基层施工技术方案.docx
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1、基层施工技术方案基层施工技术方案一、 概况崇杭大道二期工程II标段 路面基层采纳5%水泥含量的水泥稳定碎石,起于崇杭 大道桩号K0+840 ,止于桩号K2+000,全长1. 16KM,全线 共计 9390m3o二、施工前的打算1、 交通运输:由于本合同段的K0+840Kl+320段为新路基,与老路段已贯 穿,老路段与320国道相连,本合同段内、外的交通运输非常便 利。2、 K0+840K 1+350 段全幅、Kl+350Kl+800 段右幅级配碎石底基层已施工完毕,具备施工条件。3、 K0+840K 1+8000段路面基层施工放样已完成。三、 施工安排a)主要工程量水泥稳定碎石9390M3 b
2、)施 工进度安排(见横道图附后)四、 施工方案 水泥 稳定碎 石基层采纳WCB300型拌和楼拌制,采纳稳定粒料拌和楼集中 拌和,汽车分运至施工现场。着重抓好混合料拌和、摊铺、碾压这三个主要环节。汽车分运至施工现场。施工程序为:施工测量放样 水泥稳定碎石基 层配合比控制混合料拌和自卸汽车分运摊铺 初压一遍整平终压压实度检测养护交通管 制强度及弯沉检测自检报告O提前做好水泥稳定碎石基层混合料配合比 试 验 的准 备工作,作为 试验路段和 施工指 导 的依据。摊铺前对下承层处理,清除表面杂物、脏物,并洒水 潮湿。1、打算下承层 水泥稳定碎石的下承层表面应 平整、坚实,没有任何松散的材料和懦弱地点。逐
3、个断面进行检查和 标高是否 符合设计要求,若发觉 缺 陷,进行整改并达到合格。2、施工放样进行水平测 量。在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石层的 设计高。3、拌和 (1)采纳WCB300型拌和 楼拌和,拌 和楼采纳自动计量装置,保证集料的最大粒径限制和级配 符合要求。(2)依据施工季节天气,对施工含水量进行限制,一 般限制在比最佳含水量大1-1. 5%左右。(3)混合料拌和匀称、色泽一样,没有灰条、灰 团和花面,没有粗细颗粒离析,且水分合适和均匀。(4)水泥稳定碎石拌和时采纳自动计量装置,确 保水泥剂量符合配合比的要求。4、运输及摊铺 (1)用15t自卸车将混合料运至施工现场,中途不允许
4、久留。(2)卸料时听从收料人员的指挥,限制自卸车精 确、有序的斜入摊铺机受料斗,达到有效的限制松铺厚度。(3)采纳WTD9500自动找平系统摊铺机摊铺,每隔 IOm或15m布设样桩测量高程,在样桩上架设钢丝绳,钢丝 绳用紧线机张拉崩紧,找平系统架设在钢丝绳上,确保摊 铺高程符合设计要求。5、碾压 (1)摊铺整型后,当混合料处于最佳 含水量1%时,即可进行碾压。(2)用12t以上三轮压路机或振动压路机进行碾 压。(3)碾压时重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的 接缝处,在规定的 时间内限制 碾压速度,保证碾压遍数。碾压到要求的压实度。同时没有明显的轮迹。(4)严禁压路机在已完成的路段上调头和急刹
5、车,保证稳定碎石层表面不受破坏。6、接头处理 在当天基层结束时,设置一条与基 层厚度等高的枕木,做到接头平顺。7、养生 成型的基层在7天内保湿养护,并 实行交通管制,禁止一切非工程车辆在其上通过,工程施工用 车也须限速行驶。碾压成型后采纳塑料薄膜覆盖保温养生。8、保养期满7天,按规定的弯沉车进行弯沉测量 和无侧限抗压强度检测。水泥稳定碎石基层允许偏差 序号项目允许偏差检频 率验检验方法范围点数1厚度10% 1000m21用尺量2平整度 15mm 20m路宽(In) 153 3 宽度不小于设计规定40m 1用尺量4中线高程20mm 20m 1用水 准仪具测量5横坡20且不大于0. 3% 20m路
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