锅炉27个操作常识题含解析.docx

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1、1汽包的作用是什么？汽包将水冷壁、下降管、过热器及省煤气等各种直径不等、根数不同、用途不一的管子有机地连接在一起。是锅炉加热、蒸发和过热三过程的中枢。将水冷壁来的汽水混合物进行汽水分离，分离出来的蒸汽进入过热器，水进入汽包下部水容积进行再次循环。汽包储存有定数量的水和热，在运行工况变化时可起一定的缓冲作用，从而稳定运行工况。汽包里的连续排污装置能保持炉水品质合格，清洗装置可以用给水清洗掉溶解在蒸汽中的盐，从而保证蒸汽品质。汽包中的加药装置可防止蒸发受热面结垢。2 .主、再热蒸汽系统水压试验范围？包括：从给水进口直到蒸汽出口，即省煤器、汽包、水冷壁、过热器、减温器和汽水管道、阀门以及相关的疏放水

2、管、仪表取样门等二次门以内（次门全开）的设备。再热器系统水压试验的范围包括：冷段再热器、热段再热器、事故喷水和其管道及有关的排汽、疏水管和阀门（一次门全开）等。3 .锅炉根据什么来增减燃料以适应外界负荷的变化？外界的负荷是在不断变化的，锅炉要经常调整燃料量以适应外界负荷的变化。调整燃料量的根据是主汽压力。汽压反映了锅炉蒸发量与负荷的平衡关系。当锅炉蒸发量大于外界负荷时，汽压必然升高；此时应减少燃料量，使蒸发量减少到与外界负荷相等时，汽压才能保持不变。当锅炉蒸发量小于外界负荷时，汽压必然要降低；此时应增加燃料量，使锅炉蒸发量增加到与外界负荷相等时汽压才能稳定。4 .为什么锅炉在运行中应经常监视排

3、烟温度的变化？锅炉排烟温度升高一般是什么原因造成的？因为排烟热根失是锅炉各项热损失中最大的一项，一般为送入热量的6%左右；排烟温度每增加1215C,排烟热损失增加1%,所以排烟温度应是锅炉运行中最重要的指标之一，必须重点监视。使排烟温度升高的因素如下：受热面积灰、结渣。过剩空气系数过大。漏风系数过大。给水温度下降。燃料中的水分增加。锅炉负荷增加。燃料品种变差。制粉系统的运行方式不合理。5 .煤粉气流的着火温度与哪三个因素有关？它们对其影响如何？煤的挥发份、煤粉细度和煤粉气流的流动结构有关。挥发份越低，着火温度越高；反之，挥发份高，着火温度低。煤粉越粗，着火温度愈高，反之煤粉越粗着火温度越低。煤

4、粉气流为紊流，对着火温度也有定的影响。6 .投入油枪时应注意的问题？巡检员要到就地进行检查，检查油管上的阀门和连接软管等有无漏池。检查油枪和点火枪等有无机械卡涩。就地观察油枪着火情况，有无雾化不良，配风不当的情况。油温和油压要符合规定。油中含水较多时，要先放水后再启动油枪。7 .锅炉启动过程中如何控制汽包壁温差？锅炉上水时，严格控制上水温度和上水速度。启动过程中严格控制升温和升压速度，特别是升压初期。锅炉点火前尽量投入炉底加热装置，使各处受热均匀，并建立良好的水循环。8 .磨煤机启动条件有哪些？（1）无检修工作票。（2）磨煤机及各附属部件齐全完整，连接牢固，在其周围无杂物。（3）润滑油系统投入

5、，油温、油压、油位、油质正常。（4）轴承冷却水投入，冷却水量适当。（5）电动机绝缘良好，接地线已连好。（6）与之有关的风门和档板位置正确。9 .空压机故障停止的条件有哪些？其停止条件如下；空压机各部温度、压力超过规定值，经多方处理无法恢复正常时。空压机回气或漏水时。危及人身及设备安全时。冷却水中断时。机械故障有根坏设备危险时。电动机转子和静子摩擦引起强烈振动或者冒火冒烟时。10 .为什么对流过热器的汽温随负荷的增加而升高？在对流过热器中，烟气与管壁外的换热方式主要是对流换热，对流换热不仅与烟气的温度，而且与烟气的流速有关。当锅炉负荷增加时，燃料量增加烟气量增多，通过过热器的烟气流速相应增加，因

