规定：”单位应当对动用明火实行严格的消防安全管理。禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火；因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业的，动火部门和人员应当按照单位的用火管理制度办理审批手续，落实现场监护人，在确认无火灾、爆炸危险后方可动火施工3、船舶修理防火防爆管理规定（交通运输部31号令）中规定：“船舶在船厂、航修站维修期间，船厂、航修站与船方需签订消防安全协议书，明确双方的消防安全责任，修船明火作业实行

16、审批制度J（二）动火的分级管理动火作业根据作业区域火灾危险性的大小，分为一级、二级、三级三个级别：一级动火：是指在确定的禁火区域内：油罐、油箱、油槽车以及储过可燃气体、易燃液体的容器及其连接在一起的辅助设备；各种受压容器、设备；火灾危险性较大的登高焊、割作业；比较密闭的室内、容器内、地下室等场所；与焊、割、烘烤、熬炼作业有明显抵触的场所；明火作业现场堆存大量可燃和易燃物质的场所；与邻近单位相连并具有危险性的部位。二级动火：是指在具有一定火灾危险因素的非禁火区域内进行临时焊、害I、烘烤、熬炼作业；小型的油箱、油桶等容器；一般场所的登高焊割、烘烤作业。三级动火：是指除一二级动火范围外，凡属非固定的、没有明显火灾危险因素的场所，必须进行临时动火焊、害I