《设备点检实训》课程标准.docx

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1、设备点检实训课程标准1 .刖百1. 1课程性质在高职机电一体化技术专业课程体系中，设备点检实训课程是一门理实结合紧密的专业必修课，课程任务是使学生掌握不同类型的设备点检应用实例、让学生掌握设备点检方面的基本知识和基本技能，能解决机电设备的管理、检测、维护方面的问题，初步形成解决生产实际问题的能力，同时深化学生团队协作能力、沟通交流能力、组织协调能力，提高学生的专业素养，并为后续课程深入学习和应用打好基础。本课程主要培养学生以下几个方面的基础职业技能和能力：（1）知道常用机电设备的特点和应用；（2）掌握机电设备点检管理；（3）掌握机电设备状态检测；（4）掌握机电设备状态维护；（5）会分析解决问题

2、，具有团队协作、组织协调的社会能力。1.2设计思路本课程标准以就业为导向，针对满足机电一体化技术专业毕业生的典型工作岗位（中级机电设备点检员）的工作流程和内容设计。课程设计运用了质量管理中产品设计的方法和步骤，基于以顾客为中心，充分满足顾客需求的设计原则，对照高等职业学校机电一体化技术专业教学标准、职业院校机电一体化技术（机电技术应用）专业中高职衔接教学标准、高等职业学校机电一体化专业仪器设备装备规范、中华人民共和国职业分类大典中的课程相关教学标准和专业核心岗位的要求，导出教学目标。2.课程目标通过本课程的学习，学生应具备以下素养、知识、技能和能力:2.1素质目标序号高职素质目标衔接关系1培养

3、学生安全第一的意识，安全是生产的前提，没有安全就无法生产的观念；范围加宽横向扩展2培养学生理解、适应岗位现场管理方法制度的能力范围加宽横向扩展3培养学生精益求精、劳动光荣的工匠精神范围加宽横向扩展4培养学生分析和解决问题的能力范围加宽横向扩展5培养学生交流沟通和表达能力范围加宽横向扩展6培养学生良好的团队组织能力、协作能力纵向加深7培养学生认真负责的处事原则，理论联系实际、实事求是、严谨的科学态度，树立良好职业道德修养。职业素养提升2.2知识目标序号高职知识目标衔接关系1掌握点检的分类方法；日常点检计划编制方法；能提出检修项目。2齿轮传动和故障类型；点检基本方法；轴承检查方法；润滑基本知识；齿

4、轮、轴承装配工艺及要求。3联轴器种类及应用；诊断工具应用知识；连接件、传动件检查要求；传动系统安装规范与标准。4液（气）压传动原理及作用；液（气）压元器件工作原理及作用；液（气）压密封件种类；液压油液防污染基础知识。5变速箱润滑方式及应用；变速箱密封方法；变速箱齿轮、轴承装配方法；变速箱维护操作规程。2.3能力目标序号高职能力目标衔接关系1能排除齿轮变速箱故障；能实施变速箱运行前的润滑作业；能对轴、轴承和齿轮进行检查、调整；能按技术要求装配、调整轴承间隙；能按技术要求装配、调整齿轮啮合间隙。2能按要求对连接件进行调整和紧固；能对摩擦副实施润滑作业；能修配联轴器的键和键槽；能对带轮和链条进行预紧

5、和纠偏处理。3能处理管路泄漏能更换过滤器；能更换液（气）压元器件。4能拆卸、装配联轴器；能调整油、气、水的系统压力；能更换密封件。3.课程内容与要求3.1 教学内容选取依据课程组教师依据专业典型工作任务和到企业调研时了解到的工作岗位需要，选择机电设备的种类，确定各类设备需要掌握的内容。结合设备点检员国家职业技能标准，提取和提炼本课程重要知识点和技能点，遵循学生的知识技能成长规律，进行教学内容的选取、整合、序化。3.2 教学内容组织与安排采取项目式教学，考核评价要点：1.工作原理；2.检测维护能力；3.设备种类；4.操作安全。项目知识目标能力目标训练条件要求成绩权重学时项目一：变速箱的检测维护1

6、、齿轮、轴承失效类型2、变速箱润滑方式及应用3、变速箱密封方法4、齿轮、轴承装配方法5、变速箱维护操作规程1、能排除齿轮变速箱故障2、能实施变速箱运行前的润滑作业3、能对轴、轴承和齿轮进行检查、调整4、能按技术要求装配、调整轴承间隙5、能按技术要求装配、调整齿轮啮合间隙场地：设备点检实训室主要器材：变速箱6项目二：联轴器、带轮设备1、联轴器种类及应用2、诊断工具应用知识3、连接件、传动件检查1、能按要求对连接件进行调整和紧固2、能对摩擦副实施润滑作场地：设备点检实训1室主要器材：联轴6检测维护要求4、传动系统安装规范与标准业3、能修配联轴器的键和键槽4、能对带轮和链条进行预紧和纠偏处理器、带轮

