建筑涂料检验原始记录表格.docx

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1、建筑涂料检验原始记录表格样品名称样品编号样品数量委托日期样品状态检验日期样品类别口内墙型主涂料口外墙型主涂料口透明型面涂料口底漆口中涂漆口面漆依据标准 合成树脂乳液外墙涂料GB/T9755 合成树脂乳液内墙涂料GB/T9756 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T24 漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1728 漆膜耐水性测定法GB/T1733 建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T9265 乳胶漆耐冻融性的测定GB/T9268检测项目容器中状态、口施工性、口涂膜外观、口干燥时间（表干）、口低温稳定性、耐水性、口耐碱性、口粘结强度容器中状态经搅拌有口无硬块，呈检测日期：试验环境：温度r相对湿度：%底漆

2、口主涂料施工性口涂刷试样，刷子运行无困难涂刷试样，刷子运行有困难试板：430X1506mm检测日期：一月一日试验环境：温度：eC相对湿度：%结论：无障碍口有障碍口中涂漆/面漆施工性涂刷试样，涂布量湿膜厚度约IooUm,使试板的长边呈水平方向，短边与水平面呈85竖放。放置6h。检测日期：月一日试验环境：温度：C相对湿度：%试板：430X1506mm口试样涂刷第二道，刷子运行无困难试样涂刷第二道，刷子运行有困难结论：涂刷二道无障碍口涂刷二道有障碍口涂膜外观测试方法：在施工性试脸结束后放置24ho出现开裂、缩孔、气泡、明显针孔等未出现开裂、缩孔、气泡、明显针孔等放置时间：_月_日_时_分至_月日一时

3、_分结论：正常口不正常口干燥时间（表干表h测试方法：指触法试板：150X70X6mm涂布量（湿膜厚度）mm涂布时间：时分第一次测试时间：时一分口干燥口未干燥第二次测试时间：一时分口干燥口未干燥第三次测试时间：一时分口干燥口未干燥第四次测试时间：时分口干燥口未干燥结论小：检测日期：一月一日试验环境：温度：C相对湿度：%备注复核:检测:建筑涂料检验原始记录表格样品编号:检测项目检测结果低温稳定性仪器设备低温试验箱(KJ-100/DX-170-40)1(-52),18h2(-52)C,18h(23+2)aC,6h(232)C,6h3(-5+2)4C,18h试验结束后，搅拌内部试样，试样：口无硬块口无

4、凝聚口无组成物变化有硬块口有凝聚口有组成物变化(23+2)4C,6h检测结论：不变质口变质注：1.在（-52）C的低温箱中放j程中出现异常，停止实验，并正2.液态组分或膏状组分测试此.置18h,再在实验室环境条件下放置6h,循环三次，进行检测。若在循环过1录。项指标。检测日期：月H时一分至月日时分耐碱性（浸泡_h）试样制备时间浸泡结束取出试样用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准环境中放置3h后，观察表面状态。符合下列要求的在观察结果处划“J”，不符合处划“”且详细记录不符合的变化。1、无起鼓、开裂、剥落；2、与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化。序号试板1试板2试板3观察结果浸泡月H时一分至月日

5、时一分止耐水性（浸泡_h）试样制备时间序号试板1试板2试板3观察结果浸泡一月一日一时一分至月日时一分止粘结强度仪器设备微机控制电子万能试验机标准恒温恒湿养护箱标准状态试板制备将底涂料涂布于砂浆试块表面，经IHh干燥，将金属型框置于70mmX70mmX20mm砂浆块上，将主涂料填满型框，用刮刀平整表面，立即拆掉型框，标准环境中养护7（1。把面涂料涂布于主涂层上面，标准环境中养护7d0在养护期满前24h,将试板置于水平状态，用双组分环氯树脂涂布于试样表面，并在其上面放钢制上夹具，加约Ikg硅码，放置24h,除去祛码，养护至14do然后沿试件表面垂直方向以5mmmin的拉伸速度测定最大抗拉强度。（成

6、型时间：养护时间：）标准状态试板1试板2试板3试板4试板5试板6平均值拉伸荷载/N粘结强度/MPa耐冻融状态试板制备试件按照标准状态制备，养护Md后，将试件置没过粘结处，水温232C下浸泡18h后，温度-3h）为1次循环，做5次。在（502）C恒温干蟒然后沿试件表面垂直方向以5mmin的拉伸速度*成型时间：5次循环时间：干燥时间：标准环境中24hfF水槽底部标准砂上面，（注水到水而刚2O2C冷冻3h,在（502）C热烘箱内干燥24h,再置于标准环境中24h0朗定最大抗拉强度。攵置时间：冻融循环后试板1试板2试板3试板4试板5试板6平均值拉伸荷载/N粘结强度/MPa标准状态结论：合格不合格口检验日期：_月_日冻融循环后结论：合格不合格口检验日期：_月_日结论备注检验:复核: