钢筋工程质量保证措施.docx

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1、钢筋工程质量保证措施钢筋工程的一般保证措施序号质量控制点质量保证措施1钢筋制作严格审查钢筋配料单,选用有丰富经验的人员做配料单，技术管理部对作好的配料单应严格检查，认真复核，确保钢筋配料尺寸准确；严格控制钢筋制作,设置钢筋加工场地。所有调直、切断、弯曲、成型等工序均采用机械设备加工；钢筋加工场地设专人负责成型后钢筋的管理工作,保证成型后的钢筋按使用部位、使用时间进行分类分批编组编号码放、保管及发放。2钢筋定位及保护层控制柱主筋间距采用定距框控制。定距框在板混凝土浇筑前放置，高出板顶3050cm,与柱的竖向钢筋绑扎牢固，混凝土浇筑完毕，上层柱竖向钢筋绑扎前将定距框取出；梁筋主要是负筋二排筋易坠落

2、和梁侧保护层厚度不均。梁上、下部主筋为二排或三排时，在排与排之间沿梁长方向设置中251000的短钢筋,将各排钢筋分开。梁底垫铁交错布置,梁的两侧钢筋加上塑料环圈垫块,梅花形设置；板筋主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外,对现浇板钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道,直至混凝土浇筑再拆除。3杜绝随意切割钢筋施工准备策划时.，明确要求：对于220Om1n所有墙体、楼板洞口钢筋必须一次配筋一次下料施工完成,不允许钢筋绑筋完成后再切割。特殊部位的钢筋质量控制本工程屋面为斜屋面且包含老虎窗，钢筋质量较难控制，须细化施工过程才能保证施工质量。a.编制专项钢筋施工交底,从

3、钢筋放样、制作、安装、验收进行交底；b.严格审查钢筋配料单，对每一根钢筋的弯折角度都要计算精准；c.钢筋制作加工时要严格复核，层层把关避免因制作失误造成的钢筋浪费；d.钢筋安装时，着重检查梁柱节点、梁梁节点的绑扎处理，避免因小误差累计造成的质量损失。粗直径钢筋的质量控制a.本工程部分钢筋直径较大,对于梁、柱钢筋直径216的主要采用螺纹连接。b.钢筋下料必须采用切断机下料,不得用气割下料；端面垂直、平整,不得出现马蹄头或弯曲头,否则用砂轮切割机切掉。C.套丝时采用水溶性切削润滑液,不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚扎丝头。d.套丝完成必须进行工艺检验,满足下表的工艺要求:钢筋规格162528323640套丝牙数（整牙数）88101112e.用环规检查其套丝长度时,如出现丝扣超长,则用手持砂轮机磨掉,直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时,需重新调整限位器并重新套丝,直至满足要求为止。丝扣不饱满者,切掉20In1n重新套丝。f.质检人员用牙形规、环规,按10%的加工数量抽检钢筋丝头加工质量,并填写钢筋螺纹加工检验记录。g.安装直螺纹接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2P。h.直螺纹钢筋接头拧紧力矩值见下表:钢筋规格161820222528323640扭紧力矩（N.m）100200260320360