城市道路地下综合管廊电气工程施工方案.docx

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1、城市道路地下综合管廊电气工程施工方案1、电气管路敷设(1)施工准备1)材料准备各种适用规格的热镀锌钢管及配件、金属型钢、接线盒(箱)、接地卡、接地软线，加工支吊架用的电焊条、防锈涂料、油性涂料等。2)机具准备主要安装机具：手动弯管器、液压弯管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、刀锯、施工线、墨斗、粉笔、石笔、扁铿、半圆铿、圆铿、平铿、活动脚手架、人字梯、加工支吊架所用电焊机、气焊工具等。主要检测机具：红外线放线仪、皮尺、水平尺、卷尺。(2)施工条件1)土建结构已完成，模板已拆除并已清理干净。2)B1M系统机电综合管线排布深化设计已完成。3)应有通风管道及水管路先施工的部位已施工完毕。(3)施工方法1

2、)热镀锌钢管管弯、支架、吊架预制加工：配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。根据管径大小，可采用中810的镀锌圆钢通丝作为吊架，用内胀螺栓固定在顶板上；支架可采用25mm25mm3mm40mm40mm4mm的角钢。角钢刷灰色防锈漆2遍。测定盒、箱及固定点位置根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆及红外线放线仪。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150mm。固定方法：稳注法、抱箍

3、法。盒、箱固定：由地面引出管路至明箱时，可直接用U型卡固定在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧15Omm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。管路敷设与连接：明装管路敷设：采用通丝管箍丝扣连接，水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为2mm,全长不应超过管子内径的12o敷管时，先将管卡一端的螺丝拧紧一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上。不许将钢管焊接在其他管道上。采用圆钢通丝杆做支吊架时，用勾头卡固定管路；采用角钢支架时，用U型卡固定管路；采用

4、扁钢固定尾盒时，盒内螺栓冒朝盒外；成排固定时，管卡方向一致，并排列整齐。暗装钢管敷设：需采用通丝管箍连接，并按要求做好跨接地线。钢管的跨接地线采用6以上圆钢焊接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍，且双面焊接。大模板混凝土墙配管,可将盒箱固定在该墙钢筋上，接着敷管，每隔Im左右用铅丝绑扎牢。接线盒严禁使用电气焊开孔，管与盒的跨接地线使用不小于6圆钢焊接，焊接长度应为圆钢直径的6倍，做两面施焊。管路敷设完成后检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。管路与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设

5、备，管口采用软管专用接头连接。在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。管口距地面高度一般不宜低于200mmo灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施处理灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。管路敷设应牢固畅顺，禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的问距不得大于15m,受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端30cm处加固定卡固定。（4）施工技术要点1）敷设管路加接线盒要求弯管线长度（m）无弯30m有一个弯时20m有两个弯时15m有二个弯时8m

6、2）管路的弯扁度应不大于管外径的10%,弯曲角度宜为90,弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象。3）带上锁母的管端在盒内露出锁紧螺母的螺纹应为23扣，不能过长或过短，如采用金属护口，在盒内可不用锁紧螺母，但入箱的管端必须加锁紧螺母。多根管线同时入箱时应注意其入箱部分的管端长度应一致，管口应平齐。4）丝接的两根管应分别拧进管箍长度的1/2,并在管箍内吻合好，连接好的管子外露丝扣应为23扣不应过长，需退丝连接的管线，其外露丝扣可相应增多，但也要在56扣左右。丝扣连接的管线应顺直，丝扣连接紧密，不能脱扣。5）镀锌钢管和接线盒之间的跨接地做法：图2-4-5镀锌钢管和接线盒之间的跨接地做法示意图6）跨接地

7、线：管与管的连接采用通丝管箍进行连接，在管箍两端50mm处采用专用接地卡压接BVR4双色铜芯软线做跨接地线，软线压接处应涮锡。在线盒处，管路进盒50mm处采用专用接地卡压接BVR4双色铜芯软线做跨接地线，将管路、线盒用跨接地线连通。接地卡朝向一致。跨接地线做法见下图。7）吊架（管卡）最大间距，详见下表2-4-11。表2411吊顶内配管中间吊架（管卡）最大距离钢管直径（mm）15-2025-3240-50最大距离（mm）100015002000（8）配管与其他管道间的安全距离，详见下表。表2412电气线路与管道间最小距离（mm）管道名称配线方式穿管配线蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉30

8、0暖气管、热水管平行管道上300管道下200交叉100通风、给排水及压缩空气管平行100交叉509)伸缩缝的处理管路穿过建筑物变形缝时，要做补偿处理，做法详见图2-4-6O图2-4-6补偿处理示意图2、电缆桥架安装(1)材料检查电缆桥架及其附件其规格、型号、使用场所应符合设计要求。桥架为防火桥架，桥架内外应光滑平整、无棱刺，无扭曲、翘边等变形现象。(2)弹线定位根据施工图纸确定桥架的安装位置和标高，以土建确定的建筑500mm线为基准，确定每一直线段的始端和终端的准确位置，在两点之间拉直线定位，然后根据标准均布立柱及固定托臂。(3)桥架安装1)桥架连接处采用厂家与之配套的连接板固定牢固,所用螺栓

