苯乙烯装置事故处理预案.docx

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1、苯乙烯装置事故处理预案1. 1事故处理原则事故处理原则是按照消除、预防、减弱、隔离、警告的顺序进行控制。当发生危险、危害事故时，要坚持先救人后救物，先重点后一般，先控制后消灭的总原则灵活果断处置，防止事故扩大。7. 2紧急停工方法8. 2.1停工原则(1)本装置发生重大事故，经过处理未能解除事故，也不能维持单元循环或外装置发生重大事故，严重威胁本装置安全生产，应紧急停工(2)加热炉炉管严重烧穿,塔严重漏油着火,或其它冷换设备,动设备发生爆炸或火灾事故，应紧急停工(3)重要机泵发生事故无法修复，而备用设备又长时间启动不了，可进行紧急停工(4)长时间停水、停电、停风、停汽，DCS长时间死机可紧急停

2、工，但应尽量按正常停工步骤进行(5)紧急停工操作人员得到调度同意后，领导正确指挥，保持镇静，忙而不乱，首先正确判断，然后进行正确处理9. 2.2紧急停工处理步骤(1)乙苯单元1)切断乙烯进料2)停苯送料泵切断苯进料3)停止各精储塔进料4)各精储塔全回流操作5)停止三台反应器进料加热蒸汽6)三台反应器继续苯循环7)特殊情况三台反应器停止苯循环8)C-1401塔、EB回收塔、PEB回收塔停止加热9)冬季长时间停车三台反应器及各精储退料10)管线氮气吹扫干净（2）苯乙烯单元1）切断乙苯进料2）停尾气压缩机、氢气压缩机，脱氢尾气排放火炬3）切断蒸汽过热炉燃料，停蒸汽过热炉4）确认蒸发蒸汽FXV-220

3、10、稀释蒸汽FXV-21001延迟关闭5）各精储塔停止加热蒸汽6）停止各精储塔进料7）长时间停车各精储塔必须设法退料8）管线氮气吹扫干净7. 3具体事故处理预案8. 3.1乙苯单元事故预案9. 3.1.1停水（1）停锅炉给水事故现象锅炉给水罐A-4301液位缓慢降低，p-4325A/S、P-4326A/S泵故障停车，备用泵无法启动，高低压锅炉给水中断后，乙苯单元的蒸汽发生器用的凝液大部分来自本系统的蒸汽凝液,外界补充的低压锅炉给水量较小，EB单元能维持一段时间操作，这段时间EB单元操作，由各冷却器或冷凝器中贮存的1PBFW决定。当各冷却器和冷凝器中所有的水被蒸发掉之后，造成烷基化反应器、转烷

4、基化反应器的温度会超高，塔会超压。确认-4301液位过低、锅炉给水泵停车且无法恢复。事故原因机泵故障、凝液量不足或锅炉给水管线泄露严重事故处理如果锅炉给水能在短时间内恢复，乙苯单元只需要调整操作即可如果锅炉给水不能在短时间内恢复，乙苯单元要按紧急停工处理1 一联系、汇报I一发现者首先报告班长M一班长立即报告值班人员M一值班人员及时通知车间主任、调度及各级干部2一切断乙烯进料I一关闭乙烯进料调节阀FXV-12060P一现场关闭FXVT2060前后手阀I一关闭流量调节阀FXV-12061P一现场关闭FXV-12061前后手阀I一关闭流量调节阀FXVT2063P一现场关闭FXVT2063前后手阀I一

5、关闭流量调节阀FXV-12065P一现场关闭FXV-12065前后手阀I一关闭流量调节阀FXV-12066P一现场关闭FXV-12066前后手阀I一关闭流量调节阀FXV-12064P一现场关闭FXV-12064前后手阀I一关闭流量调节阀FXV-12062P一现场关闭FXV-12062前后手阀I一手动开关激活联锁IT201I一切断乙烯进料总线上XXN-110U/11012电磁阀P确认打开XXNT1O13,使乙烯线压力泄入高压火炬3一乙苯反应部分停工处理I一将PEB循环流量控制器(F1CT6013)打手动，PEB不进R-1303,返回T-3114罐I一将苯/PEB比率控制器(FFYT3001)打手