7、等:压压床护三马液液机维目压、测项液达缸泵检I、液压油液种类及特点2、液（气）压管路、管道安装知识1、能处理管路泄漏2、能更换过滤器3、能更换液（气）压元器件场地：设备点检实训室主要器材：液压马达、液压缸、液压泵、机床等6项目四：机床检测维护1、旋转、往复设备维护知识2、能源介质压力调整方法1、能拆卸、装配联轴器2、能调整油、气、水的系统压力3、能更换密封件场地：设备点检实训室主要器材.：机床等6总计244.实施建议4.1 教学方法与手段课程安排利用学校现有点检实训室和机电设备，建立课程理实一体化学习环境。教学活动主要在实训室内以实践型教学活动的形式开展。教学过程以教师引导，学生自主学习的模式

8、完成。将安全教育、定置化管理、5S、工作责任心、使命感等素质培养贯穿于教学过程各子项目中。4.1.1 教学模式在实践型子项目的驱动下，经过P（策划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）四阶段，来学习相应的知识，培养基本能力和职业素养，熟悉质量管理模式。分小组管理实训室的设备和设施，对学生进行点、巡检训练：（1）课前3分钟，各小组完成设备设施点检，班干部完成巡检，不定期进行小组互检。（2）课后5分钟，各小组完成5S,做好现场管理，使学生适应企业的经营管理方法和制度，提升注重安全、精益求精、热爱劳动、团结协作、尊重职业的素养。下面以子项目实施为例，说明该教学模式。教学实施四阶段教学项目：项目一：变

9、速箱的检测维护班前3分钟点检与巡检P（策划）接受任务发放引导文和任务单，学生自主收集资料。教师对必需的知识进行讲授。制定方案学生分组设计并讨论，教师指导，引导学生设想多种实现方案。每组讨论选定最佳方案，并拟定完成任务的计划与实施流程。D（实施）认识学生自主收集资料，学习变速箱的结构，工作原理，润滑、变速箱润滑方式、变速箱密封方法、齿轮、轴承装配方法安装角色扮演：学生自主安装检测维修，教师指导。调试教师提示常见问题并示范，说明注意事项，学生自己动手进行变速箱的检测、维护，教师引导学生解决问题维修教师设置故障点，学生经过测试、分析、讨论找到故障点并处理故障。C（检查）过程评价教师与学生共同检查变速

10、箱的工作情况。填写任务完成情况考核表。表内有实施4阶段的考评成绩。随堂测试学生做课堂练习，检查掌握情况，教师进行检查考评。A（处理）巩固提升课后学生根据过程评价和随堂测试情况查找资料学习、交流、讨论和分享，下次课教师进行补充讲解并引伸和拓展。班后5分钟各小组清理、整理本学习和操作区域4.1.2 教学方法（1）主要采用理实一体化教学、项目式教学，以案例为引领，理论知识与实操训练交叉进行。（2）将课前自学、课中导学、课后拓展融为一体，促进学生独立思考，自主学习，培养学生终身学习的能力和素养。（3）教学过程中以学生为主、教师为辅，理论教学实行启发式、互动式等教学方法，鼓励学生独立思考，促进学生自主性

11、学习、研究性学习的能力和素养。（4）实行情境教学，采用“教、学、做合一”的教学模式，将现场教学、仿真实训教学、综合实践训练相结合，使学生实际操作水平得到进一步的提高。（5）采用分组任务、分组讨论、角色扮演、互助合作的方式，提高小组整体规划、分工协作的能力。（6）利用数据分析方法，准确把握学生学习的薄弱环节，及时进行查漏补缺。4.1.3 教学手段（1）利用点检实训室的设备开展实训教学；（2）现代化教学资源：学习通平台、课程题库、视频、微课、多媒体、仿真软件等。4.2 课程考核与评价采用过程评价与终结评价相结合的课程考核方式，评价标准如下:考核类型考核内容比例考核方式个人成绩（40%）出勤5%平台

12、签到课前与课后作业完成情况10%平台记录+教师评定教学活动参与度10%互评+教师评定答辩考核15%教师评定小组成绩（60%）设备点检5%互评+教师评5s与定置管理5%互评+教师评各子项目完成情况综合35%按子项目完成时间由教师评定综合操作考核15%教师评定注：1）总分100分，85/00分优秀，70-84分良好，60-69分合格，59分及以下不合格。2）总分合格附加条件：个人成绩不低于20分且小组成绩不低于30分。4.3 课程资源的开发与利用（1）可选用影响力广，教学使用效果佳，针对高职教学特点的己出版教材，后期可根据学院实际资源和设施，教师团队共同编写本校或出版工学结合一体化教材；（2）可制作电子教案、多媒体课件、课业文件并上传到网络，为学生及其他职业院校提供学习资料；（3）利用学校现有机电设备实训平台和元器件，建设理实一体化实训室，方便实践型教学活动的开展。（4）将点检实训室设置为定置化管理实训室，训练学生5s素养；增强学生职业能力拓展的后劲，满足学生职业生涯发展的需要。（6）利用已经建成的网络资源，如学习通等，并进一步丰富试题库，方便考查教学效果，为做好过程监控和及时改善提供支持。（7）综合应用各种教学管理平台，形成多元化的网络资源库。（8）联合企业现场专家，带领学生参观企业实际运行的生产线。