YST1089-湿法冶金铜电积用阳极板.docx

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1、ICS77.150.60,广.、CCSH62j/中华人民共和国有色金属行业标准YS/T1089-202X代替YS/T1089-2015湿法冶金铜电积用阳极板AnodepIateforcoppere1ectrowinninginhydrometaIIurgy（征求意见稿）20-X实施20-X发布中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GB/T1.1-2023标准化工作导则第1部分标准化文件的结构和起草规则的规则起草。本文件替代YSZT1089-2015湿法冶金铜电积用阳极板，与YS/T1089-2015相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）修改了“直导电横梁”、“异型导电横梁”

2、的术语和定义（见3.2、3.3,见2015版3.2、3.3）；b）增加了“铜原料的要求”（见4.4,见2015版4.了；c）修改了产品板面的制造方法（见表1,见2015版表1）；d）修改了阳极板化学成分的要求（见表2,见2015版表2）；e）修改了导电铜棒材质的要求（见表3,见2015版表3）；f）修改了阳极板板面尺寸偏差要求的要求（见6.2.2及表5,见2014版4.4.2至4.4.4）；g）修改了化学成分的试验方法（见7.1.1,见2015版5.1.1）；h）修改了“导电性能”的试验方法（见7.4,见2014版5.4）；i）修改了“产品取样”的规定（见表9,见2014版表8）；j）修改了“

3、检验结果的判定（见8.5,见2014版的6.5）；k）修改了产品“标志、包装、运输、贮存”的内容（见9.1和9.2,见2015版7.1）；1）删除了原“质量证明书的内容”（见2015版7.2）；m）增加了随行文件的内容（见9.3）；n）修改了“订货单内容”（见第10章，见2014版的第8章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。本文件起草单位：云南大泽电极科技股份有限公司、驰宏锌铸股份有限公司。本文件主要起草人：本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：2015首次发布为YS/T1089

4、-2015；本次为第一次修订。湿法冶金铜电积用阳极板1范围本文件规定了湿法冶金铜电积用阳极板（以下简称阳极板）产品的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则以及产品的标志、包装、运输与贮存和随行文件、订货单等内容。本文件适用以铅为基本原料，添加锡、锦、钙、锢等元素，形成不同的合金组分比例，经熔炼、轧制、焊接等工艺生产的适用于湿法冶金铜电积用阳极板。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试

5、验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分试验方法GB/T351金属材料电阻系数测量方法GB/T469铅锭GB/T728锡锭GB/T1599睇锭GB/T4103（所有部分）铅及铅合金化学分析方法GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书GB/T37568铜及铜合金镀锡带材GB/T32791铜及铜合金导电率涡流检测方法YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法YS/T995-202X湿法冶金电解锌用阳极板3术语与

6、定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1湿法冶金铜电积用阳极板anodepIateforcoppere1ectrowinninginhydrometaIIurgy以铅为基本原料，添加锡、睇、钙、锂等元素，按照一定的合金组分比例，经熔炼、轧制、焊接等工艺生产的铅合金阳极板。3.2直导电横梁straighteIectricconductionbar由T2紫铜棒材在模具中经浇铸在其表面包覆铅合金层而成。3.3异型导电横梁specia1-shapedeIectricconductionbar由T2紫铜棒材经机械加工弯曲成型后，在模具中经浇铸在其表面包覆铅合金层而成。4质量保证4.1 铅材料：应符合GB

7、/T469中牌号Pb99.994的规定。4.2 锡材料：应符合GB/T728中相应牌号(Sn99.90%)的规定。4.3 锦材料：应符合GB/T1599中牌号Sb99.90的规定要求。4.4 铜材料：应符合GB/T5231中牌号Cu99.9的规定要求。5分类和标记5.1产品分类5.1.15.1.25.1.35.1.4产品按导电横梁形状不同分为两类板型：直梁阳极板和异型梁阳极板。产品按照重量分为两种：大于50千克为大阳极板，小于50千克的为小阳极板产品按合金主成分的不同分为4个牌号，包括PbSb、PbCa、PbCaSn.PbCaSnSr合金阳极板。板面状态与规格应符合表1规定。表1板面状态和规格

8、板面状态规格mm制造方法厚度宽度长度压延板5.0-15.0350-1200700轧制浇铸板倒模浇铸注：其他牌号、规格尺寸可根据客户需求按照供需合同生产。5.2产品外形阳极板外形结构包括直梁阳极板和异型梁阳极板两种，见图1所示。(b)异型梁阳极板1）异形导电横梁2）直导电横梁3）焊接面4）液流孔5）铅合金板面图1阳极板外形结构示意图5. 3标记示例产品标记按产品名称、板型、本文件编号、版面牌号和状态、规格的顺序表示。标记示例如下：示例1：用PbSnCa合金牌号、轧制铅合金板制成的、厚度6.0mm、宽度900mm、长度105Omm普通级的铜电积用直梁阳极板，标记为：铜电积用直梁阳极板YS/T108

