自动化仪表设备安装要求全.docx

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1、自动化仪表设备安装要求一、取源部件安装要求取源部件包括：温度取源部件、压力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件安装等。1取源部件安装的一般要求选择(1)取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计要求。(2)设备上的取源部件应在设备制造时同时安装。管道上的取源部件安装应在管道预制或安装的同时进行。(3)在设备或管道上进行取源部件的开孔和焊接，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。(4)安装取源部件时，不应在设备或管道的焊缝及其边缘上开孔及焊接。取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。当设备及管道有绝热

2、层时，安装的取源部件应露出绝热层外。(5)在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，应在砌筑或浇筑的同时埋入，埋设深度、露出长度应符合设计和工艺要求，当无法同时安装时，应预留安装孔。安装孔周围应按设计文件规定的材料填充密实，封堵严密。(6)取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验。2 .温度取源部件安装实操(1)温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相垂直；与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。(2)在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合。3 .压力取源部件安装实操思考：压力取源部件，理解为压力表，压力表必须垂

3、直安装思考：压力取源部件安装如上图，注意表弯和三通旋塞阀表弯的作用是缓冲，没有缓冲，介质会冲击损坏压力表三通旋塞阀，可以在管路清洗和更换压力表时关闭，防止杂质流入压力表(1)压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的位置,其端部不应超出设备或管道的内壁。(2)压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。思考:温度取源部件插入管道内部的轴线处,介质经过温度取源部件后，造成介质流速不稳定，所以压力取源部件需要安装在温度取源部件的上游侧(3)当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备和管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束

4、成锐角安装。(4)在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时取压点的方位要求：1)测量气体压力时，应在管道的上半部；测量液体压力时，应在管道的下半部与管道水平中心线成0。45。夹角范围内。2)测量蒸汽压力时，应在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成0。S45。夹角范围内。4,流量取源部件安装(1)流量取源部件上、下游直管段的最小长度应符合设计要求，在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段内表面应清洁，无凹坑或凸出物。(2)在节流件的上游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离的要求：1)当温度计插套或套管直径小于或等于0.03D(D为管道内径)时，不应小于5Do

5、2)当温度计插套或套管直径在0.03D和0.13D之间时，不应小于20Do(3)在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离不应小于管道内径的5倍。(4)在水平和倾斜的管道上安装节流装置时，取压口的方位要求：1)测量气体流量时，应在管道的上半部。2)测量液体流量时，应在管道的下半部与管道水平中心线成OoS45夹角范围内。3)测量蒸汽流量时，应在管道的上半部与管道水平中心线成0。45夹角范围内。(5)孔板或喷嘴采用单独钻孔的角接取压时的安装要求：1)上、下游侧取压孔轴线，分别与孔板或喷嘴上、下游侧端面间的距离，应等于取压孔直径的12o2)取压孔的直径宜为4IOmm,上、下游侧取压孔直

6、径应相等。3)取压孔轴线应与管道轴线垂直相交。.(6)孔板采用法兰取压时的安装要求：1)上、下游侧取压孔的轴线分别与上、下游侧端面间的距离，应符合规范规定。2)取压孔的轴线，应与管道的轴线垂直相交，上、下游侧取压孔的直径应相等。(7)采用均压环取压时，取压孔应在同一截面上均匀设置，且上、下游取压孔的数量应相等。(8)皮托管、均速管等流量检测元件的取源部件的轴线，应与管道轴线垂直相交。5.物位取源部件安装(液位计)(1)物位取源部件的安装位置，应选在物位变化灵敏，且检测元件不应受到冲击的部位。(2)内浮筒液位计和浮球液位计采用导向管或其他导向装置时，导向管或导向装置应垂直安装，导向管内液流应畅通

7、。(3)双室平衡容器安装前应复核制造尺寸，安装应垂直，中心点应与正常液位相重合。(4)单室平衡容器宜垂直安装，安装标高应符合设计要求。(5)补偿式平衡容器安装固定时，应设置防止因被测容器的热膨胀而被损坏的措施。(6)安装浮球式液位仪表的法兰短管应使浮球能在全量程范围内自由活动。(7)电接点水位计的测量筒应垂直安装，筒体零水位电极的中轴线与被测容器正常工作时的零水位线应处于同一高度。(8)静压液位计取源部件的安装位置应远离液体进、出口。(9)重锤料位计取源部件的安装位置应在容器中心与侧壁之间，应垂直安装。(10)雷达、超声波等的取源部件应使检测元件与被测对象区域内无遮挡物，并应远离物料进出口。6

8、.分析取源部件安装(1)分析取源部件应安装在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和取得具有代表性的分析样品的位置。取样点周围不应有层流、涡流、空气渗入、死角、物料堵塞或非生产过程的化学反应。(2)被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15oo(3)在水平和倾斜的管道上安装分析取源部件时，安装方位与安装压力取源部件的要求相同。二、仪表设备安装要求仪表设备是指仪表盘(柜、箱)、温度检测仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、物位检测仪表、机械量检测仪表、成分分析和物性检测仪表、执行器等。1仪表设备安装的一般要求(1)仪表中心距操作地面的高度宜为1.21.5m;显示仪表应安

