冬雨期施工措施.docx

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1、第八章冬雨期施工措施第一节冬、雨期施工部位根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工期间将遇到两个雨期和一个冬期，施工部位如下：雨期施工一一2002年雨期：混凝土结构工程。2003年雨期：装修工程、机电工程。冬期施工一一2002年冬期：结构工程、机电工程、粗装修工程。第二节雨期施工一、施工部署雨期施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范、现场总平面布置图、平面临水临电布置图、明确雨期施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急措施，包括现场和与施工有关的周边居民区。二、场地排水现场临时排水系统包括：施工区域排水系统和生活区

2、域排水系统。其中施工区域排水系统为：沿建筑物四周设置240mmX240mm（用红砖砌筑）环形排水沟，通过环形排水沟就近排入污水管线，保证建筑物四周的雨水不流入施工场地内。物料配置序号料具名称单位数量1潜水泵台202橡胶软管（巾50）m5003苫布m220004塑料布m230005雨衣件2006雨鞋双2007绝缘手套双208绝缘鞋双20三、一般措施1、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。2、做好施工人员的雨期培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。3、检查施工现场及生产生活基地

3、的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。4、现场道路两旁设排水沟，保证路面不积水，随时清理现场障碍物，保持现场道路畅通。5、脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。6、施工现场仓库、办公等暂设临建应在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。7、在雨期到来前，作好塔吊等的防雷装置，在雨期前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。四、专项措施1、原材料的储存和堆放(1)水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。砂、石料一定要有足够的储备

4、，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入；砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖；模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。(2)雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进场。水泵等设备应提前检修；雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。（3）大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，地下室人防出入口，管沟口、坡道口等加以封闭或设防水台；晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。2、混凝土施工（1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和

5、暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。（2）雨期期间应通知搅拌站随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比；雨天浇筑混凝土应减小塌落度，必要时可将混凝土标号提高半级或一级；在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度；梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁跨中1/3处。3、钢筋工程（1）现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。（2）为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道12Omm宽、200mm高的砖墙，上用预制板封口，预制板上做临时防水层及砂浆保

6、护层。4、模板工程（1）雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。大钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。（2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。（3）大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。（4）支撑基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。5、装修施工（I）雨期装修施工应精心组织，合理安排雨期装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外幕墙装修作业。雨天室内工作时，应避免操

7、作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。（2）室内精装修在雨期施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。（3）外幕墙施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应对已施工部位进行检查，以确认是否受损、是否需返工。（4）内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。（5）对易受污染的外幕墙装修，要制定专门的成品保护措施；每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。（6）各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效

8、；如门窗、白灰、石膏板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。6、机电安装（1）设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。（2）现场中外露的设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好；室外架空线路施工立杆时，基坑挖出的土应甩离坑边0.5米以外，并不要把标桩埋上，同时坑四周用土围堆，防止雨水流入。（3）直埋电缆敷设完后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时雨水流入沟槽内；室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止；敷设于潮湿场所的电线管路、管口

9、、管子连接处应作密封处理。第三节冬期施工一、施工部署冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要保温的地上管线、及要保温的管沟等，并按施工方案保温。成立由项目经理、现场经理、技术、质量、安全负责人参加的领导小组，该领导小组指挥协调季节性施工工作，对季节性施工期间的质量进度、安全文明生产负责。二、物资准备序号材料名称单位数量1聚苯板（50厚）m230002塑料薄膜m2150003锯末m3104草帘子m250005岩棉管延米5006电热器个407自制挡风板块1008普通温度计个1009彩色编织布m23000

10、三、一般措施1、冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施各专项施工项目和施工内容编制详细切实可行的冬期专项措施，所需材料要在冬施前准备好。2、应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。3、大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。4、冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。5、现场施工用水管道、消防水管接口要用管道保温瓦进行保温。6、冬施期间为保证工程质量，不安排湿作业施工。7、冬

11、施前对已完工程进行一次检查，各上水、下水管线内的打压试压水要排放干净，室内外门窗要能关闭严密，且安排专人进行通风换气，防止室内潮气过大。8、通道、马道等要采取防滑措施，要及时清扫通道、马道、爬梯上的霜冻、冰块及积雪，防止滑倒出现意外事故。9、冬期风大，物件要作相应固定，防止被风刮倒或吹落伤人，机械设备按操作规程要求，5级风以上应停止工作。四、专项措施1、钢筋工程雪天或施焊现场风速超过3级风焊接时，采用遮蔽措施。焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。2、混凝土工程1）冬期浇筑掺用防冻剂的混凝土，受冻临界强度不得小于4.0Nmm2o混凝土入模温度不应低于5。2）混凝土冬期施工应选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水

12、泥，水泥标号不应低于42.5MPa,最小水泥用量不少于300Kgm3,水灰比不大于0.6。3）拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。4）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，应铺一层塑料薄膜。5）混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑用的容器应有保温措施。6）混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用阻燃草帘被覆盖，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍。7）冬期施工测温的项目与次数要求如下:测温项目测温次数室外气温每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温混凝土出罐、浇筑入模温度每一

13、工作班不少于4次8）混凝土在强度未达4.0Nmm2临界强度前每隔2h测温一次，达到后6h测温一次。9）测温孔绘制布置图并编号，测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为1015cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温时，测温仪表采取与外界气温隔离措施。并留置在测温孔内不少于3分钟。10）模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。3、砌筑工程1）冬季墙体的砌筑在使用的砂浆中掺入一定量的防冻剂，防冻剂必须经公司实验室检验合格。具体掺量由公司实验室做出配比，交现场具体实施。进入冬施

14、后，墙体当天砌筑完成后利用阻燃草帘进行覆盖保温。2）在砌筑墙作业面楼层设电加热器，提高局部环境温度。并利用木方和五合板对周圈结构进行临时封闭。4、防水工程1）SBS防水卷材施工采用热熔法，施工温度不应低于-10。2）涂刷基层处理剂使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥10小时以上，干燥后及时铺贴卷材。3）在管根等容易发生渗漏的薄弱部位，应在距中心20Omm范围内涂刷一遍溶剂型涂料（聚氨酯涂料等），使干燥后形成一层无接缝弹性整体附加层。4）热熔铺贴防水层应采用满贴法，铺贴时应采用喷灯或热喷枪均匀加热基层和卷材，喷灯或热喷枪距卷材的距离为0.5m,不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴。