钢筋工程施工作业指导书[全].docx

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1、钢筋工程施工作业指导书1适用范围本工艺适用于XXX标段桥涵各部位的钢筋工程。2作业准备2.1 内业技术准备a.根据设计图纸，设计钢筋连接的方案，编制钢筋下料单和加工、安装流程，说明工程数量、质量标准和进度计划，报监理工程师批准。b进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准和参数。C.编制大型钢筋骨架运输、吊装方案，报监理工程师批准。d.向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。e.对施工人员进行全面的技术、操作、安全培训，确保施工过程的工程质量和人身安全。2.2 外业技术准备1）从事钢筋加工和焊接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。2）钢筋正式焊接前，进行现场条件下的焊（连）接性能试验，合格后方能正式

2、生产。3）钢筋在运输和贮存过程中应上盖下垫，防止锈蚀、污染和变形。设置好专用钢筋加工场，并按牌号、炉号、规格和检验状态分别标识存放。3技术要求3.1 钢筋焊接技术要求：搭接焊接头的长度110d（单面焊），15d（双面焊）；焊接接头钢筋的端部应预弯，接头钢筋的轴线应位于同一直线上。焊绛高度h0.3d并不小于4mm,焊缝宽度b0.7d并不小于8mmo钢筋与钢板进行搭接焊时才苔接长度应等于或大于钢筋直径的4倍（I级钢筋）或5倍（级钢筋），焊缝高度h应等于或大于0.35d并不得小于4mm,焊缝宽度b应等于或大于0.5d并不得小于6mmo3.2 钢筋绑扎技术要求：在钢筋交叉点处应用直径072.0mm的铁

3、丝，按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结或按双角线（十字形）方式扎结。除设计有要求处，梁柱等结构中钢筋骨架的箍筋，应与主筋垂直围紧,箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎；梁柱等构件拐角处的交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点，可交错扎结。当柱中竖向钢筋采用搭接接头时角部钢筋的弯钩应与模板成45。角，其余部位钢筋的弯钩应与模板成90o角。柱中箍筋接头的两端应向柱内弯曲。柱中箍筋的接头应设在与柱的角部主筋相交处并沿竖直方向交错布置。4施工程序与工艺流程钢筋工程的主要作业内容包含：材料准备、验收、下料、加工、安装、支撑与固定、焊接、绑扎、机械连接等内容。1914.1 钢筋加工1）钢筋调直和除锈清理a.钢

4、筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。经用钢丝刷或其他方法除锈及去污后的钢筋，其尺寸、横截面和拉伸性能等应符合设计要求。b.钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，调直方法应取得工程师的批准。c.采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。2）钢筋的截断与弯折a.必须由合格工人用专门设备来完成。除非图纸另有说明或得到工程师的书面批准，钢筋的截断与弯折必须在工地加工场内进行。b所有钢筋的弯折必须在温度+5。C以上时进行。C.除非工程另有书面许可，钢筋必须按图纸所示形状弯折。浇注于混凝中的钢筋的露

5、出部分,不能在浇注混凝土现场弯折。所有钢筋都应冷弯。d.用圆钢筋制成的箍筋,其末端应设180。弯钩。弯钩长度按图纸说明，如图纸未标明，应符合下表规定。4.2 制作骨架适宜于预制的钢筋骨架或钢筋网的构件，宜先预制成钢筋骨架片或钢筋网片，运至工地就位后进行焊接或绑扎，以保证安装质量和加快进度。对于预制钢筋骨架或钢筋网，必须具有适应设定安装方式的刚度和稳定性，以便在运送、吊装和浇注混凝土时不致松散、移位、变形，必要时增加焊接点或加强钢筋。1）骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列要求：a.拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。192b钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋

6、应检查每根接头是否符合焊接要求。c.拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。d.骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一片面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。e.施焊顺序宜由中到边对称向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。2）钢筋网焊点应符合设计规定，当设计无规定时，应按下列要求焊接：a.当焊接网的受力钢筋为I级或冷拉I级钢筋时，如焊接网只有一个方向为受力钢筋，网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的全部交叉点必须焊接；如焊接网的两个方向均

7、为受力钢筋，则沿网四周边缘的两根钢筋的全部交叉点均应焊接。其余的交叉点，可根据运输和安装条件决定，一般可焊接或绑扎一半交叉点。b当焊接网的受力钢筋为冷拔低碳钢筋，而另一方向的钢筋间距小于IOOmm时，除网两端边缘的全部交叉点必须焊接外，中间部分的焊点距离可增大至250mmo4.3 钢筋安装1）钢筋、骨架或网片应按设计图所示的位置准确安装，并用批准的支撑将钢筋牢固地固定，使其在浇注混凝土过程中不致位移。除图纸特别规定或经工程师批准外，浇注混凝土过程中不允许放入钢筋，不允许将钢筋放入或推入浇注后未凝固的混凝土中。2）应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之