6、而提高r烟气侧的对流放热系数，同时，当锅炉负荷增加时，炉膛出口烟气温度也升高，从而提高了过热器平均温差。虽然流经过热器的蒸汽流量随锅炉负荷的增加而增加，其吸热量也增多；但是，由于传热系数和平均温差同时增大，使过热器传热量的增加大于蒸汽流量增加而要增加的吸热量。因此，单位蒸汽所获得的热量相对增多，出口汽温也就相对升高。11 .为什么再热汽温调节一般不使用喷水减温？使用喷水减温将使机组的热效率降低。这是因为，使用喷水减温，将使中低压缸工质流量增加。这些蒸汽仅在中低压缸做功，就整个回热系统而言，限制了高压缸的做功能力。而且在原来热循环效率越高的情况下，如增加喷水量，则循环效率降低就越多。12.汽包水

7、位三冲量调节原理是什么？何时投入？三冲量自动控制调节系统是较为完善的给水调节方式，它包括汽包水位信号、蒸汽流量信号、给水流量信号。汽包水位信号是主信号，因为任何扰动都会引起水位变化，使调节器动作，改变水位调节器的开度使水位恢复正常值。蒸汽流量信号是前馈信号，它能防止由于虚假水位而引起的调节器误动作，以改善蒸汽流量扰动下的调节质量，给水流量信号是介质的反馈信号，它能克服给水压力变化所引起的给水量的变化，使给水流量保持稳定，同时也就不必等到水位波动之后再进行调节。一般为30$额定负荷以后才投入此系统。13 .煤粉细度及煤粉均匀性对燃烧有何影响？煤粉越细，越均匀，煤粉总的表面积越大，挥发份越容易尽快

8、析出，有利于着火和燃烧，降低排烟、化学、机械不完全燃烧热损失，提高锅炉效率，但煤粉过细炉膛容易结焦。煤粉越粗，越不均匀，不易着火，燃烧时间延长，使燃烧不稳，火焰中心上移，烟温升高，增加机械不完全燃烧和排烟战失，降低锅炉效率，并增加受热面磨损。14 .锅炉运行中对一次风速和风量的要求是什么？其要求如下：次风量和风速不宜过大。次风量和风速增大，将使煤粉气流加热到着火温度，所需时间增长，热量增多；着火远离喷燃器，可能使火焰中断，引起灭火，或火焰伸长引起结焦。次风量和风速不宜过低。一次风量和风速过低，煤粉混合不均匀，燃烧不稳，增加不完全燃烧损失，严重时造成次风管堵塞。着火点过于靠近喷燃器，有可能烧坏喷

9、燃器或造成喷燃器附近结焦。15 .锅炉结焦的原因有哪些？结焦的原因有：灰的性质：灰的熔点越高，则越不容易结焦，反之熔点越低越容易结焦。周围介质的成分：在燃烧过程中，由于供风不足或燃料与空气混合不良，使燃料达不到完全燃烧，未完全燃烧将产生还原性气体，灰的熔点大大降低。运行操作不当：由于燃烧调整不当使炉膛火焰发生偏斜；一、二次风配合不合理，一次风速高，煤粒没有完全燃烧而在高温软化状态粘附在受热面上继续燃烧，而形成恶性循环。炉膛容积热负荷过大：由于炉膛设计不合理或锅炉不适当的超出力，而造成炉膛容积热负荷过大，炉膛温度过高，造成结焦。吹灰、除焦不及时，当炉膛受热面积灰过多，清理不及时或发现结焦后没及时

10、消除，都会造成受热面壁温升高，使受热而严重结焦。16 .机组极热态启动时，锅炉如何控制汽压汽温？极热态锅炉启动初期，要采取一些措施提高过热蒸汽温度，如适当加大底层二次风，多开上层汕枪，提高火焰中心。风量够用即可，不能过大，温升速度可适当加快，冲转前主要靠加减燃料量来控制汽温，靠调整高低压旁路的开度和向空排汽门的开度控制汽压，并网后，机组尽快接带负荷快，应适时投入减温水，并改变炉内配风，控制汽温上升的速度，随负荷增长，涨汽压，略涨汽温，等汽温与汽压匹配时，再按升温升压曲线控制机组参数。17 .二次风对锅炉燃烧有什么影响？二次风是锅炉燃烧的主襄高温风源，对锅炉的煤粉燃烧影响是很大的。二次风量过大，

11、将造成炉膛温度降低，蒸汽温度升高，并使锅炉的排烟热损失增加。二次风量过小，使煤粉燃烧大量缺氧，使化学和机械未完全燃烧热损失增加，严重时造成锅炉灭火等事故。合理二次风的配备需要经过燃烧调整比较来确定，它是保证锅炉炉膛内具有良好的空气动力场和燃烧的稳定性，保证锅炉安全经济运行的基础。因此，二次风速般要大于一次风速，才能使空气与煤粉混合，使煤粉完全燃烧。但也不能过大，否则会造成二次风速吸引一次风，使风粉混合提前，影响着火。二次风速过大，还会冲击下游次风粉气流，使之偏转贴墙，造成炉膛结渣或增大机械不完全燃烧损失。18 .为什么要进行燃烧调整试验，其基本内容是什么？通过燃烧调整试验，可以/解运行工况对锅

