一二级水电站砼工程施工方案.docx

《一二级水电站砼工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一二级水电站砼工程施工方案.docx（20页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、一二级水电站碎工程施工方案11工程概况本工程主要碎施工包括永兴河一、二级电站主、副厂房、尾水渠、压力管道、前池、首部工程、升压站设备基础、排水设施的混凝土施工等。碎施工遵循自下而上原则，先底板、边墙、闸墩，再上部排架柱、启闭机平台及厂房上部结构施工的方法。1.2碎主要施工方法说明1. 2,1砂工程施工布置原则(1)碎施工道路布置尽量利用前期基坑开挖的施工道路，以方便施工，减少临建量。(2)施工机械的布置以增加机械设备的控制范围，提高设备生产效率，保证碎的施工强度为布置原则。(3)施工布置尽量减少相关施工项目间的干扰，做到布置合理、协调、有序。1.2.2碎工程施工道路布置本工程用于碎施工的主要道

2、路尽量利用原有施工道路配备临建道路共同施工。施工道路从拌和站到达上、下游围堰顶部，再从围堰顶部修施工支线道路到达基坑各个作业面附近，满足碎水平运输及材料运输的要求。1.2.3尾水渠底板、边墙碎施工(1)尾水渠底板、边墙碎施工时，钢筋、模板由人工安装施工，混凝土由拌合站统一拌合，1oin?混凝土搅拌车水平运输，溜槽或长臂反铲挖掘机入仓的方式施工。(2)铺料采用平面铺料法，层厚控制在50CnI左右，仓内采用人工平仓,每仓配备4台直径70硬轴插入式振动器,同时配备24台7550软轴插入式振动器振动边角、止水等部位的碎。(4)碎入仓前，先用水将仓面湿润，再用人工铺23cm左右砂浆后，方可进行碎浇筑。1

3、.2.4厂房砂施工厂房的钢筋、模板等材料由安装在厂房下游侧的H30B塔机吊运入仓。厂房碎水平运输采用IOm3混凝土搅拌车，从拌和站经施工道路到供料台。混凝土卸料入2m3碎卧罐入仓或利用溜槽直接入仓。碎入仓前，先用水润仓后，再利用人工铺23c左右结触砂浆，再进行碎浇筑。仓内采用平面铺料法，每层厚度控制在50cm左右。仓内利用人工平仓，插入式振捣棒捣实。1.2.4升压站破施工升压站碎水平运输采用IOm3混凝土搅拌车，从拌和站经施工道路到施工区直接卸料进行浇注。1.2.5大坝、闸坝砂施工大坝、闸坝的钢筋、模板等材料由人工搬运运入仓。碎水平运输采用Iom3混凝土搅拌车，从拌和站经施工道路到供料台。混凝

4、土卸料入碎皮带运输机入仓或利用长臂反铲挖掘机入仓。碎入仓前，先用水润仓后，再利用人工铺23cm左右结触砂浆，再进行碎浇筑。仓内采用平面铺料法，每层厚度控制在50cm左右。仓内利用人工平仓，插入式振捣棒捣实。1.2.6门槽二期碎施工(1)模板利用小块标准钢模按2436m分层安装，拉筋固定。(2)碎运输及入仓振捣碎利用碎搅拌罐车水平运输,罐车卸料入2m3碎吊罐中,采用H30B塔机提升吊罐卸入碎灰盘中，人工铲料入仓，3850mm电动软轴插入式振捣器振捣。1. 2.7压力钢管碎施工压力钢管碎采用碎搅拌罐车水平运输，HB60碎输送泵直接入仓或采用溜槽自上而下直接入仓，人工平仓，3850mm电动软轴插入式

5、振捣器振捣。抹面后1218h内开始养护。养护采用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖保护。1.2.8启闭机台施工房柱碎施工采用自下而上分层施工的方法，分层厚度2. 4mo屋面模板采用标准钢模板组合拼装，边角部位采用小块钢模板或木模板，模板支撑采用48钢管搭设满堂红脚手架支撑。钢筋在钢筋加工场加工好后，用载重汽车运输至施工现场，再由H30B塔机垂直提升至工作面，人工绑扎，电焊焊接。碎由碎罐车运输至闸墩HB60碎输送泵直接入仓，人工平仓，38mm电动软轴插入式振捣器振捣密实。1.3 混凝土施工1.3.1 混凝土材料(1)水泥水泥品种按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥符合国家

6、和行业的现行标准。发货每批水泥出厂前，对水泥的品质、出厂合格证、复检资料等进行检查复验。运输水泥在运输过程中，不同品种和不同强度等级的不得混杂，并采取措施防止水泥受潮。贮存到货的水泥按不同品种、强度等、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止水泥变质。袋装水泥的出厂日期不超过3个月，散装水泥的出厂日期不超过6个月，快硬水泥不超过1个月，并且袋装水泥的堆放高度不超过15袋。(2)水1）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不能使用。2）拌和用水所含物质不能影响混凝土和易性和混凝土强度和增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。3）水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的

7、含量符合下表的规定。物质含量极限表项目预应力混钢筋混凝素混PH值444不溶物mg/1200020005000可溶物mg1200050001000氯化物（以C1-50012003500硫酸盐（以60027002700硫化物（以S2-2040mm4080mm,最大粒径80mm（4）粉煤灰及其它活性掺合料1）用于混凝土中的活性掺合料，在采购前将拟采购的材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理工程师批准。2）掺合料的运输、储存，严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。（5）外加剂1）根据混凝土的性能要求，结合混凝土的配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果报送监理工程

8、师。2）不同品种的外加剂分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。1.3.2 混凝土配合比（1）混凝土配合比试验前28天，将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护的试验计划报送监理工程师审批。水工混凝土水灰比的最大允许值应符合下表的规定碎最大水灰比参数表源旗R舟7k加HZ曷十令彳生估卜、下游水位以卜(坝体外部)0.65卜、下游水位娈住区(划体外0.55卜、下游最低水位以下(均体0.60基础0.60肉都0.70等水流冲刷都位0.50(3)大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量试验成果报送监理工程师。根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件，尽量采用小的坍落度。(

9、4)本标混凝土塌落度根据下表选定塌落度参数表建筑物的性质标准圆塌落度(cm)水工素混凝土或少筋混凝35配筋率不超过1%的钢筋5-7配筋率超过1%的钢筋混791.3.3钢筋工程(1)钢筋加工钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前消除干净，带有颗粒状或老锈的钢筋不得使用。钢筋的加工尺寸应符合施工图纸要求，加工后钢筋的尺寸应在允许偏差值内。钢筋加工程序图钢筋安装程序绑扎焊接：钢筋绑扎严格按相关规范执行，绑扎应横平竖直、牢固。钢筋连接采用焊接或搭接，双面焊接焊缝长度5d；单面焊接焊缝长度10d0搭接和长度不小于35d。1.3.4 模板工程(1)模板选型本工程由于工作面多，模板工程量大。根据

10、结构布置情况和施工方案，采用以下模板型式：D普通组合模钢模板主要用于结构底板、边墙等部位，载重汽车运至施工现场，人工现场拼装。2)圆弧段模板闸坝圆弧段模板仍然采用钢模板，其规格根据闸墩圆弧尺寸制作。(2)模板制安1)组合钢模板采用常规施工方法，在现场先按结构测量线扣装一部分模板，然后立竖带，并临时加固，再立模、上螺杆、上横带，最后焊拉杆，按总线、面校正模板面，并对模板及支撑进行加固。2）模板和支架材料的质量均采用现行国家标准或行业标准，木材的质量应达到等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材禁止使用。模面板平整度应满足规范要求，应尽可能光滑，不允许有凹坑，皱折或其它表面缺陷。模板的制作应满

11、足施工图纸要求的建筑物结构外形、其制作允许偏差不超过SDJ207-82第2.4.1条的规定。滑升、移动式模板，永久性特种模板的允许偏差，按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。模板安装按施工图纸进行模板安装的测量放样，设置必要的控制点。安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾倒。大体积混凝土模板安装的允许偏差，应遵守SDJ207-82第2.5.8条和2.5.10条的规定。结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守GB50204-92第2.3.9和2.3.10条的规定。不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3

12、.5MPa时，方可拆除。承重模板折除时间按规定执行。3）永久模板等的设计、制造、安装和质量控制应按SDJ207-82和GBJ113-87有关的规定执行。(3)模板的清洗和涂料模板在每次使用前应清干净，并用矿物油类的防锈涂料加以保护，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。木模板面采用烤石蜡或其它保护材料。(4)模板拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；墩、墙、柱部分模板其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。特种模板拆除时限,由报请监理人审批。钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的

13、拆除应符合施工图纸要求，并应遵守上段的规定。经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。预应力混凝土结构或构件模板的拆除，除应符合施工图纸的规定外，侧面模板应在预应力张拉前拆除；底模应在结构或构件建立预应力后拆除。承重模板拆模标准结构类结构跨度设计的混凝土强度标准值的百分板250板2,875板8100梁、拱、875梁、拱、8IOO悬臂构件275悬臂构件21001.3.5 混凝土分层分块(1)分层浇筑作业1)按监理工程师批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工，在斜面浇筑时从最低处开始，直至保持水平面。2)不合格混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混

14、凝土予以清除，并按规定弃置于指定地点。3)混凝土浇筑时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。(2)浇筑的间歇时间混凝土浇筑保持连续性，浇筑允许间歇时间按试验确定，超过允许间歇时间，按工作缝处理。除监理工程师批准外，两相邻块浇筑时间间歇不小于72k(3)浇筑层的铺料厚度混凝土的铺料厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不能超过下表的规定混凝土浇筑层的允许最大铺料厚度(mm)插入软轴振捣器振捣器头长度表面在无筋或少筋结构250在钢筋密集或双层150附着外挂300捣实方法和振捣器的类别1.3.6 允许最大厚度1.3.7 混凝土施工流程、方法根据碎施工强度布置碎拌和站，其强