皮带机知识点2023.8.25.docx

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1、防滑、防偏、防撕裂等10种带式输送机保护装置，你用了几种?随着经济社会发展，带式输送机的应用越加普遍，几乎各个领域都能见到。为保障生产的安全高效进行，带式输送机的保护装置也逐渐增多，常见的有防跑偏保护装置、防滑保护装置、堆煤保护装置、防撕裂保护装置、烟温报警灭火系统装置、逆止保护装置、沿线保护装置等，今天我们就来认识下它们吧！1、防跑偏保护装置固定带式输送机的跑偏保护应成对使用，且机头、机尾各安装一组，当输送机坡度变化时应在变坡位置处安装一组，简易跑偏保护只需在机头安装一组即可。防跑偏装置应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上。当运行的输送带跑偏超过托辐的边缘20mm（如使用三联相的带式输送

2、机超过70mm）时，防跑偏装置会报警。2、防滑保护装置它是通过检测输送带的速度变化，查知驱动滚筒与输送带是否发生打滑的装置。保护装置在输送机正常运行中，当带速降低到一定值时发生打滑低速报警信号，持续一定时间驱动滚筒转速低于正常转速的70%后发出自动停机指令。3、防撕裂保护装置应在皮带落料点下方，向机头方向（头部驱动时）10T5m位置安装防撕裂保护装置。其安装在输送带上下两层胶带之间，保护方式为压电式或牵引钢丝绳式，当发生纵向撕裂时，该装置报警并终止运行。4、逆止制动装置在倾斜巷道中的下运带式输送机（平均倾角超过8）必须安装逆止制动装置。棘轮式逆止制动装置可安装在输送机的减速器上，或采用塞带式逆

3、止制动装置，装设在驱动滚筒与胶带之间。当切断输送机电源时，该装置应可靠动作，并能够及时终止运行，防止输送机反向下滑。5、欠电压或过电流保护控制带式输送机的磁力启动器或馈电开关，当电网电压低于额定电压的65%时（或电机运行电流超过控制开关的整定值时），应可靠动作，切断输送机电源，终止运行。6、烟雾保护装置安装在输送机机头驱动滚筒下风侧10T5m处的正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm,当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。连续2S内，烟雾浓度达到1.5%时，保护装置报警，终止运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。7、超温自动洒水保护热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定在主

4、传动滚筒瓦座（轴承座）上；简易输送机超温洒水保护传感器安装在主驱动架后台减速机侧最上边端盖螺栓孔上。采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖（瓦座）处进行检测，有2套驱动装置时，温度传感器安装在距离卸载滚筒较远的主滚筒轴承端盖瓦座上。在测温点处，温度超过规定时装置报警，同时启动自动洒水装置。有2条驱动装置的皮带，洒水装置必须与超温保护装置安装在同一驱动滚筒上。8、堆煤保护装置它是一种用来检测煤仓是否装满或转载点是否堆积堵塞的装置。一般安装在胶带与输送机钢筋搭接处、煤仓上口或两台带式输送机钢筋搭接处,是为避免堆煤压发动机烧电机而设定的一种保护。9、沿线保护装置作用就是在带式输送机

5、的任何部位都可以人为地停止输送机的运转，及时控制带式输送机事故的发生和扩展。常见的沿线保护器有：按钮式沿岸保护器：每40-5O1n安装1个应急终止按键，并连接带式输送机自动控制系统。吊线式沿线保护器：用细铁丝或细镀锌钢丝绳操纵一个小的限位开关,限位开关连接带式输送机自动控制系统。10、局部过载保护当输送带上原材料的净重超过额定承载货量时，称作部分负载。给料过多、运大石头、乘座工作人员等，都易造成部分负载，损坏输送机。11、拉紧装置拉紧装置的作用，一是保证的输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；二是限制输送带在各托根之间的悬垂度，保证输送带的正常运转。拉紧装置分为机械拉紧式和重

