再生水工程施工方案和技术措施.docx
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1、再生水工程施工方案和技术措施目录1.1.1.施工工艺21.1.2.测定管道中线21.1.3.沟槽开挖2(1)沟槽开挖工序21.1.4.管道安装4(1)管道运输4(2)管道装卸5(3)下管5(4)安管顺序61.1.5.支墩71.1.6.再生水检查井81.1.7.水压试验91. 1.8.回填101.1. 再生水工程施工方案和技术措施在本工程四条道路设计中,再生水管道工程主要布置在兖州路(竹贤南路-鸿泽路),其他道路未设计再生水管道。根据管线规划,兖州路再生水管道位于中西45.5米,再生水管道管径确定为DN800,采用K9级球墨铸铁管及管件。111施工工艺112.测定管道中线测设管道中线起、终点,检
2、查井位置桩及中心线位控制桩,并在开挖范围外设方向控制桩,在稳固处设间距不大于IOOm的临时水准点。施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后才能使用,并要经常校核。1.2. 3.沟槽开挖(1)沟槽开挖工序1)采用挖掘机并配备人工方法施工。确定槽底开挖宽度(管道结构宽与两侧工作空间宽之和),根据地质情况开挖边坡采用Ij比例,确定沟槽上口开挖边线。沟槽施工弃土应随出随清理,沟槽边堆土应距槽边1.5m以上,且堆土高度不宜大于1.5m。沟槽底土基,要保证其强度和稳定,要夯实达到压实度要求。沟槽成型后先进行验槽,将槽底夯实,开挖沟槽,应注意保持土的原状结构,严格控制基底高程,避免扰动或超挖
3、基底原状土层。基底设计标高以上0.20.3m的原状土,应在铺管开挖。1300J1600J130。,DN800洲开蟒面困(柱号0+32H+514,0+9601仙1+46IH+70瞰,醵贱)3)对于开槽施工的再生水管道,从其他现状管道下通过,管道之间的空隙难以回填压实,在交叉处再生水管两端砌筑单砖墙,用中粗砂回填密实。3)沟槽开挖时不应超挖,要求人工清底,放坡、支护、分级应严格按规范要求实施,同时注意对沟槽影响范围内建构筑物的保护。对于管道填方段要求将现状地面按照道路施工要求回填至管道上顶以上0.5米后方可进行沟槽开挖。4)开挖过程中,场内堆土与沟槽边缘的距离不得小于1.5m,堆高不超过15m。沟
4、槽上口沿纵向预留不小于6m宽吊装通道,并每隔IOm设置6m宽吊装施工口。5)本工程基底为素土,沟槽开挖完成后,人工夯实基底,并对基底压实度进行检测,合格后报监理工程师检验,达到规范要求后进入下一步施工程序。1.3. 4.管道安装所用管材、管件、接口及水泥砂浆衬里必须符合管材质量标准,管材外观检查时,管接及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷;管道接口采用橡胶圈接口。(1)管道运输1)管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边,若施工场地条件不允许,可将管材集中堆放于现场指定场地,再二次转运。严禁将管道放在尖锐的硬物上,所有堆放管道需加木楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上
5、拖动或滚动。2)车底与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞,也不得有尖锐锋利的物体,以防损伤保护层或防腐层。3)球磨铸铁管运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度安排,不得防碍机械的通行。4)待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。(2)管道装卸由于本工程的再生水管道采用K9级球磨铸铁管,其重量比较重等原因,当球磨铸铁管到达现场后用机械进行装卸,装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装,管道装卸时采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置放在管道长的四分
6、之一处。1)球磨铸铁管节堆放,必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙,以便捆管。管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心穿过吊装。2)根据现场施工条件、管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊下管,下管应轻落,防止造成管材损坏和断裂。3)用的起重设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出1m,人员上下时要密切配合,防止意外。(3)下管做好工序交接验收并待混凝土强度达到设计强度时进行管道安装,基础的平整度、高程、厚度、密实度及地基承载力应符合规范要求,沟槽边坡土基无坍松等。确保沟底标高和
7、管道基础质量合格,并经过监理工程师验收认可。1)准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料;2)复核管道中心线和基础标高;3)清除承口内表面和插口表面的油污、杂物;4)按管径选用相应的橡胶圈,并检查橡胶圈外观应无气泡、裂及碰伤等缺陷;5)准备好润滑剂,用刷子沿管头涂刷一遍,然后将橡胶圈平滑套入橡胶密封圈放置位置。(4)安管顺序1)从下游排向上游,承插管安管时插口向下游,承口向上游(即插口插入方向与水流方向一致)。根据沟槽深度、管节自重、吊运距离拟定采用挖掘机、吊车等机械设备进行安管工作。采用在基础上撒灰线或用经纬仪控制管节线位的方法控制管道轴线偏位;2)在沟上系稳第二、第三节
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