9、装在便于观察示值的位置。(2)安装过程中不应敲击、振动仪表。仪表安装后应牢固、平正。仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀，不应承受非正常的外力。(3)设计要求需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装。(4)直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。(5)直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕应进行压力试验。(6)仪表接线箱(盒)应采取密封措施，引人口不宜朝上。(7)对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。(8)现场总线仪表线路连接应为并联方式，且每条现场总线上的仪表数量、总线的最大距离应符合设

10、计要求。(9)核辐射式仪表安装前应编制具体的安装方案，安装中的安全防护措施应符合国家现行有关放射性同位素工作卫生防护标准的规定。在安装现场应有明显的警戒标识。2 .仪表盘柜.箱安装(1)仪表盘、柜、箱的型钢底座应在地面施工完成前安装找正，其上表面宜高出地面。(2)仪表盘、柜、操作台之间及仪表盘、柜、操作台内各设备构件之间的连接应牢固，安装用的紧固件应为防锈材料。安装固定不应采用焊接方式。3 .温度检测仪表安装(1)测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置时，应按设计要求采取防弯曲措施。(2)压力式温度计的感温包必须全部浸人被测对象中。(3)在多粉尘的部位安装测温元件，应采取防止磨损的措施。(4

11、)表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触并应固定牢固。例如，汽机轴瓦温度计安装程序如下：(1)开箱检查。根据施工图纸核实数量、合格证并进行外观检查。(2)温度计安装。待机械安装专业人员拆卸轴瓦并放置妥当后，清理污油与温度计测孔，将温度计拧进测孔，注意温度计要顶紧，不要留有间隙。(3)钻孔攻丝。如轴瓦盘上没有预留温度计线固定孔，则需用手电钻钻眼，攻丝：注意钻眼位置应选择合适地方，不得有碍扣瓦工作或不便下步穿线检修等。(4)引线固定。根据设计将温度计延长线套人保护套管，并用耐油扎带可靠紧固，固定在预留或自己制作的固定点处；固定好后要用万用表测量温度计，温度计应完好无损。(5)引出轴承座密封。待

12、机械安装专业人员固定好轴瓦后将温度计引线穿出轴座引出孔，用密封胶套密封，万用表测量温度计完好无损。(6)终检。待机械安装专业人员完成轴承上轴瓦压盖安装后，再次测量温度计是否完好。4 .压力检测仪表安装(1)测量低压的压力表或变送器的安装高度,宜与取压点的高度一致。(2)测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，安装高度宜在操作平台面1.8m以上，或在仪表正面加保护罩。(3)现场安装的压力表，不应固定在有强烈振动的设备或管道上。5 .流量检测仪表安装(1)节流件安装要求1)节流件安装前应进行清洗，清洗时不应损伤节流件。2)节流件必须在管道吹洗后确定节流件安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流

13、件的下游端面，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向。3)在水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴,当排泄孔流体为液体时,排泄孔的位置应在管道的正上方，流体为气体或蒸汽时，排泄孔的位置应在管道的正下方。4)节流件的端面应垂直于管道轴线,其允许偏差应为1。，节流件应与管件或夹持件同轴，其轴线与上、下游管道轴线之间的误差应符合规范规定。（2）流量计安装要求1）选择涡轮流量计和涡街流量计的信号线应使用屏蔽线，其上、下游直管段的长度应符合设计文件的规定。2）质量流量计应安装于被测流体完全充满的水平管道上。测量气体时,箱体管应置于管道上方；测量液体时，箱体管应置于管道下方。3）电磁流量计安装：流量计外壳

14、、被测流体和管道连接法兰之间应等电位接地连接；在垂直的管道上安装时，被测流体的流向应自下而上，在水平的管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置；流量计上游直管段长度和安装支撑方式应符合设计文件规定。思考：电磁流量计的安装要确保被测流体的流向是自下而上，因为这样可以，流速慢，可以使液体充满流量计，测量准确，自上而下，流速快，流体无法充满流量计，测量不准确。4)超声波流量计上、下游直管段长度应符合设计要求；对于水平管道，换能器的位置应在与水平直线成45。夹角的范围内；被测管道内壁不应有影响测量精度的结垢层或涂层。6 .物位检测仪表安装(1)浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态,垂直度

15、允许偏差为2mmz浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位的高度。(2)超声波物位计不应安装在进料口的上方；传感器宜垂直于物料表面；在信号波束角内不应有遮挡物；物料的最高物位不应进人仪表的盲区。(3)雷达物位计不应安装在进料口的上方传感器应垂直于物料表面。(4)射频导纳物位计不应安装在进料口的上方，传感器的中心探杆和屏蔽层与容器壁不应接触，应绝缘良好；安装螺纹或法兰与容器应连接牢固、电气接触良好。(5)用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口。7 .机械量检测仪表安装(1)电阻应变式称重仪表的安装要求：1)负荷传感器的安装和承载应在称重容器及其所有部件和连接件的安装完成后进行。2)负荷传感器应安装为垂直状态，传感器的主轴线应与加荷轴线相重合，各个传感器的受力应均匀。3)当有冲击负荷时，应按设计文件规定采取缓冲措施。4)称重容器与外部的连接应为软连接；水平限制器的安装应符合设计要求专感器的支撑面及底面均应平滑，不得有镑