8、间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。用于保证钢筋正确就位的保护层垫块应具有符合其用途且得到工程师同意的形状，并使其在浇注混凝土时不致倾斜，或者采用焊接钢筋的办法。垫块的间距纵横向不得大于1.2mo3）如构件有数层钢筋，且上层质量较大，在安装就位时，可使用特制的钢筋支架。支架应支承在下层钢筋上，不得直接支承在模板上。4）网片钢筋网彼此间应有足够搭接，以充分保持强度均匀，并在端部和边缘牢固连接。其边缘搭接宽度应不小于一个网眼。5）在现场绑扎钢筋网时，应遵守以下规定：a.钢筋接头的布置，应符合工艺标准有关规定。b.钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。C,除设计有特殊规定者外，柱和梁中

9、的箍筋应与主筋垂直。e.墩（台）身、柱中的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩应与模板成45。，中间钢筋的弯钩应与模板成90。如采用插入式振捣器浇注小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于15。，在浇注过程中不得松动。f.箍筋弯钩的叠合处，在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置，在柱中应沿柱高方向交错布置，若是方柱则必须位于箍筋与柱角竖向钢筋交接点上。有交叉式箍筋的大截面柱，其接头可位于箍筋与任可一根纵向钢筋的交接点上。圆柱或圆管涵螺旋形箍筋的起点和终点，应分别绑扎在纵向钢筋上。6）对大型骨架，运输、吊装时，应采用合适的机具和方法，以确保安全和质量。安装在骨架、预制构件上的吊环，只允许采用未经冷拉

10、的I级热轧钢筋。7）在浇注混凝土前,应对已安装好的钢筋及预埋件（钢板、锚固钢筋等）进行检查。8）任何构件的钢筋安装后，应如实填写质量检验表，必须经监理工程师检查和批准后才能浇注混凝土。4.4 钢筋的替代194钢筋的替代应符合如下条件：1）屈服强度/抗压强度不同的钢筋可以互相替代，替代钢筋面积可按强度比例较原图纸钢筋面积增加或减少，但是，替代钢筋的周长之和不得小于原图纸钢筋周长之和。2）不得以多种直径钢筋替代原图纸一种直径钢筋。3）光圆钢筋不得替代带肋钢筋。5）钢筋层数不得多于原图纸钢筋层数。6）经监理工程师及项目部同意。4.5 钢筋连接1）按照以下原则选择合适的接头形式a.焊接应优先采用采用电

11、弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢筋的交叉连接,无电阻点焊机时，可采用手工电弧焊。各种预埋件T形接头钢筋与钢板的焊接，也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊。电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接,不能用作水平钢筋合斜筋的连接。钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适用范围应符合现形钢筋焊接及验收规程（JGJI8-2003）的规定。b.轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑扎。普通混凝土中直径大于25mn的钢筋，宜采用焊接。c.钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝；双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。d.钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,

12、单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。e钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截195面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝不应小于10d（d为钢筋直径）。2）按照以下原则设置接头a.应避免在最大应力处设置接头，并尽可能使接头交替排列，接头间距相互错开的距离应不小于3Od（d为钢筋直径），且不小于500mmob.受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置。对于绑扎接头，两接头间距离不小于13倍搭接长度，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定。对于焊接长度，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配

13、置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，亦应符合表的规定。C,电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处。d.受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的07倍。4.6 成品保护1）加工完成的钢筋，宜堆置在仓库（棚）内；露天堆置时，应垫高并加遮盖。对已成型的骨架，应垫高放置并加遮盖，并有防止滑动、滚动的斜块、楔块或拉绳。2）对已经安装的钢筋和骨架，应能稳定在底模上，否则应采取固定措施。安装完毕的墩身钢筋总高度超过9m高时，必须安装风缆，风缆可以设在钢筋骨架内部。灌注

14、桩的钢筋笼顶部应固定牢靠，防止浇注混凝土时上浮。3）钢筋表面骨架要有足够的钢筋支撑，以保证其施工强度。4）对于长时间暴露的预埋件、筋，应采取放锈、防污染措施。5）在储存、加工、运输、安装过程中及安装完成后，应设置明显的警示标196志，以防止车辆或其他作业对钢筋半成品、成品的碰撞、砸、舌15施工要求5.1一般规定1）混凝土结构用钢筋的牌号、规格、接头连接方式及部位符合设计要求和国家现行标准规定。2）钢筋在运输和储存过程中药上盖下垫，防止锈蚀、污染和变形。装卸钢筋不得从高处抛掷。3）预埋件和刚配件符合下列规定：a.所用钢板、型钢及圆钢的材质和规格符合设计要求及国家现行标准规定。b防腐处理满足设计要

15、求。C,运输和储存过程中分类包装、标识，码放整齐，不得混淆和锈蚀。5.2 钢筋加工钢筋加工前清除表面油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等。钢筋平直，无局部折曲。钢筋需要调直时，调直后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。5.3 钢筋连接1）钢筋连接分为焊接连接、机械连接和绑扎连接三种。钢筋机械连接接头和焊接连接接头的类型及质量符合国家和铁路总公司现行有关规定。2）钢筋连接方式、接头位置应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：a.钢筋纵向接头应优先采用闪光对焊连接。当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊。钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝；双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。b轴心受拉及小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应采用焊接连接。197C.以承受静力为主（动应力幅不大于35MPa）的混凝土结构钢筋可采用机械连接，但当机械连接不能满足连接件之间的横向净距小于25mm时,不得采用机械连接。3）钢筋焊接