9、9PbSnCa-轧制60x900x1050示例2：用PbSnCa合金牌号、轧制铅合金板制成的、厚度6.0mm、宽度900mm、长度105Omm较高级的铜电积用U型梁阳极板，标记为：铜电积用U型梁阳极板YSfT1089PbSnCa-轧制-较高60x900x10506技术要求5.1 化学成分5.1.1 阳极板面的化学成分应符合表2规定。表2阳极板面的化学成分牌号化学成分%合金成分（质量分数）杂质含量（质量分数），不大于PbSnCaSrSbCuSbAsBiFeZnPbSb余量-2.0-100.001-0.0010.0030.0010.001PbCa0.041.0-0.0010.0010.0010.0

10、030.0010.001PbCaSn0.54.00.04-0.2-0.0010.0010.0010.0030.0010.001PbCaSnSr0.040.20.002-0.1-0.0010.0010.0010.0030.0010.0015.1.2 导电横梁的化学成分应符合表3规定。表3导电横梁的化学成分阳极板部彳牛材质化学成分导电横梁导电内芯T2紫铜应符合GB/T5231的规定外层包覆物铅合金应符合GBZT469的规定6. 2外形尺寸允许偏差6.2.1阳极板面的厚度允许偏差应符合表4规定。表4板面厚度偏差单位为亳米厚度厚度允许偏差普通级较高级5.08.00.200.158.0-10.00.30

11、0.2010.0-15.00.350.256.2.2阳极板面尺寸偏差应符合表5规定。表5阳极板板面允许偏差单位为亳米厚度尺寸允许偏差宽度长度对角线5.08.022+38.010.033310.0-15.03556.2.3导电横梁的尺寸允许偏差应符合表6规定。表6导电横梁尺寸允许偏差单位为亳米其他部件长度允许偏差宽度允许偏差厚度允许偏差导电横梁3.00.50.26.3力学性能阳极板面的力学性能应符合表7规定。表7阳极板面的力学性能牌号拉伸试验硬度试验抗拉强度RmMPa断后伸长率A%布氏硬度HBPbSb25406.0PbCa30407.0PbCaSn408.0PbCaSnSr408.06.4导电性

12、能导电横梁的铜棒的导电性能应符合表8规定。表8导电横梁铜棒的导电性能20的导电率%IACS20C电导率MSm)电阻系数mm2m9655.680.017959注：在其表面轴向不同周向位置上按适当间距分布进行测试6.5焊接质量阳极板面与导电横梁的焊缝应密实饱满、表面平整光滑、平缓过渡，不允许有裂纹、无表面密集气孔、无夹带杂物以及未填满弧坑、未熔合、未焊透、组织过烧等缺陷。6.6外观质量5.6.1阳极板面外观应光滑、平整、清洁，不应有毛刺、分层、压坑、裂缝和油污杂质等缺陷。板面边部应切齐，无毛刺、裂边及其他影响使用的缺陷。5.6.2阳极板面距板材边缘20mm范围内允许有轻微的、不影响使用的划痕等缺陷

13、。5.6.3导电横梁应光滑、平整、无飞边毛刺，无气孔和夹杂物、无裂纹或断裂。7试验方法7.1 化学成分7.1.1 阳极板面与导电横梁包铅层中的锡、睇、铜、铁、钿、碑、钙、锌含量的分析按GB/T4103.1、GB/T4103.2、GB/T4103.3、GB/T4103.4、GB/T4103.5、GB/T4103.6、GB/T4103.9、GB/T4103.11的规定进行。也可采用GB/T4103.16的规定进行铜、银、锦、碑、睇、锡、锌量的测定。仲裁时按GB/T4103的规定进行。7.1.2铜含量的分析按YS/T995中附录A的规定进行。7.1.3导电横梁中内芯的化学成分的分析按GBZT5121

14、或YS/T482的规定进行，仲裁时按GB/T5121的规定进行。7.2尺寸偏差阳极板各部件的长、宽、高（厚）的尺寸偏差应使用钢卷尺、千分尺或相应精度工具进行测量，其中，板面厚度的检测应在极板距离端部不小于IOOmm和距离边部不小于20mm处测量。7.3力学性能7.3.1阳极板面的室温拉伸试验按GB/T228.1规定执行，其试样按GB/T228.12023中6试样的规定。7.3.2阳极板面的硬度试验按GBZT231.1的规定执行。7.4导电性能导电横梁的内芯铜棒导电性能按GB/T351或GB/T32791的规定进行，仲裁时按GBZT351的规定进行。7.5焊接质量阳极板板面与导电横梁的焊接质量用目视法检验。7.6外观质量阻极板面与导电横梁的外观质量用目视法检验。8检验规则8.1检查和验收8.1.1产品应由供方质量监督部门进行检验，保证产品质量符合本文件的规定及订货单要求。8.1.2