反应釜维护检修规程.docx
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1、反应釜维护检修规程一.完好标准1 .零、部件a.釜体(包括内部搪瓷层)及传动、搅拌、密封等装置的零、附件完整齐全,质量符合要求。b.压力表、温度计、安全阀、爆破片、液面计、自动调节装置等齐全、灵敏、准确,并定期校验。c.基础、机座稳固可靠,螺栓紧固、齐整,符合技术要求。d.管线、管件、阀门、支架安装合理、牢固,标志分明。e.防腐、保温、防冻设施完整有效。f.盛装易燃或有毒介质的釜体上的安全阀及防爆装置的排放管必须按有关规定执行。2 .运行性能a.设备润滑系统清洁畅通,润滑良好。b.空载盘转搅拌轴时,无明显偏重及摆动,零部件之间无冲击声。c.运行时无杂音,无异常振动。各部温度、压力、转速、流量、
2、电流等符合要求。滚动轴承温度不超过70,滑动轴承温度不超过65oCod.生产能力达到铭牌所标注的值。3 .技术资料a.设备档案齐全,有产品合格证、产品使用说明书。b.检修及验收记录齐全。c.运行时间和累计运行时间有统计、记录。d.有装配总图及易损配件零件图。e.操作规程,维护检修规程齐全。f.压力容器档案资料齐全并符合有关规定。4 .设备及环境a.岗位整洁,设备见本色。b.无跑、冒、滴、漏。二、设备的维护1 .日常维护a.经常观察釜体及零部件是否有变形、裂纹、腐蚀等现象。保持紧团件无松动,传动带松紧适当。b.保持润滑系统清洁,通畅,按规定所示位置加注润滑油,严格执行五定、三级过滤”的规定。c.
3、按操作规程开停车,认真控制各项工艺指标,如压力、温度、流量、时间、转速、物料配比等,严禁超温、超压、超负荷运行。d.保持密封装置的冷却液清洁、通畅,温度符合要求,密封性能良好。e.及时消除跑、冒、滴、漏。f保持周围环境整洁,设备见本色。g.停车后做好设备的维护保养。2 .定期检查内容检查记录检查内容检查问隔操作记录进行对比、分析,了解、掌每周一本握设备状况至二次物料仔细查看物料是否变色、混有杂物等现象,从而判断设备是否有内漏或锈蚀物脱落每次出料后减速机电诊听并判断内部零件有无每班一动机釜体松动及损坏次釜体支架基础目视和用水平仪检查,应无下沉、无倾斜无变形,接地良好每月二次进料管压有无堵塞、结疤
4、、腐蚀、每次出料管变形等现象料后压力表温是否完好无损、清晰、准每班一度计液面计确次3.常见故障处理方法搅拌轴摆动量过大1.搅拌轴端部螺母松动1.检查轴向定位,紧固松动螺母2.搅拌轴弯曲2.调直或更换3.轴承、衬套间隙过大3.更换衬套4.搅拌器变形严重或损坏4。修复或更换超温超压1.物料配比不当,导致反应剧烈1.正确控制物料配比及时降压2.仪表失灵2.检查修复釜内I.搅拌器刮壁1.检查、修复搅拌器出现异常2.搅拌器摩擦、碰撞釜内2.检查、修复搅拌杂音附件器3.中间轴承,底部轴承损坏3.更换轴承填料密封泄漏1.填料少量磨损1.适当压紧2.填料老化或损坏2更换填料3.轴颈磨损3.加工修复1.转子轴向
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