地板送风风管系统安装施工关键技术研究.docx

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1、超高层建筑的暖通空调系统极为复杂，对室内环境质量要求高，且运行能耗和维护成本高。室内空气品质与人员身体健康和工作效率密切相关，传统的上送风系统能够满足室内对温、湿度的要求，但空气品质相对较差，能耗较高。与上送风系统相比，地板送风（下送风，UFAD）系统能显著改善室内空气品质，而且能耗相对较低；采用UFAD系统的楼层高度可以减小0.150.3m超高层建筑采用UFAD系统不仅可以改善室内空气品质，降低空调能耗，还可以避免上送风系统占用房屋空间导致楼层高度增加。1、UFAD风管系统安装施工方案与关犍技术UFAD风管系统的安装应遵循不产尘、不积尘、不受潮和易清洁的原则，而评价风管系统安装质量的主要指标

2、为严密性（漏风量）。因此，技术人员在分析UFAD风管系统施工存在的问题的基础上，编制了详细的施工方案。1.1 UFAD风管系统施工存在的问题UFAD风管系统安装施工存在的主要问题如下：安装效率低，密封方式对风管漏风量具有显著影响，密封胶耐候性差以及使用过程中噪声较大。为了解决上述问题，技术人员采取了如下技术途径：（1）为了提高安装效率，降低漏风量和方便后期维护，采用共板法兰风管；（2）风管连接密封方式决定漏风量，采用专门研制的专用密封胶条和护角；（3）采用耐候性和抗菌性良好的密封胶，从而提高风管长期密封性；(4)采用隔振支座，有效减少风管振动，降低空调系统噪声；(5)保证风管与静压箱的连接密封

3、性。1.2 UFAD风管系统安装施工方案风管系统的安装质量对空调发挥功效和保证室内空气品质具有决定性作用。为了保证风管系统安装质量，施工前应根据设计要求和空调安装要求编制专项施工方案，除了进行必要的技术交底，还应针对风管系统施工的技术特点对施工人员进行专项作业指导和培训，安装作业标准程序、施工流程、操作要点、施工质量控制标准和验收标准应制成图板张贴在作业面内。(1)施工工艺流程。UFAD空调风管系统施工工艺流程如下。施工准备工作T风管支架安装T风管及配件进场验收T风管拼装和密封T管段漏风量检测T风管管段连接T风管部件安装T风管系统严密性检验一风管绝热。(2)施工准备工作。施工准备工作主要注意事

4、项如下：风管安装前应进行样板工程示范，明确风管安装质量验收方法和标准；核查预留孔洞和预埋件位置，孔洞尺寸应满足套管及管道不间断保温的要求；作业面内外墙已经砌筑，门窗和玻璃安装完毕，确保所有孔洞封闭严密，避免外界污染物侵入。(3)风管支架安装。支架安装必须在风管和配件进场前完成，避免开凿孔洞产生的粉尘污染作业面以及风管和配件。安装支架前首先应根据施工图纸测量放线，并检查预埋件位置是否符合设计要求。支架安装前需要对风管安装位置进行测量确认，测定风管标高和安装位置时，应以建筑轴线作为基准线以结构实测标高为基准，来确定风管标高和风管中心线，并根据风管标高及允许间距确定支架的支撑点和安装位置。与空调风机

5、等设备连接的风管应采用可调隔振支架支撑，从而有效降低风管噪声。（4）风管及配件进场验收。施工现场加工风管和配件难以保证加工质量和风管严密性，风管系统的共板法兰风管和配件（材质为镀锌钢板）全部由工厂机械化加工，安装现场无须机械加工作业。风管及配件进场前应完成作业面清洁和清理，无关的材料和机具设备不得放置在作业面内，作业面内的地面、墙面和顶面打扫干净后再用吸尘器清理，确保作业面无粉尘、无污染。风管和配件进场后，首先应全数检查风管端口覆膜封闭是否完好，检查风管是否有变形和表面损伤，风管内不应有加固筋或加固框，并核对风管及配件的数量、类型和编号是否符合要求；其次应查验风管耐压强度和严密性检验报告，并按

