制药行业对无油压缩空气的质量要求.docx
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1、制药行业对无油压缩空气的质量要求压缩空气作为工艺源气越来越广泛地应用于药品的制造工艺中,因其直接接触原、辅料及内包装材料而成为直接影响前药品质量的重要因素,目前,国内外还没有统一法定的医药级压维空气质量标准,我国的药品管理法药品管理法实施条例中对此也仅有通用规定,各企业标准和制备技术参差不齐,严重影响药品质量。压缩空气杂质对药品的危害在作为工艺源气使用时,压缩空气直接与物料和药品接触。在作为动力源使用时,虽不直接接触药品,但大部分是在洁净区内使用。因此,制药用压缩空气必须使用洁净压缩空气,药品生产企也主要是要控制压缩空气的含水星、含油量、含尘粒量和含生物粒子量,同时还要求压缩空气无异味。含油压
2、监缩空气直接与药物接触会污染药品而滋生细菌。含水会加速细菌的生长和药品吸潮变质。空气中含有大量尘粒和微生物粒子,后者对人体的危害更大。微生物多指细菌和真菌,污染产品后不但会使产品本身染菌、变质,一旦误用,无论从肠道或非肠道途径进入人体,都会直接影响人体健康,造成严重后果。依据药品管理法要求,药品生产必须按照药品生产质星管理规范(GP)组织生产。GMP要求对进入洁净区的所有材料进行净化。因此制药用压缩空气必须按GMP要求进行管理和控制,才能保证药品质量安全。压缩空气质量等级标准压缩空气质量等级标准SO8573.1把压缩空气中的污染物分为固体杂质、水和油3种。我国等同采用了该标准。制药用压缩空气质
3、量标准1 .企业质量标准制定依据目前:制药用的压缩空气还没有国际和国家法定质量标准。药品生产质量管理规范(2010年修订)第八章第四十二条规定进入无菌生产区的生产用气体(如压缩空气、氮气,但不包括可燃性气体)均应经过除菌过滤,应当定期检查除菌过滤器和呼吸过滤器的完整性。国家食品药品监督管理局组织编写的药品生产验证指南(2003)提出了制药用压缩空气技术要求。对于采用终端除菌过滤的压缩空气,其微生物数应当LCFU/m3。在药品生产验证指南|2003)提出的制药用压缩空气技术要求中一是没有固体微粒限度,二是无微生物数和细菌内毒素要求。随着科学技术的不断发展和人们健康意识的提高,药品质量标准也日趋完
4、善。制药用压缩空气的品质要求随着各剂型标准也必须逐步提高。GMP无菌药品附录第九条规定:无菌药品生产所需的洁净区可分为4个级别。A级:高风险操作区。B级:A级洁净区所处的背景区域。C级和D级:指无菌药品生产过程中重要程度较低操作步骤的洁净区。以上各级别空气悬浮粒子的标准规定,第十一条对微生物限度做了基本要求。国外相关的药品生产管理法规中,如美国食品药品监督管理局(FDA)、世界卫生组织(WHO和欧洲药品管理局(6WEA等颁布的药品质量管理文件,对无菌药品生产环境的悬浮粒子数和微生物限度等均作了具体规定。FDA工业指南:用无菌工艺生产的无菌药品对无菌药品生产环境等级的要求。ISO下属的技术委员会
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