输煤专业设备运行日常点检.docx

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1、输煤专业设备运行日常点检标准设备（装置）名称皮带机周期标记S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年序号点检部位、项目点检内容标准点检频次点检方法备注点检运行维修1.减速箱音动度位油声振温沏湖运转正常、无异音；无异常振动；减速机振动小于0.1mm减速箱温度不超过65油位在油窗的1/3和2/3之间；各结合面、轴封无渗漏；W2W2W2M1W2S1S1S1S1S1W2W2W2Q1W2听音手持测振仪测量手持测温仪测量目视观察参数数值以制造厂或电力建设施工及验收技术规范规定的优良值为准2.联轴器联轴器防护罩牢固、与转动部门无摩擦W2S1W1目视3.液力耦合器块塞度位性封动熔温油弹轴转易正常运行温度5055C一

2、般W2/3是否有橡胶碎抹掉无漏油转动平稳无渗油W2Q1W2W2W2W2S1S1S1S1S1S1W1M1W1W1W1W1制视察察察察手目观观观观4.输煤皮带上下胶面边缘皮带上下胶面磨损正常边缘整齐无较大破损.无穿孔、撕裂、龟裂W2W2W2S1S1S1W2W2W2视视视目目目5.皮带接口接口粘结正常，无开裂、起鼓、收缩变形W2S1W2目视设备（装置）名称皮带机周期标记S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年序号点检部位、项目点检内容标准点检频次点检方法备注点检运行6.清扫器运行情况合金刮片缓冲胶块支架钢管运行正常。与皮带接触良好，无卡夹异物、接触长度大于85%刮片要平齐、无断齿、无变形与皮带接触良好紧

3、力适中，无对皮带产生较大损坏。连接完好，无松动、老化、位置正确。钢管无变形弯曲，附件连接可靠。W2W2W2W2W2S1S1S1S1S1W2W2W2W2W2观察目视观察I1视目视7.回程皮带清扫器橡胶刮片支架橡胶刮片完整，与皮带接触良好无较大缝隙。检查应是刮片与皮带接触，不得有回程清扫器金属部分对皮带有损伤。支架固定牢靠W2W2W2S1S1S1W1W1W1目视目视8.滚筒轴承座轴承温度轴承声音轴承振动轴承润滑正常运行温度4045C,标准不超过80正常无异常振动0.030.070mm润滑正常、无漏油W2W2W1M1S1S1S1S1W2W2W1M1手持测温仪测量听音手持测振仪测量目视9.皮带机滚筒面

4、胶粘接正常无开裂、掉胶无粘煤M1W2S1S1M1W2目视10.托辑转动声音调偏托轮转动是否平稳正常，与皮带接触良好、无粘煤。无异常响声。转动灵活，无损伤皮带，支架无变形，螺栓无松动W2W2W2S1S1S1W2W2W2目视听音目视11.拉紧滚筒滚筒表面滑轨架胶面粘接牢靠、无粘煤上下移动正常，无顶卡、无变形。W2W2S1S1W2W2目视观察12.皮带密封完整，无撒煤、漏燥、积煤、喷煤粉W2S1W2观察设备（装置）名称皮带机周期标记S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年序号点检部位、项目点检内容标准点检频次点检方法备注点检运行13.小车运行情况运行平稳、运行时小车无较大跑偏、颤抖；按照轨迹运行。W2S

5、1W1观察14.配重块钢丝绳两侧配重块位置正常，无较大的倾斜。配重拉紧符合设计要求钢丝绳表面光滑无断丝、局部变形、锈蚀，表面油脂涂抹均匀，卡扣无缺少M1Y2Q1Q1S1S1S1S1M1Y2Q1Q1视视视目目目15.防护罩本体护罩完整无变形、锈蚀等W2S1W1目视输煤专业设备运行日常点检标准设备（装置）名称犁煤器周期标记S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年序号点检部位、项目点检内容标准点检频次点检方法备注点意运行1.犁煤器本体运行情况运行平稳、上下抬放灵活正常、无较大漏煤；无划伤皮带部分。W2S1W2目视观察2.犁刀刀口连接可靠.磨损正常；无锐角、豁口，与皮带接触良好。W2W2S1S1W2W2目

6、视观察3.电液推杆箱杆轮缩座音齿伸支声无异音、无漏油伸缩灵活，护罩完整无破损无松动，连接可靠、润滑部位正常、转动灵活无异常声响，声音正常W2W2W2W2S1S1S1S1W2W2W2W2视视视音目目目听输煤专业设备运行日常点检标准设备（装置）名称除尘器周期标记S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年序号点检部位、项目点检内容标准点检频次点检方法备注点检运行维修1.轴承箱油位温度轴承振动动静密封面防护罩油位刻度范围内，颜色为正常色正常运行温度5065C正常运行振动范围值0.02-0.06mm无异常、无漏渗油完整无变形、无卡磨M1W2W2W2W2S1S1S1S1S1M1W2W2W2W2目视手持测温仪测量

