塑料颗粒生产项目工程污染源源强分析.docx
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1、塑料颗粒生产项目工程污染源源强分析该项目厂房、办公生活区、污水池等均利用原有己建的设施,施工期主要仅在生产车间内安装加工设备及完善治污设施,施工期环境影响可以忽略不计,主要对营运期环境影响进行分析。3废水污染源强分析拟建项目水污染物主要为生活污水、生产废水。(1)生活污水本项目建成后,职工总数为10人,约5人住厂。参照福建省行业用水定额(DB35/T772-2013),不住厂职工用水按501pd计算,用水量为0.25td;住厂职工按1501pd计算,用水量为0.75td;全厂生活用水量为1.0td(300ta),排污系数取0.8,则生活污水量为08td0厂内每年生产300d,则每年生活用水量为
2、300ta,排水量为240ta,主要污染物为COD、氨氮、SSo(2)生产废水拟建项目生产废水主要为清洗废水和地面冲洗水,主要含SS和PE农用膜碎片,该部分废水产生量为270.2td(81060ta),废水处理前的泥沙悬浮物(SS)浓度高达3000mg1-30000mg1,经“水力筛+竖流沉淀”处理后全部回用于生产车间清洗工艺。4废气污染源强分析本项目建成后,以电能为主要能源,不使用煤、油等燃料,且破碎工序在喂料口进行了水喷淋,故不产生粉尘。本项目废气主要为原材料装卸粉尘、熔融废气和废滤网焚烧炉尾气。(1)原材料装卸粉尘本项目所用的原材料来自烟地生产过程中的废弃农用膜,含水率较高(达20%),
3、在卸货过程中无组织排放产生的粉尘量极少,可以忽略不计。(2)熔融废气和废滤网焚烧炉尾气生产过程中产生废气的环节为线圈加热熔融塑料膜排放的熔融废气和废滤网焚烧炉尾气,主要成分为非甲烷总烧。废滤网经专用焚烧炉焚烧后回用于生产,尾气依托造粒车间的处理设施处理后排放。由于要使废PE塑料处于熔融状态,根据本项目产品特性,需加温到110200C左右,在此过程中,通常塑料聚合物单体或添加剂、防老剂、稳定剂等有少量挥发,从挤压机孔隙间逸出,进入车间。非甲烷总煌参考空气污染物排放和控制手册(美国国家环保局)中推荐的废气排放系数,其非甲烷总燃排放系数取0.35kgt0本项目错误!未找到引用源。,则造粒过程中产生的
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