超厚异形筏形基础粗大钢筋加工及安装质量控制技术.docx

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1、明春之眼商业中心主塔楼超厚异形筏形基础面积为4030m2,筏板厚度分别为5.5m、7.15m和8.35m,混凝土强度等级最高为C50P10（9Od龄期），最大钢筋牌号HRB500直径为40mm,底层钢筋共4层（8皮），局部最多6层（12皮），面层钢筋共3层（6皮）。1、施工难点（1）钢筋牌号及直径大，加工精度要求高。（2）主塔楼筏形基础超厚，由于不属常规形状，筏板内包括电梯基坑等，导致钢筋交错密集，安装难度较大。（3）钢筋碰撞问题多。除超厚（最厚处达8.35m）异形筏形基础外，钢板剪力墙型钢支架超长地脚螺栓、大截面多腔体多边形钢管柱型钢支架及超长地脚螺栓、双层DN50镀锌冷凝水管降温系统、型钢

2、支架、溜管型钢支架等，导致钢筋碰撞问题大幅增加。综合以上难点，如何保证超厚异形筏形基础粗大钢筋加工精度、满足粗大高密度钢筋在复杂基坑内的安装质量要求尤为重要。2、钢筋加工质量控制技术2.1 原材料质量控制（1）由物资部组织技术、质量、工程等负责人会同专业监理进行联合验收；钢筋进场时，按规范要求对钢筋抽样进行各项力学试验，以确保钢筋的加工质量。（2）钢筋进场堆放整齐后，由质量部通知监理单位现场见证取样。2.2 高号牌大直径钢筋加工质量控制(1)钢筋下料单由技术部门复核无误后方可进行下料加工。钢筋切断机应严格按下料单使用；钢筋弯曲加工时应注意钢筋横肋的弯曲方向，保证钢筋连接接头肋对肋，钢筋要严格按

3、尺寸加工，加工完毕后由工程、技术、质量相关人员及时复核。(2)钢筋丝头加工时参考牌号统一标准进行加工，钢筋端部切头平整后方可进行丝头加工。(3)钢筋丝头加工长度偏差应满足要求，操作人员抽样检查丝头质量，抽查数量不低于10%,合格率不低于95%o(4)丝头加工完整后应及时安装保护帽，预防丝头污染；箍筋加工平直段长度不低于10d(d为钢筋直径，下同)，圆弧内径满足4d要求。3、钢筋安装质量控制3.1 BIM辅助钢筋设计采用BIM技术提前深化图纸，优先将超长锚栓建模精准定位，提前解决高强锚栓与筏板钢筋的碰撞问题(图1)。3.2 图1超长锚栓BIM模型3.3 应用BIM技术设计钢筋支架、超长锚栓、冷凝

4、水管与钢筋关系主塔楼共设两道大体积混凝土冷凝水管,分别位于两道抗裂钢筋网片上方。冷凝水管布置如图2所示。3.43.5 钢筋支架本工程主塔楼筏板大面板厚5.5m,承台、集水井等最大厚度达8.35m,采用型钢网架体系作为筏板钢筋支架。第一道抗裂钢筋设置于底板底面向上2m处，采取单层双向布置。钢筋支架选取一道1505角钢，焊接在8号槽钢立柱上（图3）。3.6 图3主塔筏形基础钢筋支架布置示意3.7 钢筋安装工艺钢筋安装工艺流程为：应力监测设备安装T安放垫块、摆放措施钢筋、绑扎底板第二层钢筋、调整垫块T摆放附加筋（若有）一安装高强锚栓支架T焊接钢筋层抗裂钢筋网片T摆放及固定第一道冷凝水管T摆放及固定第

5、二道冷凝水管T绑扎及摆放板面最底层钢筋T摆放及绑扎板面得剩余钢筋及附加筋T安装抗剪槽模板T绑扎墙、柱插筋。（1）主塔楼设基础底板设监测点54个，其中沉降监测点41个，土压力的监测点9个，孔隙水压力监测点4个。（2）由于垫块间距为1m,筏板钢筋间距为200mm,为确保垫块上方能放置最下皮钢筋，现场采用直径20mm的HRB400钢筋作为措施钢筋放置在B1层钢筋和垫块之间，措施钢筋间距按2m进行布置（图4）。（3）在焊接钢筋支架时，钢筋及型钢支架需避让锚栓及其支架。（4）第一道抗裂钢筋布置在距底板底部向上2m处，抗裂钢筋为单层双向布置。在抗裂钢筋下方焊接一道1505角钢做钢筋支架，与8号槽钢立柱焊接

6、。（5）抗裂钢筋网片绑扎及下方钢筋支架焊接完成后，即开始安装第一道大体积混凝土冷却水管。（6）第二道抗裂钢筋网片布置于距基础底板竖向3.5m位置，钢筋规格及安装要求与第一道抗裂钢筋相同。（7）第二道冷凝水管布置于距筏板底面3.5m位置,安装要求与第一道相同。（8）在摆放板面钢筋前，需先在南北方向布置钢筋支架横梁，再开始绑扎板面钢筋。（9）基础底板在钢板墙抗剪槽下方、封边构造和后浇带等位置设有附加钢筋。3.8 图4垫块平面布置示意3.9 钢筋工程验收3.9.1 主控项目（1）钢筋与其他构件的连接方式应严格符合设计要求；（2）钢筋安装时，受力钢筋下料须符合设计要求，检查数量为全数检查，检验方法为观

7、察、尺量；（3）受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求，检查数量为全数检查，检验方法为观察、尺量。3.9.2 样板引路措施大面积施工前，应现场组织各部门对样板进行验收，合格后方可继续施To3.10 钢筋成品保护措施(1)对加工完成的钢筋成品采取保护措施，对直螺纹丝头套保护帽。(2)对焊接和钢结构吊装时防水卷材受损处应采取修补措施。(3)拆模时应注意保护模板棱角。4、结束语昆明春之眼商业中心主塔超厚异形筏形基础施工中，对粗大钢筋加工及安装质量采取控制措施，解决了超高层的筏形基础钢筋牌号高、直径粗、钢筋层数多、局部钢筋交叉密集、施工困难等技术问题；通过对钢筋安装事前、事中控制，严格执行各项验收标准，使春之眼商业中心主塔楼超厚异形筏形基础达到了高标准、高质量的要求。