6、照系统数的20%抽查（不得少于1个干管系统）；然后对风管尺寸、镀锌钢板壁厚、镀锌层厚度、清洗质量、法兰制作质量等进行复检，抽检比例不小于30%（规范要求不小于20%）,质量验收不合格的风管及配件不得用于风管系统安装工程。（5）风管拼装和密封。安装风管系统之前，作业面的地面和建筑围护结构施工已经完毕，安装部位和操作场所清理洁净，同时室内无飞尘或有防尘措施，且能够满足初级净化条件。拆开风管保护膜前应再次检查作业面是否清扫干净，确保防尘措施有效。风管总管、干管拼装前应排版，风管安装过程中不得与其他工种交叉作业。密封胶条或密封垫安装前应清洗法兰，用中性溶剂擦拭，然后安装密封胶条。法兰连接垫料采用山字形

7、的阻燃型密封胶条，垫料不得凸入管内，也不宜突出法兰外；垫料材质应符合UFAD系统的功能要求，厚度不宜小于6mmo风管及部件制作咬形式应采用联合角咬口连接，咬口缝必须满涂密封胶，宜在正压面实施。风管以及管配件连接以后，应当在咬缝位置涂上中性抗菌密封胶（见表1）,并在风管角部安装具有自粘功能的整体式护角，然后沿护角与法兰结合部位灌注密封胶，以显著降低风管漏风量；风管四角及开洞四角均需涂密封胶，风管密封胶应在风管正压侧，密封材料应符合通风介质以及外部环境要求。表1密封胶的技术指标弹性恢复率/%拉伸/MPa断裂伸长率/%霉级防等烧性能84-900.60.7【一。0B11.3 漏风量检测（1）管段漏风量

8、检测。风管拼装成管段后，应检测漏风量，达到严密性要求后方可连接。管段拼装后检测漏风量，检测工作更加便捷，也可以及时确定管段有无漏风。如果风管系统安装完成后再检查漏风量，很难准确确定漏风位置。支管连接前也应该检测漏风量，因为支管往往连接过滤器等设备。漏风量检测注意事项如下：1）单向流系统，总漏风量应不大于1%；2）风管安装严密性的试验压力，总管采用1500Pa,干管（含支干管）可采用1000Pa,支管可采用700Pao高压风管加压至1500Pa,测试风管面积不应超过200nfo经漏风量检测后，未达到合格标准者，可向风管内鼓风，确定可疑漏风点并标记。鼓风停止后在漏风处打密封胶，扭紧法兰螺栓。无法修

9、补或修补后漏风量仍然不符合要求的管段应拆除重新安装，直至漏风量符合要求为止。（2）风管系统严密性检验。空调系统进行风管严密性检验时，N1N5级的系统按照高压系统风管的规定执行；N6N9级，且工作压力不大于1500Pa的，均按照中压系统风管的规定执行；高压系统全数检查，按照GB5024320016通风与空调工程施工质量验收规范附录C的规定执行。风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验漏风量应符合GB5024320016第4.2.5条规定，风管系统的严密性检验应符合表2规定。表2金属咬接的矩形风管单位展开面积最大漏风量管段及其上附件试验压力/Pa最大漏风量/（mjhm2）总管（连接风机出入口

10、的管段）1500或工作压力P136或0.0117P0.65干管（连接总管与支管或支干管的管段）1000或工作压力P3.14或0.0352P0.65支管（连接风口的管段，包括接头短管）或支干管700或工作压力P249或0.0352P0.65注：非法兰连接风管漏风量按表中数值50%计算。2、结论实际工程应用表明，提高UFAD风管系统的严密性，不仅有利于降低施工成本，提升室内环境空气品质，还有利于降低空调系统运行和维护成本。主要结论如下。(1)UFAD风管系统的安装质量主要取决于风管连接和密封质量，采用严密性比角钢法兰风管更加优异的共板法兰风管，可以确保风管严密性；与角钢法兰连接相比，每制作及安装10行共板法兰风管可节约劳动力60%,各种型钢30kg,连接用螺栓10余套，防锈漆0.2kg,节约防火密封材料成本60%o(2)采用抗菌性和耐候性更好的抗菌密封胶，显著提高了密封胶在湿热环境中的抗菌性和抗裂性，不仅有助于降低风管漏风量，也有助于解决常规密封方法因密封胶耐候性差导致风管系统漏风量增大和空气品质下降的问题。(3)风管系统安装时采用了自主研制的安装简单且具有自粘特性的山字形密封胶条和整体式法兰护角，风管密封胶用量和漏风量得到显著降低。