起重吊装作业安全保证措施.docx

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1、起重吊装作业安全保证措施一、一般注意事项(1)对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准，应在施工组织设计中明确规定。(2)须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证明确认设备安全可靠后，方可投入使用。(3)工作前应了解吊物尺寸、重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作；事先看好吊车通道、吊车支腿处地面处理情况，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。(4)对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规

2、定要求，以确保安全。(5)起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业,其合格证种类应与所操作(指挥)的起重机类型相符合。起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。(6)起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导(总工程师)批准。因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用。购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。（7） 一切重大物件的起重

3、、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。起重指挥信号应规范。（8）凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位分管生产的领导（总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。两台及以上起重设备抬吊同一物件。起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。爆炸品、危险品必须起吊时。起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。（8）遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重机操作人员未

4、获得有效指挥时，不准进行起重工作。（9）遇有6级以上的大风时，禁止露天进行起重工作。当风力达到5级以上时，受风面积较大的物体不宜起吊。（10）各种起重设备的安装、使用及检查、试验等，除应遵守本规程的规定外，并应执行国家、行业有关部门颁发的相关规定、规程和技术标准。(11)当起重设备处于相邻建筑物、构筑物等设备的防雷装置接闪器的保护范围以外时，应按规定安装防雷装置。野外作业的流动式起重机，再雷雨天应停止作业，并将起重机伸臂放下或收回。(12)起重吊装施工过程中吊装作业要设置警戒区，警戒区不得小于起吊物的坠落影响范围。二、起重机安全工作规程(1)没有得到司机的同意，任何人不准登上起重机或桥式起重机

5、的轨道。(2)各式起重机的齿轮、转轴、对轮等露出的转动部分，均应安设保护装置。(3)起重量在30t及以上的桥式起重机，其起升机构的每一套独立驱动装置应设两套制动器，且每一套制动器均具有能单独支持额定起重量的制动能力。(4)各式起重机的驾驶室均应装有音响(喇叭、电铃)或色灯的信号装置，以备操作时发生警告。(5)起重机上的配电盘、变压器及滑动环应有保护装置。(6)起重机及起重设备上所有电缆，应用橡胶绝缘电缆；裸线只允许作为滑行导线。电源电缆应有专人(电工)负责检查是否应磨损而有漏电现象，如发现胶皮损坏，应进行处理。(7)起重机上应备有灭火装置，驾驶室内应铺橡胶绝缘垫，禁止存放易燃物品。(8)在轨道

6、上移动的起重机，除铁路起重机外都应在距轨道末端2nl处设车挡和缓冲器。轨道应接地，轨道间应有电气连接，每隔201n接地一次，接地电阻应部大于4Q。轨道上禁止涂油或撒沙子。(9)未经起重机械主管部门同意，起重机械各部的机构和装置不得变更或拆换。(10)对在起重机械应至少每月进行一次经常性检查，并做好记录。起重机械每使用一年，至少应做一次全面技术检查。对于起重机的技术检查，首先，应检查其有无保险装置、联锁装置和防护装置,以及这些装置是否完好；其次，再检查附件(绳索、链条、吊钩、齿轮和转动装置)的状况与磨损程度及固定物(螺帽开口销等)的状况；对电力传动的起重机，还应检查接地状况。(11)对新装、拆迁

7、、大修或改变重要性能的起重机械，在使用前均应按出厂说明书的要求，进行静负荷及动负荷试验。(12)吊物上不许站人，禁止工作人员利用吊钩来上升或下降。(13)起重重物品应绑牢，吊钩要挂在物品的中心上，吊钩钢丝绳应保持垂直。禁止使吊钩斜着拖吊重物。在吊钩已挂上而被吊物尚未提起时，禁止起重机移动或做旋转动作。(14)起重机在起吊大的或大规则的构件时，应在构件上系以牢固的拉绳，使其不摇摆、不旋转。(15)起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及锁吊物件的捆绑情况，认为可靠后方准试行起吊。起吊重物稍一离地(或支持物),就须再检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后方准继续起吊。在起吊过程中，如发现绳扣不良或重物由倾倒

8、危险时，应立即停止起吊。(16)起重机传动装置在运转中变换方向时，应经过停止稳定后再开始逆向运转，禁止直接变更运转方向。运转速度不宜变化过大，加速或减速均应逐渐进行。(17)与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留。起重机正在吊物时，任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。(18)起吊重物不准让其长期悬在空中。有重物暂时悬在空中时,禁止驾驶人员离开驾驶室或做其他工作。(19)禁止用起重机起吊埋在地下的物件。(20)起重机发生故障时，应及时修复，但不得在运行中进行调整或修理工作。起升机构进行调整或修理时，应将吊钩降至地面；动臂式吊车变幅机构进行调整或修理时，应将伸臂降至地面或采取措施将伸臂可靠固

9、定。三、起重工器具使用安全规定(1)钢丝绳的使用，应按照制造厂家技术规范的规定。如果没有厂家技术规范的规定时，应按重要用途钢丝绳的规定从钢丝绳上取样试验，以确定该钢丝绳的技术性能。钢丝绳使用重应加强寿命管理，严格按附录J的有关规定按月检查；使用达到寿命期，外表完好的也要报废。其他绳索也要遵循同一原则。钢丝绳的检查报废，除应符合一般用途钢丝绳的要求外，还应按照起重机用钢丝绳检验和报废实用规范进行检验和检查。(2)钢丝绳应按其力学性能选用，并应配备一定的安全系数。(3)绳索在使用前应仔细检查，钢丝绳应防止打结或扭曲。(4)钢丝绳不得互相直接套挂连接。插编式钢丝绳吊索、环绳及用编结法连接钢丝绳时，其

10、插编结合段长度不应小于钢丝绳直径的20倍，且不小于300mm。吊索及环绳应经L 25倍允许工作荷重的静力试验合格后，方可使用。(5)在吊起重物时，其绳索间的夹角一般不大于90 ,最大不大于120 o(6)在任何情况下禁止钢丝绳与电焊机的导线、其他带电体、灼热物体或火焰接触。(7)通过滑轮或滚筒的钢丝绳不准有接头。往滑轮上缠绳时，应注意松紧，同时不使其扭卷。起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。(8)钢丝绳不得与物体的棱角、锐边直接接触，应垫以半圆管、木板等，防止钢丝绳受损伤。(9)钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。(10)钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡规格应与钢

11、丝绳直径相适应，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不少于规范要求。绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处，可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。(11)卸扣安全使用规定卸扣应是锻造的，并经过热处理，禁止使用铸造卸扣。不准超负荷使用。卸扣不得横向受力。卸扣的销子不得扣在活动性较大的索具内。3、不得使卸扣处于吊件的转角处。(12)吊钩安全使用规定吊钩应有制造厂的合格证等技术证明文件方可投入使用，否则应经校验，查明性能合格后方可使用。新吊钩应做负荷试验。起重设备中所用的吊钩和吊环，应用锻成的或用钢板钾成的,不准使用铸成的或用钢条弯成的。有裂纹或显著变形的不准使用，也不准在吊钩上焊补或在受力部位钻孔。吊钩应设有防止脱钩的封口保险装置。