7、手持测振仪测量观察目视2.本体外壳出入口入口调节门无漏风、无振动无漏风、无振动开关灵活、无漏风、无振动M1M1M1S1S1S1M1M1M1视视视目目目3.风筒管道支吊架无漏风、漏水、振动、变形等支吊正常，无变形M1M1S1S1M1M1目视目视4.进排水水位进水门放水阀除尘器运行时在正常工作水位严密不漏、开关灵活严密不漏、开关灵活W2W2W2S1S1S1W2W2W2观察目视目视设备（装置）名称碎煤机周期标记S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年序号点检部位、项目点检内容标准点检频次点检方法备注点检运行维修1.轴承室油位温度轴承振动动静密封面润滑正常正常运行温度6065C,不超过90C正常运行，振动

8、范围值：_10.050.08mm、0.15nm无异常、无漏渗油W2W2W2S1S1S1S1M1W2W2W2观察手脑测温仪测量手持测振仪测量目视设备（装置）名称碎煤机周期标记S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年序号点检部位、项目点检内容标准点检频次点检方法备注点检运行2.碎煤机本体外壳吊架无漏风、无漏燥、变形等支吊正常，无变形W2M1S1S1W2M1目视目视3.对轮齿形联轴器连接正常无异常，无金属碎末W2S1W2观察4.筛板出料颗粒出料颗粒在正常范围内：才25mm筛板无变形无、断裂、裂纹磨损正常，连接牢籍M2M2S1S1W1W1观察目视打开检查门检查备用侧设备5.转子检查孔锤环摇臂环轴检查口门开

9、关灵活无漏风、漏粉磨损正常、无掉环磨损正常，无断裂、无较大磨损无较大磨损，连接正常W2M1S1S1W2M1目视观察解体时检查解体时检查检查备用侧设备输煤专业设备运行日常点检标准设备（装置）名称电磁振动给煤，周期标记S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年序号点检部位、项目点检内容标准点检频次点检方法备注点检运行维修1.本体外壳检查孔吊钩无裂纹、不漏粉检查口门开关灵活无漏风、漏粉焊口完好；吊杆、管卡无松动断裂；弹簧无老化.变形无压死或未压缩；各部件无锈蚀；W2W2M1S1S1Q1W2W2Q1观察目视目视设备（装置）名称电磁振动给煤，几周期标记S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年序号点检部位、项目点检

10、内容标准点检频次点检方法备注点检运行2.料斗底板磨损正常M1Q1M1目视3.密封密封完整，无撒煤、漏煤、积煤、喷煤粉W2S1W2观察4.激振器板簧铁芯间隙无断板间隙范围1.8Z2mm解体时检查解体时测量输煤专业设备运行日常点检标准设备（装置）名称除铁器周期标记S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年序号点检部位、项目点检内容标准点检频次点检方法备注点检运行维修1.弃铁皮带皮带弃铁挡边接口不跑偏、松紧适度、完整无较大破损连接牢靠、无松动甩出接口粘结正常无开口、撕裂W2W2W2S1S1S1W1W1W1观察目视目视2.驱动减速机温度动静密封面防护罩外壳正常运行温度6065C无异常、无漏渗油完整无卡磨W2

11、W2W2W2W2W2W2W2W2手持测温仪测量观察目视3.传动链条链条啮合正常、润滑良好，无松弛断裂与防护罩无刮碰M1M1M1观察4.冷却风扇风扇本体转动正常，除铁器不超温，无异常响声M1M1M1听音手持测温仪测量5.磁铁磁铁运行正常，无积煤M1S1M1目视设备（装置）名称除铁器周期标记S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年序号点检部位、项目点检内容标准点检频次点检方法备注点检运行6.滚筒轴承运行正常、无异音W2S1W2听音7.悬吊装置悬吊装置连接部位可靠、吊杆无变形、高度符合要求M1M1M1目视输煤专业设备运行日常点检标准设备（装置）名称除木器周期标记S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年序号点检部位、项目点检内容标准点检频次点检方法备注点检运行维修减速机声音振动表温度油位渗油运转正常、无异音；无异常振动；减速机振动小于*mm减速箱温度不超过*。C油位在油窗的1/3和2/3之间；各结合面、轴封无渗漏；W2W2W2M1W2S1S1S1S1S1W2W2W2M1W2听音手持测温