9、均采用半圆头螺栓，螺母放在线槽外面，严禁将连接处置于混凝土楼板或墙体内，连接板的螺栓固定,紧固无遗漏,螺母应位于桥架的外侧。桥架沿墙敷设时距墙50mm安装。2)由桥架引出的配管使用镀锌钢管，当桥架需要开孔时，应用开孔机开孔。开孔处应切口整齐，管孔径吻合。严禁用气、电焊割孔。镀锌钢管与桥架连接时，用锁紧螺母固定，并应将孔周围的阻燃漆清除，用6mm2的双色多股铜导线在管路与桥架之间做接地跨接。3)当桥架直线段超过30m或通过变形缝时，加装伸缩节做伸缩处理。4)电缆桥架水平、垂直转弯处采用成品弯头，转角不小于45度。需要异型附件时，由厂家现场测量加工制作。桥架内的电缆可无间距敷设。电缆在线槽内横断面

10、的填充率，电力电缆应不大于40%,控制电缆不应大于50%。不同电压、不同用途、不同防火等级及双路电源的电缆分桥架敷设，如受条件限制，必须安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开。5)电缆桥架与各种管道的最小净距，详见下表2-4-13。表2-4-13缆桥架与各种管道的最小净距表管道类别平行净距(m)交叉净距(m)一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5注：当最小净距达不到要求时,应做隔热处理。6）电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施，在桥架四周及桥架内塞满大小适当的防火枕，防止火灾沿桥架延燃。防火枕按顺序依次摆放整齐，防火枕与

11、电缆之间空隙应不大于Icm,防火枕摆放厚度与墙体的厚度相同。防水台高IOcm,桥架穿楼板，利用防火板及防火枕封堵，防火枕厚度大于240mm。详见图2-4-7-A、B。图2-4-7-A电缆桥架穿防火墙防火封堵做法图2-4-7-B电缆桥架穿楼板防火封堵做法（4）桥架的接地1）最上层电缆支架、侧墙各明敷设1根50x5热镀锌扁钢作为舱内的接地母线，在综合管廊起终点处闭合，形成环形接地体。每隔30m在侧墙上预埋120x60x6mm接地连接板，接地连接板要和结构内2根主筋焊接，与接地母线焊接。等电位连接线与预留的墙内等电位连接板通过16的镀锌圆钢搭接焊，焊接长度为IIOmm,两面施焊。2）桥架间连接板的两

12、端接地跨接线采用厂家配套的接地线（表面无隔离层热镀锌钢制桥架除外）。桥架与镀锌钢管之间用6m?的双色多股铜导线做跨接,并贴上接地标志。3、线缆敷设（1）管内穿线1）穿线前，应认真地将管内清扫干净，发现管不通时或与施工图纸不符时，应及时纠正处理。检查管路护口是否齐全，缺损则应补齐。对所穿放的导线，进行线间和对地的绝缘测试。2）当查看导线型号规格长度、绝缘无误后，把导线放开顺直，做好标记，把芯线绑到所穿放管的带线上，从一端缓缓拉出，拉时用力适当，两边配合进行，管路较长或线路转弯多时，需在中间或拐弯处，加以护送线或加滑石粉。以次类推逐管进行，最后按标志编好线头。管子的截面穿放导线的利用率W40%,导

13、线在管内不允许有接头、背扣、拧花等现象（2）电缆敷设1）电缆敷设前应了解每一条电缆的长度，根据情况合理安排电缆的配盘。2）电缆敷设前对各回路敷设电缆的各项参数进行交底。按照电缆敷设线路进行预检，检查电缆型号、电压规格等项目，必须符合设计要求。同时应摇测电缆绝缘，高压电缆摇测绝缘用2500V摇表，低压电缆摇测绝缘用500V摇表。3）电缆敷设采用人力敷设，禁止施工人员站在梯子、电缆支架上敷设电缆。4）不同电压等级的电缆不应敷设在同一托盘内。5）电缆中间头、终端头制作安装：中间头、终端头，采用热缩材料，接线端子为镀锡铜端子。电缆头制作由经过培训、熟悉工艺的人员进行，必须严格遵守制作工艺。终端头处，电

14、缆要留适当余量，一般留两个终端头的长度，以作备用。6）电缆沿桥架敷设前，应防止电缆排到不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工，电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处,设有编号，型号及起止点等标记。标记应清晰齐全，搭装整齐，无遗漏。5、开关安装（1）材料要求1）开关面板材质需符合阻燃性能指标，并有产品合格证。2）面板平正，无变色、无扭曲变形。3）绝缘导线的规格需符合设计要求，每捆导线均应有出厂标记及合格证。4）防爆区要采用符合设计要求的防爆开关。（2）操作要求1）零线不得进入开关，开关控制火线，开关的通断位置一致，且操作灵活，接触可靠。2）开关安装的位置要

15、便于操作，任何房间都不能装到门后，开关距地面高度为1.4m,照明开关安装距门口0.20米。3）并列安装的相同型号开关距地面高度要一致，高度差不大于1mm,同一室内安装的开关高度差不大于5mmo4）开关安装牢固，位置准确，所装开关位置与灯位相对应，同一房间内翘板式开关的方向一致，向上为关，向下为合。5）安装在同一建筑物内的开关，采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活接触可靠。6、插座安装（1）材料要求1）各种插座的规格符合设计要求，并有产品合格证。2）盖板平整、光滑、颜色一致，无扭曲变形现象。3）插座的插接簧片弹性、接线孔间隙，接线螺丝的丝扣均符合产品的行业标准要求。4）管廊内设置交流220V/380V带剩余电流动作保护装置的检修插座，插座沿线间距60mo电舱、水信舱所有插座设备防护等级采用IP65；天然气管道舱内的检修插座应满足防爆要求，且应在检修环境安全的状态下送电。（2）操作要求1）同一室内安装的同类插座高度应基本一致，其高度差不宜大于5mm,1米内应小于2mm,并列安装的插座