车间组长个人年终总结范文（8篇）.docx

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1、车间组长个人年终总结范文（8篇）车间组长个人年终总结范文（精选8篇）车间组长个人年终总结范文篇1站在年未回顾过去时，大家都会惋惜的说时间过的太快，而收获得太少。今年与去年相比，我的这种感觉淡了很多，多了几份收获与满足的喜悦。20_年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验，更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的角色，也是个人素质提高的一个标志。20_年的6月份有幸得到公司领导信任，从后焊接调到生产装配、包装、出货车间，负责整个生产的人员调配，生产计划与进度按排

2、、生产异常的跟踪，肩负生产最关键的环节。前段焊接的工作中，因为工艺熟悉，又不面临直接出货，所以工作起来不会出现太大的困难，一切都很顺利。在调到后段工作后，虽然工作性质相同，很多事情计划的很完美，行动的也很快，但对部分细节却是无从下手，无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动，边走边摸索，又通过8月到月份的iso培训与学习，让我越来越靠近这个角色。生产流程上问题点与处理方法：1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装，烤机。部份工作接口重复，不能形成直流，工作效率不利于提高，很多时间浪费在产品周转过程中。2、取消物料在线库存，成立物料组生产车间为了物料供应及时，都会把常用的物料领到车间

3、备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多，所以几乎所有的物料都有在线库存，数量多对生产组长来说物料管理就要加强，但我们并没有指定专人管理，而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大，（经常做着做着就没料了，库房也没料）也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象，现场混乱，不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象，也给制程物料损耗制造了更大空间。为杜绝以上问题的出现，做到有计划的生产。对生产物料作了次改革，把不是套料之内的备急物料全部清理出在线，按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组

4、，（因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序，而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。）隔离生产线，重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别，这样既不会耽误生产，每次盘点时数据也明朗，整个流程体系也顺畅了很多。生产计划的制订与修改：因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单，为了出货，转线的次数频繁，每次转线的时候都很仓促，也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享，改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了

5、，可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。因为经验的问题，在制作计划的过程中忽略了很多因素。如原材料、内协的交期是否准确，还有基层管理干部对生产日计划的执行力度，都忽略了临督，导致生产计划无法执行，订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单，因此也跟销售人员带来的极大的困惑。具体总结为以下几点1、生产日计划无法执行，因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期，在制作生产日计划时候，没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现，工时的损耗也同样增加了生产制作周期。2、生产日计划执行不彻底，对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明

6、天做，日积一日，导致订单延迟交期严重。3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误（尤其包材物料），也是导致交期无法正常完成的一大因素。针对交期的改善措施：1、为配合生产计划的达成率，首先做了内部调整，将原先两条一样配置的包装生产线，分配为一条主线和一条辅线，即“绿色通道”。主线主要负责30台以上的批量大订单，“绿色通道”主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班.2、把生产日计划电子文档设共享状态，使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看，对生产计划更快一步的了解。3、为配合以上环节，生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时，更改为提前两天。给库房备

7、料与生产前加工成型留足时间，降低了供料不及时现象的出现频率。工作不足之处：在过去的一年里，几乎每天都忙于生产计划，却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过is。学习，建立起管理体系，但部分何体系内容，却不能灵活应用在实现工作中.导致体系失效.1、各类数据无法统计环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据，如：一次直通率，作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵，使下属无法意识到错误的严重性，不能及时纠正。2、与领导沟通少，不会积极主动江报工作，工作呈现出被动状态，有时给领导江报工作不够实际，较形式化。3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出，经常导致自己工作无法达标。对

8、自己的做事没有参照物，也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。近期工作计划1、加强培训，培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力.建立作业标准并对员工进行作业训练，完成多能工培训；2、重新进行作业优化，合理分配工作量建立员工作业规范,统一生产，使现场的品质管理具有严肃性，加强品质的过程控制，消除浪费操作，提高生产能力。3、创建透明的现场。维护现场管理的基本规则，发现现场的无效与浪费，尤其是通过物料的三定（定位、定品、定量）管理显现物流痕迹，更有效地暴露物流浪费，逐步培养员工的5s意识4、实施看板系统在生产系统中建立看板管理系统，利用看板拉动，以实现高效率、准时化生产，达到减少中

9、间在制，缩短制造周期之目的。5、建立设备预防维护体系使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护，提高设备的加工精度与加工能力，逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。6、进一步完善绩效考核制度，调动员工的积极性。对公司的见意据实际产品现象统计，zem300系列产品，在装配组的一次成品率仅有70%-80%,几乎很少突破过80%.相对zem300系列较稳定的zem1OO系列产品的装配一次成品率也在90%以下.而这些数据只统计了装配环节，烤机包装未统计在内.造成这种现象出现的原因主要表现在板子的焊接问题，而这些问题又不是很直观，完全靠人的感观来控制失误率会很高，所以改善些问题时，是否可以考虑除了不断提

