钢闸门、埋件及固定卷扬启闭机的安装方案.docx
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1、钢闸门、埋件及固定卷扬启闭机的安装方案一、基本情况本标段钢闸门安装52.98t、埋件27.24t、不锈钢埋件9.52t,QPQ2*80KN-SD-8m固定卷扬启闭机安装11套。二、施工方法及技术措施(一)施工放样及控制措施1施工放样(1)平面位置测量用全站仪建立安装工程平面控制网;基准点(线)布设在闸孔外底板混凝土上,用红铅油在混凝土地面及边墙上标志。每孔闸门安装里程用钢尺量出,可以保证各孔闸门在一条直线上。该点可控制底槛在里程方向上的位置。对某一部位,将里程和桩号测量并标记在孔口、门槽的混凝土地面或墙壁上,安装时从这些标记的基准点用钢卷尺和钢板尺测量控制设备的平面位置。(2)高程测量底槛的高
2、程用水准仪和钢板尺来测量;从基准高程处测算得出镜高;用钢尺代替塔尺立在闸底板预埋钢筋上(钢板尺比塔尺精确)测量控制该点的高程。每个闸孔引入一点,用红铅油明显标志。各构件安装时,以此点进行控制。(3)垂直测量线坠挂线测量:利用挂线线坠和钢板尺测量,主要用于平面闸门的主轨、反轨工作面的检测。方法是从待测的埋件上端,距埋件工作面5-10Cm远处悬挂一只线坠,线坠重0.5-2kg,垂线直径0.4Tmm;当线坠稳定后,用15-50Cm钢尺测量垂线与埋件工作面间的距离。理论上若工作面的上下各点测量数值相同时,该工作面垂直。(4)孔口中心线:与里程控制点一样,也布设在闸孔外底板上。各孔间距离用钢尺量出,用经
3、纬仪将孔口中心线引入孔口内,以此控制底槛中心及主、反轨护角位置。(5)侧轨及门楣:侧轨安装时,以底槛为基准,用主轴线或付轴线配合检校过的钢尺和10斤重的钢丝重锤来精确标定闸门槽的位置后,用预埋铁件先简单将其焊住,再校核无误后焊接牢固,然后回填碎,确保其位置在於施工中不发生变化;门楣安装时,以主轨不锈钢平面为测量基准,采用拉线测量。(6)需细部测量的结构有:平面闸门安装:主反轨之间的间距和侧轨之间间距相对于门槽中心线的偏差;门机轨道安装:一条轨道相对于另一条轨道的偏差;2.控制措施(1)本工程施工放样及控制严格按水利水电工程施工测量规范(S152-93)执行。(2)施工放样开始之前,有关工程技术
4、人员详细查阅工程设计图纸,收集施工区平面与高程控制成果,掌握设计要求与现场施工需求,根据精度指标,选择放样方法。(3)对于设计图纸中有关数据和几何尺寸,应认真进行检核,确认无误后,方可作为放样的依据。(4)放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果,计算放样数据,绘制放样草图,所有数据、草图均应经两人独立校核。(5)根据工程施工进度,将施工区域内的平面控制点、高程控制点、轴线点、测站点等测量成果,以及工程部位的设计图纸中的各种坐标(桩号)、方位、尺寸等几何数据及时编制成放样数据手册,供放样人员使用。(6)每次放样前,对上一次完成的部位需进行复测,如检查无误,方可进行测量放样,如有问题则一
5、定要查清之后才可以进行下一道工序施工。(7)经纬仪的三轴误差、指标差、光学对中误差,以及水准仪的i角应经常进行检校。(8)不定期对测量仪器进行自我检验,定期对测量仪器进行送检,以保证测量精度。(9)另外,为保证测量精度与速度,在施工现场采用全站仪进行测量放样,在控制网布设阶段,将现场采集的数据输入全站仪系统,立即就可以进行平差校核,如有差错可随时纠正,使得控制网布设工作简捷、高效且满足精度要求。(二)闸门安装1闸门埋件安装闸门安装在混凝土工程(闸墩)完成,预留门槽凿毛后开始进行。在安装过程中,闸门埋件的二期混凝土工程要与安装工程配合。一期埋件安装:一期锚筋、锚栓、锚板预埋根据土建进度配合进行,
6、采用人机配合安装方法。其中,锚筋(栓)的埋入深度应符合设计图纸的要求;若施工图纸未作要求,埋入一期混凝土的长度应不小于其直径的20倍,且尾部应做成弯钩或燕尾开叉;一期锚筋、锚栓、锚板应与土建钢筋绑牢或焊接牢靠,安装完毕浇灰前,应重新检查,拆模后,立即进行表面清理,并保证其具有足够的与二期埋件的搭接长度。二期埋件安装:埋件安装包括主轨、副轨、侧轨、反轨、门楣(或胸墙)、护角、贮门埋件、启闭机械和电气设备基础埋件等。安装前,应先对一期混凝土预留槽进行检查,对一期混凝土中预留的插筋进行调直,并对一、二期混凝土的接触面进行凿毛处理。埋件运至现场后,利用吊车进行吊装。埋件的安装应先放好基础大样,利用螺母
7、调整埋件位置,利用经纬仪控制其安装精度。埋件安装调整好后,将螺栓与锚栓焊牢,确保埋件在浇筑二期砂过程中不发生变形或位移。平板检修闸门的门槽,可随混凝土浇筑升程6T2m为一安装段,采用5t电动葫芦吊装就位。门槽埋件安装时要根据测量人员已布设好的线架对埋件的尺寸进行控制,根据施工图纸计算出每孔门槽孔口中心和槽口中心,为了便于施工,在线架上分出距主反轨IOCn1的施工控制线,每根轨道侧面要挂至少二条控制线(即形成面控制),轨道安装时每隔Im要精调一次。(1)底坎安装底坎吊装前,将预埋插筋焊成支架,支架形式依底坎结构而定,其架面高程一般要低于底坎构件底面10-5Omnb待底坎就位后,尚有调整的裕度。利
8、用门槽两侧放好的样点,用水准仪找正底坎的高程,每隔0.5m测量一点,要求高程误差控制在5n之内,坎底中心的调整是利用已设置的闸孔纵横中心线来控制,底坎左右两头相对高程差不超过3mm。因为底坎是门槽构件安装的基础,装好后必须支撑加固可靠,电焊牢固,以防二期混凝土浇筑振捣时走样。(2)门槽主、反轨及胸墙护角安装闸门主、反轨及胸墙护角安装利用门机按照闸门埋件的先后编号顺序吊装就位,按已布好的线架对闸门门槽埋件进行调整,即先在每一节埋件的下侧焊一个调整螺栓,将埋件下方粗调到位后,埋件的上侧也焊一个调整螺栓并粗调到位,采用同样的方法,将门槽埋件粗调一遍,再沿着埋件由上而下细调一遍,使埋件的位置在控制的要
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