二次控制电缆到货抽检标准.docx

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1、中国南方电网有限责任公司二次控制电缆到货抽检标准（2018版）1%适用范围本标准适用于公司采购额定电压450/750V的二次控制电缆的到货质量抽样检测工作。2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2951-2008GB/T2952-2008GB/T3048-2007GB/T3953-2009GB/T3956-2008GB/T4909-2009GB/T6995-2008GB/T8170-2008GB/T9330-2008GB/T12666-2008GB/T

2、17650-1998GB/T17651-1998GB/T18380-2008GB/T19666-2005GB50217-2007Q/CSG437005-2015电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法电缆外护层电线电缆电性能试验方法电工圆铜线电缆的导体裸电线试验方法电线电缆识别标志方法数值修约规则与极限数值的表示和判定塑料绝缘控制电缆单根电线电缆燃烧试验方法取自电缆或光缆的材料燃烧时释放气体的试验方法电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验阻燃和耐火电线电缆通则电力工程电缆设计规范中国南方电网有限责任公司物资缺陷处理业务指导书中国南方电网有限责任公司二次控制电缆招投标

3、技术文件3、工作内容和方法3.1 抽检原则3.1.1 二次控制电缆全年到货抽检数量占分、子公司到货总数的比例按年编制，抽检范围需覆盖所有供货供应商。3.1.2 以同一个厂家、同一个合同、同一时期交货的同-规格产品为一个供货批，抽检批在供货批中随机选取。3.1.3 若出现抽检不合格，同一供应商的后续三个批次产品必须抽检。3.1.4 对于上年度出现过到货抽检不合格的供应商产品重点抽检。3.1.5 在抽检批中随机选取两盘（捆）并从中截取2个样品。3.1.6 抽检样品取样长度见下表。序号产品名称取样长度（米）1二次控制电缆2备注：二次控制电缆如需做可选项目，取样总长度为8米；成束燃烧的样品另计。3.2

4、 抽样方式供电局根据省物流月度抽样计划，跟进待检样品信息，待检样品具备抽样条件后上报物资品控中心，由物资品控中心发送到货抽检抽样单，供电局在抽检批中随机选取相应数量的盘（捆）并按照上表取样后送至指定检测地点，送样时应附上抽样单。对于在供应商或供电局仓库（以下简称“现场”）进行检测的样品，物资品控中心编制到货抽检抽样单，由抽样人员现场取样。3.3 质量判别依据设备材料的质量判断依据为被检产品的国家标准、行业标准和公司采购标准，当国家标准、行业标准与公司采购标准内容有矛盾时，应按最优标准的条款执行或按双方商定的标准执行。3.4 判定原则3.4.1 抽检样品判定原则被检样品有一项检测项目不合格，则被

5、检样品判定为不合格。3.4.2 抽检批判定原则若全部抽检样品合格，则判定该抽检批合格。若有任一抽检样品不合格，则应抽取第一次抽取样品数量两倍的新样品就不合格项目进行重复试验。如果所有附加试样都合格，则判定该批次线缆合格，如果附加试样中有任一试样不合格，则判定该抽检批不合格。4、检测项目及缺陷定级缺陷分类原则：A类缺陷：影响设备基本功能，危及人身安全或会引起严重后果的设备质量异常现象。B类缺陷：严重安全隐患或长期运行会造成严重经济损失的设备质量异常现象。C类缺陷：外观或轻微故障且处理方法相对简单的设备质量异常现象。序号测试项目标准要求标准依据项目类别1导体结构和尺寸检查6mm2及以下导体应是圆形

6、实心退火铜线，1Omm2及以上应是非紧压退火铜绞线，采用优质无氧铜，导体中的单线可以镀锡或不镀锡。固定敷设用电缆的导体应为第1种圆形导体或第2种圆形绞合导体。移动敷设用电缆的导体应为第5种柔软圆形绞合导体。导体根数应不少于规定值。技术标书4.2.1,订货技术协议、设计文件、GBZT9330.1-2008第6.1.2、GB/T3956-2008表C1B类2绝缘厚度测量绝缘厚度平均值应不小于GB/T933O规定的标称值。绝缘厚度的平均值应不小于标称值,其最薄处厚度应不小于标称值的90%减去0.1mm。厚度测量结果应符合GB/T8170规定。导体和绝缘外面的任何隔离层或半导电屏蔽层的厚度应不包括在绝

7、缘厚度内。技术标书4.2.2GB/T9330.1-2008.GB/T9330.2-2008、GBZT9330.3-2008、GBZT2951.11-2008B类3护套厚度测量a)护套采用热塑性乘氯乙烯护套材料，其厚度应符合GB/T9330规定。b)护套应紧密挤包在绞合的绝缘线芯、隔离层或金属铠装层上，且容易剥落而不损伤绝缘或护套。护套表面应光洁，色泽均匀。C)护套厚度的标称最小值不小于1.5mm,最薄处厚度应不小于标称值的80%减去0.2mm。d)护套的机械物理性能应符合GB/T933O.2表4规定。技术标书4.2.3GBZT9330.1-2008.GB/T933022008、GB/T9330

