气瓶操作标准操作规程.docx

《气瓶操作标准操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《气瓶操作标准操作规程.docx（4页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、所属类别：稳定细胞株部文件编号：ACR0/QMS/S0P/SC1-08文件名称：气瓶操作标准操作规程生效日期:2017.2.28编制：张雪瑶批准人职位：部门主管文件类别：SOP编写日期：2017.2.21批准人：页数：4版本号：1.1批准日期：2017.2.28控制级别：控制文件1目的规范实验室压缩气体钢瓶的标准操作规程。2适用范围本程序用于SC1实验室C02钢瓶、压缩空气钢瓶及5%CO2配气瓶的更换、固定、检查及日常使用等操作。3职责3.1 实验室1eader负责监督本程序执行。3.2 设备负责人负责本程序的培训及更新。3.3 设备使用人负责本程序的执行并填写设备使用记录。4原理,1高压表1

2、62安全鲫减压器工作原理图IQ活门弹簧I1低压表减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。由于气瓶内压力较高，而使用时所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。实验室使用的减压阀为反作用弹簧式减压阀，内部构造如右图。当正确地将减压器安装在气瓶总阀上并打开气瓶总阀后，顺时针转动调节螺杆5,压缩调节弹簧6,传动弹簧垫块4,薄膜3和顶杆7,从而使活门9离开阀座。进口的高压气体由高压室经活门和阀座的节流间隙进入低压室8扩散减压。高低压室的压力分别由高压表1和低压表11指示。减压后的压力

3、由左右拧动调节螺杆来调节，主要是改变调节弹簧6所产生的压力，致使薄膜3下面与之平衡的气体压力产生变化来达到所需的工作压力。此实可打开减压器后设备上的阀门进行工作。工作完毕时，只要全松调节螺杆，活门9在高压气体作用力和活门弹簧的作用下会关闭密封。安全阀2是维护减压器安全使用的卸压装置和减压器出现故障的信号装置。当输出压力由于活门密封垫、阀座损坏或其他原因自行上升到超过最大输出压力的1.3倍至2倍时，安全阀会自动打开排气，当压力降低到许用值时则会自动关闭。燃气类减压器按标准不设置安全阀。5操作过程5.1 更换及固定5.1.1 当气瓶中剩余气体的压力接近3Mpa（Co2气瓶剩余气体压力接近5MPa）

4、时，通知行政，联系供气商更换压缩气体钢瓶；5.1.2 更换气瓶需由钢瓶配送人员或公司男性员工操作；5.1.3 拆卸减压器时需确保总阀关闭；减压器调节螺杆先拧紧，确保减压器中气体排空后，再将调节螺杆拧松至调节弹簧不受压；卸下减压器，移走旧气瓶；5.1.4 将新气瓶放在原位置，并用铁链固定在墙壁上；5.2 安装检查5.2.1 检查卸下的减压器有无油脂污染。如有油脂存在，应由专业人员予以清洗。减压器上，特别是进口处的杂质、污物及灰尘等应清除掉；522检查气瓶总阀是否有油脂污染，螺纹是否损坏，是否有杂质、污物存在。如发现有油脂存在或螺纹损坏就不应再使用该气瓶，并将这些情况通知供气单位。清除气瓶总阀，特

5、别是阀口处的杂质、污物及灰尘等；523将减压器进口螺母拧在气瓶上，旋入牙数应大于5牙，然后检查所有连接部分是否完好，无松动迹象，保证气密性；1.1.4 拧松减压器调节螺杆，打开气瓶总阀，向气瓶与减压器接口处喷洒适量酒精，观察有无气泡，无气泡说明气密性良好：有气泡说明接口没有拧紧，或减压器进口螺母与气瓶阀口不配套，需采取相应措施；1.1.5 检查完毕后关闭气瓶总阀，打开减压器调节螺杆及设备放气口，将减压器内气体放掉。5.3 日常使用5.3.1 逆时针方向缓慢打开气瓶总阀至高压表指示出瓶压读数；5.3.2 顺时针方向缓慢旋转减压器调节螺杆，使低压表达到所需的工作压力（一般为0.1MPa）；如果调节

6、过快，使压力太高，应旋松调节螺杆，放出一部分气后重新调节；5.3.3 工作结束后，先关闭气瓶总阀，然后打开气体使用设备上的放气阀，将减压器内气体全部排出后关闭，最后逆时针方向旋转调节螺杆至调节弹簧不受压为止；5.3.4气瓶不用时要随时把气瓶总阀关闭；5.4 漏气检查：先把气瓶总阀及减压器调节螺杆打开，再关闭，如果高压表读数减小，说明减压器高压部分或气瓶阀漏气；如果低压表读数减小，说明减压器低压部分或减压器后面的管路及设备漏气；如果高压表读数减小，同时低压表读数上升，说明减压器阀座处漏气。以上漏气均可用检漏效果良好并安全的液体检漏。6注意事项6.1 移动钢瓶需小心，禁止倾倒或其他可能损坏阀门的机械震动；6.2 禁止试图抓住正在倒下的钢瓶；6.3 每天检查储存的钢瓶及管路是否有漏气现象；6.4 防止钢瓶接触潮湿的地面；6.5 CO2气体减压器与空气减压器不可混用；6.6 开阀门应缓慢进行；关闭阀门时，应将气体截止流出就可以，不要过度用力。7质量记录气瓶更换记录ACRO/QMS/SOP/SC108-RO1气瓶监测记录ACRO/QMS/SOP/SC108-R02日期更新内容更新后版本号更新人2017.2.21公司1ogo更新1.1张雪瑶编制人：日期:批准人：日期: