道路工程路基施工质量通病及预防措施.docx

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1、道路工程路基施工质量通病及预防措施质量通病主要产生原因防治措施路基压实度不够碾压遍数不够。压路机质量偏小。松铺厚度过大。碾压不均匀，局部漏压。含水量偏离最佳含水量超过规定值。确保压路机的质量及碾压遍数符合规定。采用振动压路机配合三轮压路机碾压保证碾压均匀。压路机应进退有序，前后应有重叠。路基士应在接近最佳含水量时进行碾压。压实层表面松散施工路段偏长，拌和、粉碎、压实机具不足。粉碎、拌和后未及时碾压表层失水过多。压实层土的含水量低于最佳含水量过多。确保压实层土的含水量与最佳含水量差在规定范围内。适当洒水后重新进行拌和碾压。路基表面网状裂缝土的塑性指数偏高或为膨胀土。碾压时含水量偏大，且未能及时覆

2、土。压实后养护不到位，表面失水过多。采用合格的填料，或采取掺灰处理。选用符合规范要求的土料填筑路基，确保压实层土的含水量接近最佳含水量。加强养护，避免表面水分过分损失。认真进行施工组织安排。路基压实度超密未认真进行标准击实试验，最大干密度误差较大。确保压实层土的含水量均匀且与最佳含水量差在规定范围内。认真进行施工组织计划，配备足够合适的机具保证翻晒均匀、碾压及时。路基碾压出现“弹簧”碾压时土的含水量超过最佳含水量较多。高塑性粘性土 “砂化”未达到应有的效果。翻晒、拌合不均匀。碾压层下存在软弱层。低塑性高含水量的土应翻晒到规定含水量方可碾压。高塑性粘性土难以粉碎，应进行两次拌灰并存放一段时间，使其充分“砂化”。对产生“弹簧”的部位翻挖掺灰后重新碾压。路基边坡滑塌路基边坡坡度过陡，尤其在路基填土高度较大时，未进行滑裂验算。路基应按设计要求或有关规范要求的坡度放坡。如因现场条件所限达不到规定的坡度要求时，应请设计进行验算。路基边坡没有同路基同步填筑。坡顶、坡脚没有做好排水措施，由于水的渗入，填土内聚力降低,坡脚被雨水冲刷掏空。路基边坡应同路基一起全断面分层填筑压实。顶、坡脚要开好排水沟或做好其他排水措施，路基边坡较高时，可设置拦水带，并通过急流槽将水排出路基。沿河、鱼塘地段的路基可设边坡防护。沿河，鱼塘地段的路基，由于未采取防护措施，长期受水浸淹，使路基坡脚和边坡逐渐侵蚀，造成坍塌。