12、炉效率的影响，并寻求最佳运行工况，为锅炉的安全经济运行提供依据，所以，新投产的机组和改造大修后的锅炉都要进行燃烧调整试验，其基本内容如下：锅炉负荷，般为100%、75%80%负荷等工况。炉膛出口过剩空气系数，般为1.1、1.2、1.3等工况。各层二次风挡板开度，一般为均匀形、宝塔形和倒宝塔形等工况。一次风速，由实际情况确定。煤粉细度，一般事先调整好。按照上述基本内容再进行组合，最后根据结果得出最佳运行工况。19 .如何防止锅炉受热面的高、低温腐蚀？（1）高温腐蚀的防止：运行中调整好燃烧，控制合理的过剩空气系数，防止一次风冲刷壁面，使未燃烬煤粉在结焦面上停留：合理配风，防止喷燃器附近壁面出现还原

13、性气体。提高金属的抗腐蚀能力。降低燃料中的含硫量。确定合适的煤粉细度。（2）低温腐蚀的防止：采用热风再循环或暖风器，提高空气预热器的进风温度，使预热器的冷端壁温超过酸露点温度一定数值。降低燃料中的含硫量，运行中采用低氧燃烧。采用耐腐蚀材料制成空气预热器的蓄热元件。20 .影响锅炉受热面积灰的因素有哪些？（1）受热面温度的影响，当受热面温度太低时，烟气中的水蒸气或硫酸蒸汽在受热面上发生凝结，将会使飞灰粘在受热面上。（2）烟气流速的影响；如果烟气流速过低，很容易发生受热而堵灰，但流速过高，受热面磨损严重。（3）飞灰颗粒大小的影响：飞灰颗粒越小，则相对表面积越大，也就越容易被吸附到金属表面上。（4）

14、气流工况和管子排列方式的影响：当速度增加，错列管束气流扰动大，管子上的松散积灰易被吹走，错列管子纵向节距越小，气流扰动大，气流冲刷作用越强，管子积灰也就越少，相反，顺列管束中，除第排管子外，均会发生严重积灰。21 .点火后，锅炉燃烧方面应重点注意什么？（1）调节配风，逐步调节油、风比例适度。（2）就地观察炉膛火焰亮度，及烟囱冒烟情况，如果油枪雾化不好，油量太多，或油枪喷射火焰太短，应检查油枪是否犯堵或雾化片有问题，查明原因及时处理。（3）为使锅炉受热均匀，应定期调换对角油枪。（4）按升温升压曲线要求，适当调整油量或增投油枪个数。（5） 一般过热器后烟温达350,热风温度150C以上时可投入煤粉

15、燃烧器，但要注意防止汽温上升过快。（6）如发生灭火，应以不低于25舟的风量通风5分钟后重新点火。（7）经常检查燃油系统有无漏油，防止火灾事故的发生。22 .降低锅炉各项热损失应采取哪些措施？应采取以下几方面措施：降低排烟热提失：应控制合理的过剩空气系数；减少炉膛和烟道各处漏风；制粉系统运行中尽量少用冷风和堵漏风；应及时吹灰、除焦，保持各受热面、尤其是空气预热器受热面清洁，以降低排烟温度；送风进风应采用炉顶处热风或尾部受热面夹皮墙内的热风。降低化学不完全燃烧榻失：主要保持适当的过剩空气系数，保持各燃烧器不缺氧燃烧，保持较高的炉温并使燃料与空气充分混合。降低机械不完全燃烧热损失：应控制合理的过剩空气系数；保持合格的煤粉细度；炉膛容积和高度合理，燃烧器结构性能良好，并布置适当；、二次风速调整合理。适当提高二次风速，以强化燃烧；炉内空气动力场工况良好，火焰能充满炉膛。降低散热损失：要维护好锅炉炉墙金属结构及锅炉范围内及锅炉范围内的烟，风道，汽水管道，联箱等部位保温。降低排污热损失：保证给水品质和温度，降低排污率。23 .直流锅炉有哪些主要特点？（1）蒸发部分及过热器阻力必须由给水泵产生的压头克服。（2）水的加热、蒸发、过热等受热面之间没有固定的分界线，随着运行工况的变动而变