YST-半导体器件键合用铝丝编制说明.docx

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1、半导体器件键合用铝丝行业标准编制说明（征求意见稿）一.工作简况（一）任务来源1.基本信息根据工业和信息化部办公厅发202394号文2023年第一批行业标准制修订和外文版项目计划的通知的要求，于2023年5月至2023年11月完成YS/T641-2007半导体器件键合用铝丝推荐性行业标准的修订工作。计划编号2023-0102T-YS,标准起草单位为贺利氏（招远）贵金属材料有限公司，本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。（二）协助单位：1 .主要起草单位：贺利氏（招远）贵金属材料有限公司、烟台一诺电子材料有限公司、北京达博有色金属焊料有限公司。起草工作组贺利氏（招远

2、）贵金属材料有限公司、烟台一诺电子材料有限公司、北京达博有色金属焊料有限公司分工情况贺利氏（招远）贵金属材料有限公司负责标准制修订工作总体协调及资料收集、编写文献小结、实验数据统计对比、编写标准各阶段草案、编制说明及相关附件工作。有色金属技术经济研究院有限责任公司负责会议的召开工作。其他单位主要负责提供试验方案、征集试验样品、开展试验方法验证和数据统计、参加工作会议讨论、对标准过程稿件提出修改意见等。（三）主要工作过程1起草阶段（2023.52023.3）1调查研究过程贺利氏（招远）贵金属材料有限公司接到上级部门下达的YS/T641-2007半导体器件键合用铝丝行业标准的修订计划，首先查阅了国

3、内外有关技术资料,组织有关技术人员及相关单位商讨半导体器件键合用铝丝标准的修订相关工作，结合实际生产及应用，深入了解及分析键合铝丝和新产品的现状，提出修订意见，最后由相关人员整理编辑形成标准讨论稿2 .立项阶段2023年10月贺利氏（招远）贵金属材料有限公司提交了半导体器件键合用铝丝标准项目修订建议书、标准修订草案及标准修订立项说明等材料，全体委员会议论证结论同意半导体器件键合用铝丝行业标准修订立项。3 .起草阶段2023年3月贺利氏（招远）贵金属材料有限公司组织有关技术人员及相关单位对修改后的草案稿进行细节处的重新研讨、审改及确定，确定征求意见草案稿标准编写原则梳理产品结构，增加产品类型，补

4、充需求空缺修订规范性引用文件现有标准引用文件GB/T6987.2GB/T6987.4GB/T6987.6GB/T6987.9铝及铝合金化学分析方法铝及铝合金化学分析方法铝及铝合金化学分析方法铝及铝合金化学分析方法草酰二酰脱分光光度法测定铜量邻二氮杂菲分光光度法测定铁量策蓝分光光度法测定硅量火焰原子吸收光谱法测定锌量GB/T6987.17铝及铝合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定镁量YST244（所有部分）高纯铝化学分析方法修改后标准引用文件:GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T20975.320975.420975.520975.1120975.1420975.16铝及铝合金化学

5、分析方法铝及铝合金化学分析方法铝及铝合金化学分析方法铝及铝合金化学分析方法铝及铝合金化学分析方法铝及铝合金化学分析方法铜含量的测定铁含量的测定硅含量的测定铅含量的测定镇含量的测定镁含量的测定GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法YS/T244（所有部分）高纯铝化学分析方法YS/T871高纯铝化学分析方法将键合铝丝分类增加合金铝丝。规范键合铝丝技术指标，指导其生产和应用规定了键合铝丝产品分类、化学成分、尺寸及其允许的偏差、力学性能、表面质量、长度偏差、绕线要求、线轴等规定。规定了键合铝丝化学成分分析方法、表面质量检验方法、力学性能检测等方法。规定了键合铝丝的检查与验收、组批、检验项目

