电气工程施工方案.docx
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1、电气工程施工方案5.3.13.1.线路敷设1.工艺流程:1)暗配管工艺流程熟悉图纸一选料、预制一测量定位一管子敷设一管路复核一跨接线焊接一管口及盒检查一自检f验收、隐蔽呈报2)明配管工艺流程式熟悉图纸一选料、预制一现场放线、定位一支、吊架安装配置一管路复核一跨接线焊接、防腐一自检一验收、隐蔽呈报2.主要施工方法及措施1)管线的预制质量,直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益,应特别重视。管子的方向、布制应与其他专业仔细较核,综合考虑。管子敷设过程中,应密切配合土建,穿插进行,敷设时应尽量沿最短距离,碎浇筑过程中,派专人进行检查监护,保证配管畅通有效。2)管子敷设应连接紧密,管口光滑,护口齐全
2、,切口平直,箱、盒设置正确,固定可靠,管子管孔进箱、盒顺直,钢管在盒(箱)内露出的长度为2丝扣,用锁紧螺母(纳子)固定。3)薄壁钢管严禁熔焊连接,厚壁钢管严禁采用直接对口焊接。铁管管路跨接线规格按配管管径选择,可先进行预制。钢管管径25mm采用通线管箍。4)钢管煨弯,采用专用弯管器弯制,大的管径用机械。所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍,明配管为6倍,管子弯曲处的弯扁度小于0.1倍管外径,暗配管保护层不应小于1.5CMo5)暗配管时,各接线盒、灯头盒应紧贴模板,并在盒子的正下、柱、墙的外侧涂上标志漆,以便查找。堵盒应堵满。以免砂浆灌入。6)明配管应按规格敷设卡子,管子安装应横平竖直,排列整齐
3、,放线定位应与其他专业协调配合,减少矛盾。5.3.13.2配线工程1工艺品流程管路及箱盒清理一穿引线钢丝一按要求选择导线一穿线-接线自检f验收2.主要施工方法与技术措施1)导线的品种、规格、质量,必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可,应检查其合格是否与导线相符。2)根据设计图纸的敷设场所、管内径截面积导线的型号规格,管内导线的截面积不应超过管子截面积的40%,穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5mo管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。3)管子穿线前应进行箱、盒的清理、排除杂物工作,穿入引线,管子放入滑石粉以便电线顺畅通过,管子两头都戴上护口。4)放线时送入导线的一端和出导线
4、的另一端用力要协调,导线出盒预留应满足界限的需要,导线相色一定要正确,即A相(黄色)、B相(绿色)、C相(红色)、0相(兰色)、PE线(黄绿双色)o5)管内穿线时,不得污染建物,应保持周围环境清洁,应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等,做好成口保护。6)管内扩线槽内导线不得有接头。同一回路的导线必须穿于同一管内,不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。5.3.13. 3桥架、线槽安装1 .工艺流程配合土建预埋铁件、核对土建预留洞一划线、定位选型一支、吊、托架安装一桥架线槽组装f校正标高、走向、水平、垂直度一安装接地线一中间报验一成品保护一进入下道工序2 .技术要求及措施1
5、)根据施工图纸画出桥架深化图,确定其水平、竖直走向及支、托架的配置。2)在放置预埋件、进行支、吊架施工时应根据现场及图纸先弹线定位,合理考虑与其他工种、专业的交叉配合,力求准确,铁件预埋焊接时应清除药皮,刷防腐漆。对于承重小于45kgcm2时,也可利用不小于m12的铁沉头胀管4只固定吊架在墙体上固定托架。3)根据桥架、托盘的型号、规格选用连接片,连接螺丝必须位于外侧,弹簧垫齐全,用扳手固定牢固,接缝应平齐,间隙小于2mm。4)弯头、弯管、较、拼接件等应为成品,应在加工厂根据深化图加工。5)电管与桥架连接时应采用管道连接器与桥架连接。1 .工艺流程电缆检查、测试一电缆上架、解开一桥架清理一电缆敷
6、设一绑扎固定一挂标志牌f成品保护一防火分隔措施一自检及分部验收一电电缆头制作及设备驳接2 .施工方法及技术措施1)电缆进场必须检查产品、规格是否条款合设计要求,并经业主认可。电缆敷设前进行绝级摇测或耐压试验,线间及对地的绝缘电阻应低于10m。(1KV以下)。2)电缆在桥架上应排列整齐,不应交叉。在首端、尾端、转弯及一定距离设立编号、型号、超始点等到标记。电缆在桥中弯曲半径应符合规范中的规定值。3)电缆沿桥架敷设时,应每敷设一根整理一根,固定一根。垂直安装的电缆每隔1.5M2M处应加以固定,水平敷设的电缆,在电缆的首尾两端,转弯及每隔51OM进行固定,使电缆紧贴桥架或托盘。4)电缆穿墙或现浇板时
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