6、动I一手动将苯流量控制器(FIC-13001)设置在当前的流量I一烷基化反应器进料温度控制器TICT2006的设定值190CI一转烷基化反应器进料温度控制器T1CT3001设置在当前的设定值180-235之间CI一全开烷基化级间冷却器ET208旁通及TVT2027I一全开烷基化级间冷却器ET208的旁通及TV-12041I一关小或关闭PV-12080,控制产气量P关闭E-1208排污阀，尽量维持ET208壳程液位(M)一循环苯继续在正常压力下经过烷基化和转烷基化反应器循环4一乙苯精微全回流操作I一停界外新鲜苯补充至01707塔苯进料流量I一停止苯回收塔塔底向乙苯回收塔的进料I一停止乙苯回收塔塔

7、底向PEB回收塔的进料I一控制ET403液位，控制PV-14041产气量，关闭排污阀1VT404IBI一当VT402压力升高时，加大F1CT4001/14002去c-1707塔流量P一调整ET405加热高压蒸汽流量，维持一定的蒸发量，维持反应器系统的苯循环I一停EB回收塔，逐渐降再沸器加热高压蒸汽流量，EB回收塔全回流操作I一停PEB回收塔，逐渐降再沸器加热高压蒸汽流量，PEB回收塔全回流操作退守状态：若短时间内中断锅炉给水：乙苯单元切断乙烯和新鲜苯进料，C-1401C-1707及烷基化反应器、烷基转移反应器保持低负荷苯循环联运，C1401塔底停止向C-1505进料，C1505停止向C1606

8、进料，C-1505和C1606进行全回流操作，等待锅炉给水恢复。若长时间锅炉给水中断：乙苯单元切断乙烯和新鲜苯进料，停各反应器进料及各精储塔塔釜加热蒸气，CT606停真空泵，各反应器和精储塔进行退料。退料结束后反应器进行热氮吹扫，吹扫合格并充氮保压。各精储塔进行充氮保压，等待锅炉给水恢复。(2)停循环水事故现象冷却水中断会使热的液态乙苯进入贮罐中、排放温度会超高、各机泵轴承箱温度升高及C-1707塔压升高C-1606真空上升。停冷却水期间，下列用户将受到影响：1)轻组分脱除塔冷凝器E-17042 )EB产品冷却器E-1512A/B3)渣油冷却器E-16204)回收塔塔顶尾气冷凝器E-16375

9、)塔真空设备J-16296)所有泵的密封冷却器P-1403AS,P-1404S,P-1509S,P-1613S,P-1612A/S,P-1714AS,P-1715A/S事故确认界区循环水管线流量表F1-44001无流量或低，压力低事故原因乙烯厂供排水车间循环水机泵故障或循环水管线泄露严重事故处理1一联系、汇报I一发现者首先报告班长M一班长立即报告值班人员M一值班人员及时通知车间主任、调度及各级干部2一乙苯反应停止进料停工处理一I一立即停止ET201/E-1302进料加热蒸汽I一烷基化反应器R-1205/R-1201停乙烯进料I一烷基化反应器RT201停止苯进料I一转烷基化反应器R-1303停止

10、多乙苯进料I一转烷基化反应器R-1303停止苯进料P一立即关闭所有使用冷却水的机泵3一乙苯精锚停塔I一停界外补充至CT707塔苯进料流量I一关闭苯处理床VT806A/B进出口手阀I一停止苯回收塔塔底向EB回收塔的进料I一停苯回收塔，按苯回收塔停工步骤处理I一停EB回收塔，按乙苯回收塔停工步躲处理I一停PEB回收塔，按多乙苯回收塔停工步骤处理I一停CT707塔退守状态：冷却水中断后，乙苯单元切断乙烯和新鲜苯进料，烷基化反应器、烷基转移反应器以及各精储塔进行停工退料处理，退料完毕停所有机泵。退料结束后，如果需要，反应器部分进行热氮吹扫，吹扫合格后充氮保压。精储各塔也进行充氮保压。7.3.1.2停电