10、高作业员的操作技能方面外，还应该着力加强完善我们的测试工具.只能对板子的功能从进行全面测试才能找出问题，在第一环节彻底解决焊接作业不良.针对这种大批量作业不良，公司是否可以采用ict测试仪来测试。以下为转摘ict简介：ict是incircuittester的缩写，中文名称为在线测试仪，是一种电路板自动检测仪器，又称为静态测试仪。它能够在短短几秒内测出电路板的好坏，并指出坏在哪一个区域及哪一个零件。将您公司产品在生产线造成的不良因素，如锡桥，错件、反插等问题的检查出，大大提高效率和品质。（维修再也不需长时间埋头苦干，用示波器、万用表等慢慢查找故障所在）ict与人工测试比较之优点：1、缩短测试时间

11、：一般组装电路板如约300个零件ict的大约是3-4秒钟。2、测试结果的一致性：ict的质量设定功能，能够透过电脑控制，严格控制质量。3、容易检修出不良的产品：ict有多种测试技术，高度的可靠性，检测不良品种、且准确。4、测试员及技术员水平需求降低：只要普通操作员，即可操作与维修。5、减省库存、备频、维修库存压力、大大提高生产成品率。6、大大提升品质。减少产品的不良率，提高企业形象。车间组长个人年终总结范文篇2一、本组的建设与管理得到加强成立的时间不长，因其前身“公司”的管理比较混乱，故在班组中存在许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于本组表现较好的员工给予加

12、考核分，而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了这种奖惩分明，公平公正的考核办法，本组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。二、狠抓安全管理制衣车间相对于公司其他车间来说安全隐患较多，比较容易出事故，在过去的20年里也发生了几起重大的工伤事故，这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一组之长，虽然所拥有的权力不是很大，但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此，对于安全工作我从未放松过，月月讲，天天讲。三、保证产品质量随着公司规模的扩大和品牌和知名度的日益提升，消费者对质量要求也越来越高，因此，公司高层对产品质量的重

13、视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为整制衣产业的龙头工艺，制衣车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间的组长，自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任，我在质量控制方面一直不敢有所松懈，积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流，对于生产过程中出现的问题件，缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让一个问题件从本组流入下一道工序。四、积极参与车间改善活动制衣车间就像一个大家庭，我每天生活工作在这个温暖的大家庭里，作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此，一年来，我积极参与车间的改善活动，并调动班组

14、员工的积极性，利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。车间组长个人年终总结范文篇3回顾过去一个季度的工作历程，在公司及各位领导的正确领导和支持下，我们锅炉车间全体员工齐心协力，奋勇拼搏，圆满的完成了公司及领导交给的各项运行工作。实现了日常运行指标完成率,日常检修工作完成率%,为公司的奋斗目标做出了显著的贡献。在即将过去的一个季度里，我们主要对以下几个方面的工作进行总结：一、安全方面第一，从思想上认识到安全生产的重要性；第二，提高运行/检修技术能力，熟悉各种设备的安全操作规程；第三，发扬良好的团结协作和相互监督的精神。所以只有端正了自己的思想作风，树立起了“安全重于泰山”的责任意识,熟练掌握

15、了安全专业知识。我们才能做好各方面的安全防范措施。二、生产方面一年，车间完成了年初制订的对1#、2#、3#锅炉内部，尤其是高温旋风分离器内部脱落浇注料的砌筑维修工程，对分离器靶区磨损部位进行了较为彻底的修复，1#锅炉北侧分离器顶部也进行了重新浇筑。月，对1#、2#除尘器上箱体维修工程如期展开，上箱体内壁增加一层厚度6=6InnI(QA)钢板，上箱体顶板由原来的mm增加至mm,内部重新填充相同厚度的轻质保温棉。为了保证密封性,盖板与边框也进行了重新加工。目前，1#、2#除尘器上箱体维修改造工作已完成，经过运行验证，密封性与保温性符合预期目标。3#除尘器上箱体维修改造工作将于明年锅炉检修工作同时进

16、行。日常检修工作：面对进入检修期的设备，检修班组人员发扬实干加巧干的精神，使得日常检修工作有条不紊的开展着，做到了设备出现问题早准备，早发现，早解决，出色的完成了各项检修任务。在时间紧，工作量大的情况下，发扬艰苦奋斗、团结的精神和不怕脏不怕累的作风，为设备的长期运行提供了强有力的保障。三、不足之处2 .事故的防范及应变处理能力还有待于提高。这不仅是员工们普遍存在的问题，也是管理人员存在的不足之处。只有对运行的设备构造，性能以及运行原理了解透彻，并且在长期运行实践中积累大量的经验，在处理突发问题时才不至于出现盲目性或多走弯路，我们的管理及运行工作才会高效、有序。四、一年工作展望年锅炉车间顺利完成了公司下达的各项工作指标，3值得我们欣慰，我们会将扎实的工作作风、认真的工作态度、成熟的