8、.3-2008、GB/T2951.11-2008B类4金属屏蔽尺寸测量a)屏蔽型电缆在缆芯外应有屏蔽层，屏蔽层和缆芯之间应重叠包绕二层非吸湿性带或挤包内衬层,屏蔽后技术标书4.2.6GB/T9330.1-2008.B类序号测试项目标准要求标准依据项目类别允许绕包一层非吸湿性带。b)屏蔽层可采用优质铜带或铜塑复合薄膜带绕包、软圆铜线或镀锡圆铜线编织构成。c) 采用优质铜带、铜塑复合薄膜带绕包，绕包材料的厚度应为0.05mm0.1Omim铜带、铜塑复合薄膜带绕包时应在其内侧纵向放置一根标称截面不小于0.20mm2的圆铜线或镀锡圆铜线作为引流线,屏蔽层重叠绕包的重叠率应不小于15%d) 采用软圆铜线

9、或镀锡圆铜线编织，软圆铜线或镀锡圆铜线直径不小于0.15mm,编织密度不小于80%。编织层不允许整体接续，露出的铜线头应修齐，每Im长度上允许更换金属线锭一次。e) 双屏蔽型电缆应有两层独立的屏蔽层，且两层屏蔽层之间必须有绝缘隔离。两层屏蔽层要求一层采用铜带或铜塑复合薄膜带绕包构成，另一层采用软圆铜线或镀锡圆铜线编织构成。GBZT933022008、GB/T9330.3-20085内衬层厚度测量最小厚度应不低于规定标称值的80%技术标书4.2.7GBZT9330.1-2008表4、GBZT9330.2-2008、GB/T9330.3-2008C类6铠装金属丝和金属带尺寸测量a) 钢带铠装结构尺

10、寸应符合GB/T9330.1-2008表5规定。b) 钢带铠装应采用双层涂漆钢带或镀锌钢带左向螺旋状间隙绕包，外层金属带的中间大致在内层金属带间隙的上方，包带间隙应不大于金属带宽度的50%。技术标书4.2.8GBZT9330.)-2008、GB/T9330.2-2008、GB/T9330.3-2008B类7外形尺寸成品电缆的外径应符合GB/T9330规定。在圆形护套电缆的同一横截面上测得的最大外径和最小外径之差应不超过平均外径规定上限的15%。技术标书4.2.10GB/T9330.1-2008、GB/T9330.2-2008、GB/T9330.3-2008B类8导体电阻测量值应按GB/T395

11、6给出的公式和系数校正到温度为20C,长度为Ikm的数值,所得计算值应不超过GBZT3956规定的相应的最大值。技术标书4.2.10GB/T9330.1-2008.GBfT9330.2-2008GB/T9330.3-2008,GB/T3048.4-2007.GBZT3956-2008A类9绝缘线芯电压试验(可绝缘线芯应按GB/T3048.9-2007经受交流50Hz试验电压6kV的火花试验检查。技术标书4.2.2、GB/T3048.9-2007A类序号测试项目标准要求标准依据项目类别选）10成品电压试验（可选）工频电压试验3000V,5min：不击穿。技术标书4.1.2、GBZT9330.)-

12、2008、GB/T9330.2-2008.GBfT9330.3-2008GB/T3048.8-2007A类11绝缘电阻（可选）在工作温度下的绝缘电阻应符合标准要求。GB/T9330.1-2008、GB/T9330.2-2008.GB/T9330.3-2008,GB/T3048.5-2007B类12标志检查a）成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号和额定电压及长度的连续标志,厂名标志可以是制造厂名或商标的重复标志。一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离在电缆外护套上应不超过550mm,在电缆绝缘或包带上应不超过275mm。印刷标志应耐擦，字迹清楚。产品用型号、规格和标准号表示，表示方

13、法应符合GB/T9330规定。b）绝缘线芯采用数字识别，绝缘应是同一种单一颜色，由内层到外层从1开始按自然数序顺时针方向排列。数字应用阿拉伯数字沿着绝缘线芯以相等间隔重复印在绝缘线芯的外表面上，相邻两组数字标志的间距应不大于5（）mm,数字颜色应相同并与绝缘颜色有明显反差且字迹清楚、耐擦。技术标书4.2.4、GB/T9330.1-2008、GB/T9330.2-2008、GB/T9330.3-2008、C类13燃烧性能试验（可选）应符合单根燃烧试验的要求。如有其他要求时应符合GB/T19666-2005规定的相关试验要求。GB/T9330.1-2008GB/T933022008、GB/T9330.3-2008、A类