6、、取样和检验结果判定规定了键合铝丝的标志、包装、运输、贮存和质量证明(四)标准主要内容的确定依据及主要实验及验证情况1 .键合铝丝分类依据键合铝丝目前市场存在的类别修改后的标准中键合铝丝分为高纯铝丝、纯铝丝和合金铝丝三大类，以牌号定义键合铝丝的分类。现有标准：表1类别型号直径二m纯招丝AI-R1A1-RCR*100500高纯铝丝A1-H11,AI-H11CR铁相丝Ak).5%MgJAH).5%MgCR注，可根据实际要求增加直径尺寸的规格.含“CR”为抗腐蚀性材料.修改后标准:表1类别型号直径mm纯铝丝A14N0.100-0.500A14NCR高纯铝丝A14N5合金铝丝A1MgA1Si0.025

7、-0.100注：需方需要其它规格产品时，由供需双方协商确定后，在订单/合同中注明。2 .键合铝丝化学成分修订不同型号铝丝的杂质成分、含量以及总量要求。现有标准：表2%偌丝鞭号主要成分(AI)杂质元素，不大于FeCuSiZn总量A1-RZA1-RCR299.990.0030.0030.0040.0020.01A1-H11A1-H11CR299.9990.00030.00030.00050.00020.001始丝型号主要成分杂质元素,不大于A1-0.5Mg/A1-O.5%MgCRA1MgFeCuZnSi总量余量0.50.050.0030.0030.0020.0040.01修改后标准：表2%型号A1

8、不小于参杂元素不大于杂质不大于A14N599.9950.020.03A14N99.99-0.114NCR99.990.070.03表3%型号A1不小于Mg参杂元素不大于杂质不大于A1Mg990.4-0.60.40.1表4%型号A1Si杂质不大于A1Si2991+0.150.12.力学性能现有标准表4线径/n断后伸长率/%拉伸最大力/(102NA1-RZA1-RCRA1-H11/A1-H11CR最小波动范围最小最大波动范周最小最大波动范围10040.539013030125514一5090301255548012030一15051680120301505561301703017561610016

9、040175610617023040200618150230602006108230330802506582003008025061083204801003006S10280400100300610104506501503757510450650150375710107009001504007510500700ISO线径/m断后仲长率/%拉伸最大力/(10-aN)APR/A1-RCRA1-H11A1-H11CR最小波动范围最小最大波动范围最小最大波动范国4007101080010001504508510-r6508501504508101011501450200一5008510*8501100

10、1805008101014001800300.一注1“一”为无相应要求，注2,需方有其他特殊要求时由供需双方协商解决.aIOO/m侣丝断后伸长率波动范围3%,同一批产品断后伸长率应为1%4%或0.5%3.5%等.差值为3%.表5A1-O.5%Mg,A1-O.5%CR战径/Mm断后伸长率/%拉伸最大力/(X1OTN)最小最大波动范围最小最大波动范围S020.52.5248207527124408030100471241001504012557124150200402006101654004755037571020812001500100注1；“一”为无相应要求.注2：/方有其他特殊要求时由供需双

11、方协商解决.修改后标准表5A14N5铝丝机械性能标准公称直径允许偏差延伸长率拉断力伸长率波动范围mmmm%IO-2N%0.10.040.530-6050.1250.05150-9050.150.05180-12050.20.061150-23050.250.061200-30050.30.065280-40050.3750.075450-650100.40.075500-700100.50.085850-110010表6A1-4N铝丝机械性能标准公称直径允许偏差伸长率拉断力伸长率波动范围mmmm%IO2N%0.10.045-2050-13050.1250.055-3070-18050.150.

12、055-30130-25050.1750.0610-30170-25050.20.0610-30200-35050.250.0610-30300-4805030.0610-30400-70050.3750.0710-30500-1100100.40.0710-30600-1200100.50.0810-30800-200010表7A1-4NCR铝丝机械性能标准公称直径允许偏差延伸率断裂负荷伸长率波动范围mmmm%IO2N%0.10.040.5-1550-13050.1250.055-3070-13050.150.055-30100-20050.1750.065-30100-23050.20.0610-30120-33