操作规程汇编.docx
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1、文件编号AB1-6T4状态文件版本第1版第3次修订受控实施日期2015年03月03日操作规程汇编编制:审核:批准:2015-03-03发布2015-03-03实施规程修订明细修订日期修订单号修订内容摘要页次新版次修订审核批准2014-9-2220140901油罐进料、出料岗位操作规程分别增加高、低液位报警处理措施8,101.0012015-01-0320150101增加布袋除尘器操作规程411.0022015-03-0320150301增加各操作规程应急处置/1.003目录分散机安全操作规程1立式研磨机安全操作规程2卧式研磨机安全操作规程4三辐研磨机安全操作规程6区进料岗位操作规程7区出料岗位
2、操作规程9配料工艺岗位操作规程11配色(搅拌)工艺岗位操作规程13研磨工艺岗位操作规程16包装工艺岗位操作规程18检验岗位操作规程19研发岗位操作规程23装卸岗位操作规程26仓管岗位操作安全规程27机修工岗位操作安全规程30电工岗位操作安全规程34危险品车辆押运员岗位操作安全规程36危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程38废水处理岗位操作规程39废气处理岗位操作规程40布袋除尘器操作规程41液压升降台操作规程42硝化棉溶解操作规程43空压机安全操作规程44气动隔膜泵安全操作规程45液压升降台操作规程46有限空间作业安全操作规程47动火作业操作规程48临时用电作业操作规程50分散机安全操作规程1目的
3、和适用范围通过本规程实施,使高速搅拌机操作规范化,确保产品生产满足安全、质量和环境管理规定的要求。2适用范围本规程适用于高速搅拌机操作过程。3职责本规程由研发部制定和修改,生产部、调色部予以实施。4管理制度1)、操作人员在启动高速搅拌机前必须事先检查油路,适时对其主轴加注润滑油,检查运转是否正常,包括机器是否启动,电机运转是否正常设备是否有杂音,主轴升降是否灵活,升降速度是否平整,转速开关是否正常。2)、原材料进入搅拌机前,旋转调速开关必须置0刻度,开机后缓慢启动旋转调速开关。让搅拌速度有个逐渐适应的过程,避免因开机过快而使原材料洒溅浪费。3)、在投放铝粉,珠光粉,消光粉等,转速不能过快,特别
4、是不能连同包装袋一起进行倾倒,以免包装袋转入搅拌机中,造成人员伤害和材料溅出。4)、在进行调色时,做到人走关机习惯,使搅拌机不产生多余搅拌时间,减少电力浪费,延长机器使用期限和安全。5)、调色人员在调色完成后要及时关闭启动开关,并将调速旋转开关归位为0刻度,特别提醒:要将机器上的“磁浮开关”关闭,避免烧坏电机。6)、开机后,禁止用任何工具在调色容器中搅拌物料,禁止无搅拌物料开机,完成包装时应先关主轴,后升降机械。7)、清洗机器和分散盘是禁止高速旋转,避免造成安全危险,使用人经常保持设备清洁卫生,无油污,无灰尘,如设备出现故障不能使用时,应在机器上挂上“检修中”标识,通知检修人员。5、紧急处理发
5、生紧急情况时,立即按下设备停止按钮,根据现场情况采取妥善措施控制事态发展,并向本部门负责人报告。立式研磨机安全操作规程1目的和适用范围通过本规程实施,使立式研磨机操作规范化,确保产品生产满足安全、质量和环境管理规定的要求。2适用范围本规程适用于立式研磨机操作过程。3职责本规程由研发部制定和修改,生产部予以实施。4管理制度4.1开机前准备D检查设备开机是否异常。2)检查冷却水进出口是否畅通。3)清除筒体、管道、送料泵、阀门出口处内部油污和铁锈。4)检查机器各部分运转是否正常。5)将漆浆用泵打入筒体内占筒体容积的三分之一左右。6)从筒体顶部加入研磨介质总填充量的三分之一左右,轻微转动主轴。7)待加
6、入的研磨介质在漆料中湿润后,再加入剩下的研磨介质,轻微转动主轴。8)供试运转的试验材料经预搅拌,其量需比筒体容积多一倍,运转时间20分钟。试运转时应注意检查机器的振动、噪音、温升等情况,如有异常应检查原因。9)试运转的操作程序:起动送料泵,待出料口开始出料时起动主电机。4.2投料运转1)起动送料泵,待出料口开始出料时起动主电机。2)细度调节,调整回流球阀控制送料流量,当调节后因流量过多细度仍达不到要求时,可关小料筒下方的进料球阀,但不可全部关闭。流量应根据不同的物料和不同的工艺参数进行调整。3)当停机时间较长后再起动时,应在筒体内保留适当的漆料。4.3换色1)简单换色尽可能从浅色向深色换色。2
7、)普通换色必须用漆料和洗涤剂清洗,按下列次序进行:前批产品完毕以后,将适量的漆料用泵打入筒体内进行循环,并轻微地、间歇地运转分散器,最后通入新的清洗液进行清洗,清洗后应将溶剂液约占筒体容积的三分之二留在筒体内。4. 4注意事项1)经较长时间停机后,运转前应先检查分散盘是否被介质卡紧,用手转动试车,若不转则表明已被卡死,可用泵慢慢打入溶剂使之溶化松动。2)经较长时间停机后,将造成筛网周围的漆浆干燥结皮,运转前应用溶剂将结皮洗刷干净。3)在正常运转过程中也有可能因筛网被堵或进料太快等原因而引起“冒顶”,造成漆浆和研磨介质从筛网罩上溢流,此时应立即停机,清刷筛网,调整泵的流量。4)筒体内没有物料或研
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