声音导引系统(MSP430单片机).docx
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1、目录摘要21 .系统方案31.1 结构框图31.2 方案论证31.2.1 控制器模块31.2.2 电机模块31.2.3 电机驱动模块41.2.4 无线收发模块41.2.5 显示模块41.2.6 移动声源控制模块41.2.7 小车电源模块41.2.8 系统总体设计52 .理论分析与计算53 .电路与程序设计63.1 检测与驱动电路设计63.2 总体电路图见附录63.3 软件设计与工作流程图63.3.1 软件设计63.3.2 工作流程图64 .结果分析74.1 测试仪表74.2 可移动声源平均速度-74.3 定位误差(可移动声源停止后位置与OX线之间的距离)84.4 可移动声源任意时刻超过OX线左
2、侧的最大距离95 .设计总结9参考文献9附录,10附录1:元器件明细表10附录2:仪器设备清单10附录3:电路图10附录4:主要程序11声音导引系统摘要:为了实现声音引导系统的设计要求,对各种测距及运动控制方案进行了论证。该系统主要由可移动声源控制模块、液晶显示模块、语音收发模块、无线收发模块等组成。采用MSP430单片机对显示模块、语音收发、无线收发模块进行控制,应用多通道两相四线式步进电机/直流电机控制芯片ASSP芯片(型号MMC-D实现对可移动声源的运动控制。系统通过音频脉冲信号实现可移动声源的定位,并通过无线方式发送指令,控制可移动声源的运动。实验表明,定位精度2cm,平均速度为10.
3、62cms,系统完全达到了设计要求,不但完成了所有基本和发挥部分的要求,还增加了方位和全程时间显示功能。关键词:音频定位,运动控制,无线收发,MSP430Abstract:Inordertoachievethedesignrequirementsofthevoiceguidancesystem,avarietyofdistancemeasurementandmotioncontro1programwasargued.Thesystemmain1ycomposeofamovab1esoundsourcecontro11edmodu1es,1CDmodu1es,voicetransceivermo
4、du1es,wire1esstransceivermodu1esandsoon.MSP430MCUisusedtocontro1thedisp1aymodu1e,voicetransceivers,wire1esstransceivermodu1es,mu1ti-channe1two-phasefour-wireStepperMotor/DCmotorcontro1chipASSPchip(Mode1MMC-1)isapp1icatedtorea1izemovementcontro1ofmovab1esoundsource,throughtheaudiopu1sesigna1,systemac
5、hievesthepositionofmobi1esoundsource,andsendcommandswire1ess1ytocontro1themobi1esoundsourcemovement.Experimentsshowthatthepositionaccuracyis2cm,andaveragespeedis10.62cm/s.Thesystemfu11ymetthedesignrequirements,whichnoton1ycomp1etesa11thebasicandadvancedfunctions,buta1soaddsthefunctionsofpositionandf
6、u11timedisp1ay.Keywords:audiopositioning,motioncontro1,wire1esstransceiver,MSP4301 .系统方案1.1 结构框图图1(a)音频接收器系统框图图1(b)可移动声源系统框图为了实现本题要求功能,用直流电机控制小车运行,利用音频定位实现小车移动,用显示模块以及声音模块等作为人机界面,实现显示及声音提示等功能。上述各模块的方案论证如下。1. 2方案论证1.1.1 控制器模块方案一:采用ATME1公司的AT89C51。51单片机价格便宜,应用广泛,但是功能单另外51单片机需要仿真器来实现软硬件调试,较为烦琐。方案二:采用T1
7、公司的MSP430单片机作为控制器。该单片机I/O资源丰富,功耗极低,性价比高。芯片内置JTAG电路,可在线仿真调试,大大简化了系统开发调试的复杂度。根据本题的要求,我们选择第二种方案。1.1.2 电机模块方案一:采用直流减速电机控制小车的运动,直流减速电机控制精度较低,虽不能准确控制转速,但可控制电机正转、反转、停转等动作,速度均匀性好,控制简单,电源要求低,易于实现。方案二:采用专用步进电机控制小车的运动,能实现小车的精确控制,但价格过高、重量大、控制复杂并且对电源要求也高。经过反复的比较论证,我们最终选用了方案一。1.1.3 电机驱动模块方案一:采用专用的芯片1298N作为电机驱动芯片。
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