6、坨拉紧两种。1）机械拉紧装置常见的有：（a）螺旋式拉紧装置：拉紧滚筒的轴承座在滑块内，滑块可用调节螺杆实现在槽里移动，并带动拉紧滚筒产生移动而达到拉紧输送带的目的。这种结构简单、紧凑，但由于不能自动保持预拉力，所以需经常调节，一般使用于距离较短（小于80m）功率小的输送机。（b）钢丝绳绞筒式拉紧装置：利用钢丝绳和手动减速装置（蜗轮、蜗杆）将输送带拉紧。2）重坨式拉紧装置：一般重坨式拉紧装置使用在固定式输送机上，机尾拉紧滚筒1安装在沿轨道移动的小车2上，固定在小车上的钢丝绳的另一端通过滑轮组挂有重泥3,靠重坨的重量将输送带拉紧。小绞车4可提起重坨，放松输送带。这种拉紧装置的优点式使输送带拉紧力始

7、终保持不变，缺点是体积庞大笨重。二、带式输送带的安全保护装置对带式输送机安全保护装置的作用主要有两个：一是防止带式输送机发生火灾事故；另一个作用是保护输送带。因此，安全保护装置必须齐全、完整、可靠、操作、和控制方便。带式输送机安全保护装置的类型及保护原理(-)安全保护装置的类型根据规程的规定：采用滚筒驱动带式输送机时，必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。(-)安全保护装置的保护原理1、防跑偏保护装置的作用原理带式输送机在运行中输送带跑偏是常见的一种故障，如不加以保护将会因跑偏而撕裂输送带。目前，带式输送机大多采用行程开关防跑偏保护装置。它由防跑偏传

8、感器和控制箱组成。当输送带跑偏时，输送带立即碰触传感器传动杆，使传感器的动触头和固定触头接触，通过控制箱控制带使输送机断点停机。一般利用带柄的滚式行程开关对输送带的跑偏进行检测。2、防滑保护装置的作用原理防滑保护装置，又叫打滑保护装置。它是通过检测输送带的速度变化，查知驱动滚筒与输送带是否发生打滑的装置。因为驱动滚筒上的输送带打滑，会导致带速降低，如果长时间打滑，可能发生输送带着火事故。保护装置在输送机正常运行中，当带速降低到一定值时发生打滑低速报警信号,持续一定时间驱动滚筒转速低于正常转速的70%后发出自动停机指令，使输送带停止运行，这样即可保护输送带，又可避免不必要的频繁制动。3、堆煤保护

9、装置，又叫煤位保护装置。它是一种用来检测煤仓是否装满或转载点是否堆积堵塞的装置。当发生堆煤时，堆煤保护装置控制带式输送机停机。堆煤保护装置主要有碳极式和偏摆式两种。4、防撕裂保护装置防撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱构成。防撕裂传感器通常安装在给煤机前方或装载点几米处的上层输送带下方。煤矿中常用DJS-BA-1型输送带纵向撕裂保护装置，防撕裂保护装置的作用就是当带式输送机发生胶带纵向撕裂事故时，及时控制带式输送机停机，防止撕裂事故扩大。5、烟温报警灭火系统装置烟温报警灭火系统装置能够连续监测矿井带式输送机系统温度和烟雾的变化情况。当带式输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时，装置中的报警器发出

10、声光报警，同时断电停机，洒水灭火。6、逆止保护装置逆止保护装置的作用就是防止倾斜上运的带式输送机发生逆转而飞车。三、安全操作相关内容（一）采用滚筒驱动带式输送机运输时应遵守的规定：（1）必须使用阻燃输送带。（2）巷道内应有充分照明。（3）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。（4）应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。（5）在主要巷道内安设的带式输送机还必须装设：a、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂装置；b、机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。（6）倾斜井巷中使用的带式输送带，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。（7）液力偶合器严禁

11、使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受止限）。（8）带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。（9）应加设软起动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。（-）司机上岗的要求：带式输送机司机必须经过培训，考试合格，持证上岗，严格按煤矿安全规程和操作规程的要求认真进行操作。严格执行各项规章制度，集中精力，谨慎操作，班中不得脱岗、串岗、睡觉。（三）带式输送机司机的岗位责任制：（1）要熟知设备性能和构造，达到会操作、会保养、会排除一般故障坚守工作岗位，严格按操作规程作业，要正确使用和操作机器，保证机器安全运转。（2）掌握运转情况，经常检查各部件和保护系统是否动作可靠，保持设备完好状态。（3）紧固各