11、(1)局部停电装置用电般采用双路或多路供电,局部停电般是电压波动或某路供电中断或配电盘出现问题而造成部分机泵停运。一般来说，运转机泵与备用机泵分别在不同的电路上，运转泵停运后，备用泵可以启动，也有列外情况。局部停电每次发生的部位各不同，因而对操作的影响也有差异，发生局部停电首先应视情况降低生产负荷，其次及时启动备用泵。根据停电的不同情况，做出相应的处理。反应器进料泵P-1403停电现象：烷基化反应器R-1205/R-1201苯进料流量F1C-12005低和转烷基化反应器R-1303进料苯流量F1C-13001低，触动1-1201、IT301联锁，造成乙苯单元反应部分停车。动作条件：1）反应器出

12、口压力低联锁动作，PXVT2050/PXVT3004关闭。2）乙烯进料总线上XXV-11011/11012阀关闭，XXV-11013打开，使乙烯线压力泄入高压火炬；确认FXV-1206012066关闭，并手动将以上调节阀关闭。3）多乙苯进R-1303阀FV-16013关闭。4）FXV-12070/FXV-13020关闭。确认P-1403泵停止运转，泵出口无流量，无压力，VT402罐液位上升，室内DCS上报警原因停电或过载跳车处理1一联系、汇报I一事故发现者首先报告班长M一班长立即报告值班人员、调度M一值班人员及时通知车间主任2一乙苯反应器停止进料，部分停车处理P一检查PT403运转泵情况P一关

13、在用泵出口阀P一启动备用泵I一尽快恢复生产具体步骤如果备用泵不能启动按紧急停工处理I关闭烷基化反应器各床层乙烯调节阀I一手动关闭FV-17030P一关乙烯进料总阀；关苯进料总阀P一将R-1201反应器各床层乙烯进料调节阀前后手阀全部关闭I一将烷基化反应器苯进料阀FV-12005关闭I一停止ET405再沸器加热蒸汽量I一手动关闭进料加热器E-1201加热蒸汽FXV-12070I一全开烷基化级间冷却器E-1208旁通T1CT2027I一全开烷基化级间冷却器E-1208的旁通T1C-12041I一级间换热器ET208关闭PV-12080产气阀P一关闭苯处理器VT806A/B进出口手阀I一乙苯精播单元

14、调整操作，各塔全回流操作退守状态：若备用泵可以启动，重新给反应器提供进料，进行反应器升温，引乙烯进料，各反应器、精储塔调整操作，恢复生产。若备用泵不能启动，乙苯单元切断乙烯和新鲜苯进料，烷基化反应器、烷基转移反应器以及各精储塔进行停工退料处理，退料完毕停所有机泵。退料结束后，反应器部分进行热氮吹扫，吹扫合格后充氮保压。精储各塔也进行充氮保压。界外乙烯供应突然中断事故现象：进烷基化反应器乙烯无流量，反应器床层温度下降事故确认P1T1oI3无压力，F1T1oI3无流量，PDXS11T2060压差低联锁动作事故原因乙烯装置乙烯送料泵断电停或过载跳车事故处理1一联系、汇报I一事故发现者首先报告班长M一班长立即报告值班人员、调度M一值班人员及时通知车间主任2一关乙烯进料手阀I一手动关闭各床层乙烯调节阀P一关乙烯进料总阀，停止苯送料泵P一将RT205/R-1201反应器各床层乙烯进料调节阀前后手阀全部关闭I一将烷基化反应器苯进料流量FV-12005调整为68-75ThrP确认乙烯进料总线上XXVT1OII/11012阀关闭P确认打开XXNT1O13,使乙烯线压力泄入高压火炬I一控制反应器进料温度TIC-12006在190I一逐渐关闭级间换热器产气阀PVT2080,维持反应器床层温度1