12、部螺丝，调正输送带跑偏，调整清扫器和检查张紧装置。（4）清除驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内浮煤、浮砰，保持机头部的设备清洁。（5）操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。（6）司机有权拒绝违章指挥，有权拒绝无证人员操作。（7）司机证要随身携带。在生产实践中，所总结的司机岗位责任制概括为：一坚持一一坚持工作岗位；二做到一一设备清洁完好，做到巷道清洁卫生、无杂物；三勤快一一维护保养勤快；处理跑偏勤快；清理机头、机尾勤快。四严格一一严格遵守操作规程，严格执行岗位交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格遵守劳动纪律。（四）交接班制度的主要内容：（1）交接班必须现场进行。（2）交班时必须

13、把本班设备运转及检查情况向接班人交待清楚，并有记录。（3）接班人如发现接班人醉酒、病异等不正常现象时、不能进行交班，应报上级处理。（4）接班人必须与交接人核实运转及检查情况，当发现问题时应提出。（5）双方同意后，在交接薄上交接签字。（6）接班时应对信号、安全保护装置进行试验。（五）一般带式输送机司机的操作规程：（1）开车前应检查的项目与要求：a、各部位螺栓齐全紧固；b、清扫器齐全，清扫器与输送带的距离不大于23mm,并有足够的压力，接触长度应在85%以上。c、机架联接牢固可靠，机头、机尾固定牢固；d、托辐齐全，并与带式输送机中心线垂直；e、输送带张紧力合适（不得打滑、不得超过出厂规定）；f、输

14、送带接头平直、合格；g、油位、油质和油封必须符合规定；h、通讯、信号系统可靠无故障；i、各种保护装置齐全、灵敏可靠。（2）起动运行：a、起动前必须与机头、机尾及各装载点取得信号联系，待收到正确信号，所有人员离开转动部位后方可开机；b、注意输送带是否跑偏、各部温度、声音是否正常；c、保证所有托辑转动灵活，机头、机尾无积煤、浮煤；操作人员离开岗位时要切断电源并闭锁。d、停机前，应将输送带上的煤拉空。（六）检修、维护带式输送机时的注意事项：（1）带式输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、位尾部滚筒等转动部位要设置保护罩和保护栏杆，防止发生绞人事故。（2）工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。（3）在

15、带式输送机运行中，禁止用铁锹和其它工具刮输送机上的煤泥或用工具把正跑偏的输送带，以免发生人身事故。（4）输送机停运后，必须切断电源。不切断电源，不准检修。挂有“有人工作，禁止送电”标志牌时，任何人不准送电开机。（5）在更换输送带和作输送带接头时，却需要点动开车或用人力拉动输送机时，人员要远离输送带；严禁直接用手拉或用脚蹬踩输送带。（6）在对输送带做接头时，必须远离机头转动装置5m以外，并派专人停机、停电、挂停电牌后方可作业。（7）在清扫滚筒上粘煤时，必须先停机，后清理。严禁边运边清理。（8）在检修输送机时，应制定专门措施。在实施中，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位上方工作。四、带式输送机常见事故的预防与处理一输送带跑偏的预防与处理（一）输送带跑偏的基本规律输送带跑偏是带式输送机常见的一种事故，在生产中人们通过实践和探索总结出了输送带跑偏的基本规律，为预防和处理事故提供了可靠的依据，输送带跑偏的基本规律是：（1）偏大不偏小，滚筒与托滚两侧直径大小不一，输送带运行过程中就会向大的一侧跑偏。（2）偏高不偏低，支撑装置造成输送带两侧不在同一个水平面上，输送带运行中便向高的一侧跑偏。（3）偏紧不偏松。输送带两侧的松紧度不同，运行中输送带则向紧的一侧跑偏。（4）偏后不偏前。